超声加工机床的定义

超声加工机床是一种利用高频振动产生磨料流体作用于工件表面的特种加工机床。其加工效果具有高精度、高效率、低损伤等优点。广泛应用于航空、航天、电子、仪器仪表等领域。

超声加工机床的构成

超声加工机床主要由高频振动系统、磨料供给系统、工件夹持系统、冷却系统和控制系统五大部分组成。

高频振动系统

高频振动系统是超声加工机床的核心部件，其主要由发生器、换能器和增幅器三部分组成。发生器提供高频电源信号，换能器将电能转换为机械振动能，增幅器将振动能放大并传递到加工头。

磨料供给系统

磨料供给系统可根据不同的加工需要，提供不同的磨料种类和颗粒大小。磨料通过喷嘴喷射出来，产生高速磨料流体作用于工件表面。

工件夹持系统

工件夹持系统是保证加工精度和稳定性的关键部分。不同的加工要求需要采用不同的夹具形式。

冷却系统

超声加工机床在加工过程中会产生大量的热量，为了保证加工质量和设备寿命，需要通过冷却系统对设备进行冷却。

GB/T14896.4-2009标准介绍

GB/T14896.4-2009是中国国家标准化技术委员会发布的一项标准，规定了超声加工机床的术语和定义、分类、技术要求、检验方法、试验规则、包装、运输和储存。

术语和定义

标准明确了超声加工机床的基本术语和定义，为各方提供了精准的交流途径。

分类

标准按照超声加工机床的结构特点和工作原理，将其分为多种类型。不同类型的超声加工机床具有不同的适用范围和技术要求。

技术要求

标准规定了超声加工机床的技术参数、性能指标以及加工质量要求等内容。通过执行该标准，可以使超声加工机床具备更好的加工性能和稳定性。

检验方法

标准详细描述了超声加工机床的检验方法，包括外观检查、安全性检查、功能性检查和加工质量检查等，确保超声加工机床的质量符合标准要求。

试验规则

标准明确了超声加工机床的试验规则，包括试验顺序、试验方法、试验过程、试验结果记录等内容，为超声加工机床的检测提供了指导和参考。

包装、运输和储存

标准还规定了超声加工机床的包装、运输和储存要求，以便将其安全地送达用户手中，并保证设备在长期储存过程中不受损坏。

结论

超声加工机床是一种高效、高精度、低损伤的特种加工机床，在航空、航天、电子、仪器仪表等领域有着广泛的应用前景。通过执行GB/T14896.4-2009标准，可以使超声加工机床具备更好的加工性能和稳定性，从而更好地为各领域的发展做出贡献。