铸造轴承合金锭GB/T8740-2013介绍

铸造轴承合金锭是一种常用的工业材料，广泛应用于制造轴承、机器零件、汽车零部件等领域。GB/T8740-2013是中国国家标准化委员会发布的铸造轴承合金锭标准，规定了该材料的化学成分、机械性能、热处理、检验等方面的要求。

1. 化学成分

根据标准，铸造轴承合金锭的主要成分为铜、铝、锌、锡、铁等元素。其中，铜的含量为60%~75%，铝的含量为8%~12%，锌的含量为10%~25%，锡的含量为2%~5%，铁的含量不超过1%。此外，该合金中还可以添加微量的镍、锰、硅、钼等元素以及少量的磷、铅等杂质元素。

2. 机械性能

铸造轴承合金锭的机械性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度等指标。根据标准，该合金的抗拉强度不低于490MPa，屈服强度不低于240MPa，延伸率不低于12%，硬度范围为80~110HB。

3. 热处理

铸造轴承合金锭可以进行多种热处理方式，如时效处理、固溶处理等。其中，最常用的是时效处理，其目的是增强合金的强度和硬度，提高其耐腐蚀性。

4. 检验

铸造轴承合金锭需要经过化学成分、机械性能、热处理等方面的检验，以确保其符合标准规定的要求。检验方法包括化学分析、拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。

5. 应用

铸造轴承合金锭广泛应用于制造轴承、机器零件、汽车零部件等领域。其具有良好的耐磨性、耐蚀性、抗疲劳性、耐高温性能等优点，在机械制造、船舶制造、冶金等行业中有着重要的应用价值。