压铸模零件技术条件GB/T4679-2017解析

对于压铸行业来说，压铸模是非常重要的生产工具之一，质量好坏直接影响到产品的质量。而在使用压铸模时，零件的品质也是不可忽视的问题。因此，在制造和使用零件时必须严格执行相关技术标准，以确保零件的高品质。

一、适用范围

GB/T4679-2017规定了压铸模零件的技术条件，适用于铝合金和锌合金压铸模零件的设计、加工和检验。

二、材料

根据GB/T4679-2017的规定，铝合金和锌合金压铸模零件的材料应符合以下标准：

• 压铸模底部、端面和侧壁应采用HT250材料，表面硬度不应小于HB160；
• 压铸模的其他零件应采用45#钢材或者优质合金工具钢，经调质后应符合标准要求。

三、工艺要求

为了保证压铸模零件的质量，工艺要求也非常严格。根据GB/T4679-2017的规定，以下是对压铸模零件的工艺要求：

• 零件表面应无麻点、气孔、夹渣、裂纹等缺陷；
• 零件尺寸公差应符合相关标准要求；
• 压铸模底部、端面和侧壁经加工后，其表面应平整，并与压铸机接触面完全吻合；
• 牙花、锁脚、导柱等部位尺寸应精确，必要时还需进行热处理；
• 以螺纹连接的零件，螺纹尺寸、螺距应符合标准要求，强度应满足相应的要求。

四、尺寸公差

根据GB/T4679-2017的规定，铝合金和锌合金压铸模零件的尺寸公差应符合以下表格所示：

以上是铝合金和锌合金压铸模零件尺寸公差的具体要求，生产过程中必须严格按照标准进行操作。

五、结论

总之，GB/T4679-2017规定了压铸模零件的技术条件，包括适用范围、材料、工艺要求、尺寸公差等。在实际应用中，必须依据标准要求设计、加工和检验压铸模零件，以确保产品质量和稳定性。