焊缝无损检测射线检测验收等级第1部分：钢、镍、钛及其合金GB/T37910.1-2019

引言

焊接是制造业中常用的连接方法之一，但焊接过程中会产生焊缝缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等，这些缺陷对焊接件的强度、密封性和耐蚀性等性能有很大影响。因此，需要进行焊缝无损检测，以保证焊接质量。

无损检测验收等级的定义

无损检测验收等级是指对焊缝进行无损检测时，根据焊缝的应用条件和重要程度，确定的对焊缝的质量要求，包括检测方法、检测灵敏度和缺陷评定等级。

射线检测验收等级

GB/T37910.1-2019《焊缝无损检测射线检测验收等级第1部分：钢、镍、钛及其合金》规定了射线检测的验收等级，分为4个等级，从高到低分别为I、II、III和IV级。其中，I级是最高等级，要求检测灵敏度最高。

射线检测的检测方法包括X射线和γ射线两种，根据需要进行选择。在进行射线检测时，必须保证设备的稳定性和可靠性，采取措施防止辐射泄漏。

验收等级的内容要求

验收等级的内容要求包括检测灵敏度、缺陷评定等级、缺陷尺寸和数量限制等。其中，检测灵敏度是指检测方法能够发现的最小缺陷尺寸，通常用焊缝板块中人工缺陷的最小尺寸表示。缺陷评定等级是指对检测出的缺陷按照严重程度分级，以便确定缺陷的接受或拒绝标准。缺陷尺寸和数量限制是根据焊缝应用条件和重要程度确定的，不同等级有不同的要求。

总结

无损检测是确保焊接质量的重要手段之一，验收等级的确定对焊接件的安全性和可靠性至关重要。GB/T37910.1-2019规定了钢、镍、钛及其合金焊缝射线检测的验收等级，提供了技术指导和参考标准。