数控车床, 车削中心, 检验条件, 进给率, 速度, 插补精度, GB/T16462.5-2017

GB/T16462.5-2017数控车床和车削中心检验条件第5部分:进给率、速度和插补精度检验

添加时间:2023/6/23 8:25:45 阅读次数:

引言:

数控车床和车削中心是现代化机械加工生产过程中,关键的自动化加工设备之一。它们可以高效地完成零件的加工,提高生产效率和产品质量。而进给率、速度和插补精度是直接影响数控车床和车削中心加工质量的重要因素。因此,为确保数控车床和车削中心能够正常、高效地运行,保证加工质量,必须对其进给率、速度和插补精度进行检测。

正文:

GB/T16462.5-2017《数控车床和车削中心检验条件第5部分:进给率、速度和插补精度检验》是我国机床行业标准之一,规定了数控车床和车削中心在使用前应进行的进给率、速度和插补精度的检验方法。其主要涉及以下几个方面:

1. 进给率检验

进给率是指工件相对于刀具的运动速度,也就是加工过程中刀具每单位时间移动的距离。GB/T16462.5-2017通过测量实际进给长度与设定进给长度之间的误差来评估数控车床和车削中心的进给率。该标准要求在不同进给量下进行检测,并且在各种加工状态下都能够得到符合要求的进给率。

2. 速度检验

速度是指主轴转速,即刀具每分钟旋转的圈数。数控车床和车削中心的速度直接影响切削质量和加工效率。GB/T16462.5-2017通过测量主轴转速和实际速度之间的误差来评估数控车床和车削中心的速度。该标准要求在各种加工状态下都能够得到符合要求的速度。

3. 插补精度检验

插补精度是指数控系统中实现高精度加工的重要参数之一。它涉及到数控系统中各种误差的补偿,包括坐标误差、圆度误差和直线度误差等。GB/T16462.5-2017通过测量实际加工尺寸与设定加工尺寸之间的误差来评估数控车床和车削中心的插补精度。该标准要求在各种加工状态下都能够得到符合要求的插补精度。

结论:

进给率、速度和插补精度是数控车床和车削中心加工质量的关键因素,对于保证机床加工质量和提高生产效率至关重要。GB/T16462.5-2017标准为检验数控车床和车削中心的进给率、速度和插补精度提供了详细的方法和标准。在使用数控车床和车削中心前,必须进行严格的检验,确保其能够正常、高效地运行,保证加工质量。

因此,在实际生产中,应该按照GB/T16462.5-2017标准对数控车床和车削中心的进给率、速度和插补精度进行检测,并且及时调整和修正发现的问题,以确保机床能够高效、稳定地运行,满足产品加工的质量要求。
相关标准
倒置立式机床几何精度检验GB/T16462.3-2017
上一篇 本文介绍了数控车床和车削中心检验条件第3部分:倒置立式机床几何精度检验GB/T16462.3-2017的相关内容。
数控车床和车削中心检验条件第6部分:精加工试件精度检验GB/T16462.6-2017
本文将介绍数控车床和车削中心检验条件第6部分——精加工试件精度检验GB/T16462.6-2017,内容包括试件的选择、检验设备的准备、检验方法和结果评定等。 下一篇