增材制造设计要求、指南和建议GB/T37698-2019

随着科技的发展，增材制造技术在制造业中得到了广泛应用。但是，在进行增材制造时，需要遵循一定的设计要求和指南，以确保产品的质量和性能。

一、设计要求

在进行增材制造时，需要考虑以下设计要求：

• 支撑结构

增材制造过程中，需要添加支撑结构来保证打印质量。合理的支撑结构可以有效地防止零件变形和倾斜，同时也有助于提高加工效率。

• 热应力

增材制造过程中，由于高温熔化及快速冷却过程，易产生较大的热应力。因此需要考虑材料的膨胀系数和热传导系数等参数，以减少热应力对产品造成的不利影响。

• 缺陷控制

增材制造过程中，可能会出现气孔、裂纹等缺陷。因此需要优化打印参数，以减少缺陷产生的概率，并通过后续处理来修复缺陷。

• 支撑结构去除

支撑结构去除是增材制造后的重要环节之一。设计时需要考虑支撑结构的位置和形状，以便于支撑结构的去除和零件的后续加工。

二、指南和建议

以下是增材制造的指南和建议：

• 材料选择

选择合适的材料可以有效提高增材制造产品的质量和性能。需要根据产品的功能和使用环境选择材料，并考虑其热膨胀系数和热导率等参数。

• 优化打印参数

优化打印参数可以减少缺陷的发生，并提高产品的质量和性能。需要根据材料特性、产品要求和设备性能等因素进行调整。

• 后续处理

增材制造后的产品需要进行后续处理，以达到要求的精度和表面质量。需要根据产品要求选择合适的后续处理方法，并严格执行相关操作规程。

• 设备维护

增材制造设备需要定期维护和保养，以确保其正常运行和长期稳定性。需要注重设备清洁、润滑和调整等方面的工作。

总之，在增材制造过程中，需要遵循一定的设计要求和指南，以保证产品的质量和性能，同时也需要注重设备维护和后续处理等环节。