激光修复技术, GB/T29796-2013, 通用技术规范, 技术要求
激光修复通用技术规范GB/T29796-2013
添加时间:2023/7/26 18:20:11 阅读次数:
本文介绍激光修复通用技术规范GB/T29796-2013的相关内容,包括适用范围、术语与定义、技术要求等。
1. 适用范围
本标准适用于应用激光修复技术对机械零部件、航空发动机叶片、涡轮叶片、汽车发动机缸盖等零部件进行修补和修复的工程设计、制造、检测等环节中的技术规范。
2. 术语和定义
- 激光修复
- 激光装置
- 搭接率
- 熔深比
- 坑型缺陷
- 气孔缺陷
采用激光器光束对被修复材料进行加热、熔化、蒸发并形成新的表面组织结构及化学反应,以达到修复和再制造的目的。
将激光源、光束传输系统、控制系统等组合在一起的设备,用于实现激光加工。
两次激光熔覆的相邻轨迹之间的重叠度,通常以轨迹宽度的百分比表示。
激光在材料表面形成的熔池深度与熔覆高度的比值。
激光加工过程中产生的凹陷和裂纹等不良缺陷。
激光加工过程中产生的空洞或气体包裹在材料内部的不良缺陷。
3. 技术要求
- 激光加工质量
- 激光参数
- 激光加工设备
- 金属材料表面状态
- 检测方法
应符合设计要求,无裂纹、变形、气孔、夹杂、烧孔等缺陷。
应根据被加工材料类型、厚度、修复要求等因素,优化设置激光输出功率、工作速度、重叠率、熔池深度等参数。
应符合国家标准或行业标准要求,具有稳定的光束质量、强大的激光功率、精确的位置控制、高效的材料利用率和良好的保护气体系统。
应清理干净,无油污、氧化皮、焊渣等附着物。
应选择合适的检测方法,如X射线、超声波、涂层厚度计等等无损检测技术,对激光修复后的零部件进行质量检验。
4. 结论
GB/T29796-2013标准为激光修复技术在工程设计、制造、检测等环节中提供了详细的技术规范和要求,为激光修复技术的应用提供了指导。在实际应用中,应注意选择合适的激光加工设备、优化激光参数、保证材料表面状态和采取适当的质量检测方法,以确保激光修复质量符合要求。
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