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加工中心检验条件第5部分:工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验GB/T18400.5-2010

添加时间:2023/9/3 17:12:19 阅读次数:

加工中心在工业生产中应用广泛,其性能的稳定性和可靠性对于产品的质量和成本具有重要影响。而工件夹持托板作为加工中心的核心部件之一,其定位精度和重复定位精度的准确性直接影响到加工中心的加工精度和效率。因此,对工件夹持托板的定位精度和重复定位精度进行检验具有非常重要的意义。

检验标准

工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验标准为GB/T18400.5-2010。该标准规定了工件夹持托板的定位精度和重复定位精度的测量方法、要求及评定方法等内容。

检验方法

工件夹持托板的定位精度和重复定位精度的检验方法如下:

  • 定位精度检验:采用测高仪或投影仪,分别在工件夹持托板上标记定位点,并测量定位点与加工中心坐标系原点的距离差,得出定位偏差值;
  • 重复定位精度检验:将加工中心刀具从定位点移开一段距离后,再次回到定位点进行定位,记录两次定位偏差值并计算其差值,得出重复定位偏差值。

检验设备

工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验需要使用一些特殊的检验设备,包括:

  • 测高仪或投影仪:用于测量定位点与加工中心坐标系原点的距离差;
  • 加工中心:用于定位和移动刀具;
  • 数据处理系统:用于记录并计算定位偏差值和重复定位偏差值。

注意事项

在进行工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验时,应注意以下几点:

  • 检验前必须对检验设备进行校准和调试,以确保测量结果的准确性;
  • 检验过程中应严格按照检验标准进行操作,确保检验数据的可靠性和准确性;
  • 检验后应及时对检验数据进行分析和处理,并采取相应措施来提高加工中心的加工精度和效率。

综上所述,工件夹持托板的定位精度和重复定位精度对于加工中心的加工精度和效率具有非常重要的影响。通过GB/T18400.5-2010规定的检验方法和标准,可以有效地检验工件夹持托板的定位精度和重复定位精度,并及时采取相应措施来提高加工中心的加工质量和效率。

在日常生产中,我们还应该注重对工件夹持托板等关键部件的维护和保养,及时发现并排除可能存在的故障和隐患,确保加工中心的正常运行和长期稳定性。

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