爆炸性环境用防爆电器设备最大试验安全间隙测定方法GB3836.11-1991

一、标准背景

为了确保在爆炸性环境下使用的电气设备的安全可靠性，防止火花或高温表面引发爆炸事故，需要对防爆电器设备的最大试验安全间隙进行测定和判定。

GB3836.11-1991《爆炸性环境用防爆电器设备 第11部分：最大试验安全间隙的测定方法》是我国针对防爆电器设备制定的重要标准之一。

二、适用范围

GB3836.11-1991适用于在爆炸性气体环境、蒸汽环境和粉尘环境中使用的防爆电器设备。该标准规定了防爆电器设备试验时所需满足的条件和要求，以及测定最大试验安全间隙的方法。

三、定义

在本标准中，以下术语具有如下含义：

• 最大试验安全间隙：指在试验压力下，防爆电器设备周围可存在的最小空隙。
• 试验压力：指用于测定最大试验安全间隙的静态气体压力。
• 标准大气压力：指海平面上的大气压力，在我国为101.3kPa。

四、要求

根据GB3836.11-1991的规定，防爆电器设备应符合以下要求：

1. 在试验压力下防爆电器设备不得产生火花或过热表面。
2. 在试验压力下，防爆电器设备周围应无可燃气体、蒸汽或粉尘等爆炸性介质。
3. 应按照本标准的规定进行试验并达到要求。

五、试验方法

GB3836.11-1991规定了测定最大试验安全间隙的方法：

1. 将防爆电器设备放置在密闭的容器内，并加压至试验压力。
2. 通过容器上的管路，向容器中注入染有检漏剂的气体。
3. 检查防爆电器设备周围是否存在泄漏现象，若存在，则表明其周围存在可燃介质，需继续排空再次进行试验。
4. 根据实际情况确定防爆电器设备周围不存在可燃介质后，测量防爆电器设备周围的最小空隙，并记录数据。
5. 降低容器内气体压力至试验结束压力，检查防爆电器设备及其周围是否有火花或过热表面产生。
6. 根据实际情况，可重复以上步骤多次进行测试，以得出较为准确的结果。

六、实际应用

GB3836.11-1991的实际应用需要在实际工作中严格遵守标准要求，确保防爆电器设备的安全可靠性。特别是在化工、石油、制药等行业中，更需要严格执行该标准，以防止因电气设备引发的爆炸事故。

另外，在进行最大试验安全间隙测定时，还需要选择合适的检漏剂和检漏方法，以达到比较精确的测试结果。同时，也需要对测试设备进行检修和维护，以确保测试的准确性和可靠性。