输油管道内腐蚀外检测方法GB/T34350-2017

随着我国经济的快速发展，能源行业的需求量在不断增加。而输油管道作为重要的供应途径，其使用安全问题日益成为人们关注的焦点。然而在管道运行过程中，由于各种原因，如介质腐蚀、机械损伤等，都可能导致管道内部腐蚀，进而对输送介质造成直接或间接危害。因此，对输油管道进行内部腐蚀外检测至关重要。

一、GB/T34350-2017标准介绍

GB/T34350-2017标准是我国输油管道内腐蚀外检测的重要标准之一。该标准规定了输油管道内腐蚀外检测的技术要求、试验方法和评定规则，适用于输油管道内腐蚀外检测。

二、常用的外检测方法及其原理、优缺点

目前，常用的输油管道内腐蚀外检测方法主要包括磁粉探伤法、超声波探伤法和射线探伤法等。下面就这几种方法分别进行介绍：

1. 磁粉探伤法

磁粉探伤法是一种基于电磁感应原理的无损检测技术。该技术利用电磁铁产生的磁场，在被测材料表面撒布磁粉，通过观察磁粉在材料表面的分布情况，判断出材料表面是否存在裂纹、变形等缺陷。

该方法的优点在于能够对不易被发现的微小缺陷进行检测，同时操作简单，检测效率高。但是由于该方法只能检测到材料表面的缺陷，对于深部缺陷无法检测，因此需要结合其他技术进行综合检测。

2. 超声波探伤法

超声波探伤法是一种基于声波的无损检测技术。该技术利用超声波在材料内部传播的特性，通过反射和衍射现象来检测材料内部缺陷。

该方法具有灵敏度高、能够检测到深部缺陷等优点，同时对于不同材料也具有较好的适应性。但是，由于该方法受到材料密度、孔隙度等因素影响比较大，因此需要在实际应用中根据具体情况进行调整。

3. 射线探伤法

射线探伤法是一种基于射线的无损检测技术。该技术利用射线在材料中的穿透性，通过对射线穿过材料后被接收器测量到的强度进行分析，来检测出材料内部的缺陷和异物等。

该方法具有灵敏度高、能够检测到深部缺陷等优点，同时可以对材料进行整体检测。但是由于射线辐射对人体健康有一定危害，因此需要采取相应的防护措施。

三、适用范围

根据GB/T34350-2017标准规定，输油管道内腐蚀外检测方法适用于以下情况：

• 输油管道运行时间超过5年，或者输送介质发生了重大变化；
• 输油管道出现泄漏或者其他异常情况；
• 输油管道经过装修或改造，需要重新检测。

四、结论

综上所述，针对输油管道内部腐蚀的问题，GB/T34350-2017标准提供了一系列的外检测方法。在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的方法进行综合检测，以确保输油管道的安全运行。