卧轴矩台平面磨床精度检验第1部分：工作台面长度至1600mm的机床GB/T4022.1-2007

卧轴矩台平面磨床是一种常用的机床，广泛应用于金属和非金属材料的表面加工。为确保磨床的加工精度，需要进行精度检验。本文基于GB/T4022.1-2007标准，介绍了磨床工作台面长度至1600mm的精度检验方法。

一、检验设备

精度检验需要使用以下设备：

• 块板：精度等级为0级或1级，规格为400×400×40mm；
• 比例尺：分辨率为0.01mm；
• 游标卡尺：分辨率为0.02mm；
• 磁性吸盘；
• 外径千分尺：分辨率为0.001mm。

二、检验方法

1. 检查工作台面和块板表面是否干净无划痕。

2. 将块板放置在工作台面上，调整块板位置，使其与工作台面接触完全平稳。

3. 使用比例尺测量块板四个角的高度差，计算出其平均值，即为工作台面的垂直度偏差。

4. 在工作台面上选取两个距离相等的点，在这两个点上，分别以x、y方向为基准线，使用游标卡尺测量块板高度，得到四组数据。

5. 计算出块板的平均高度，再计算出x、y方向的平均值，即为工作台面的平面度偏差。

6. 使用比例尺在工作台面上画出两条相互垂直的基准线，分别沿着这两条基准线测量三个点的高度，以求出工作台面的平行度偏差。

7. 在工作台面上放置磁性吸盘，再将外径千分尺固定在磁性吸盘上。沿着工作台面的x、y方向移动磁性吸盘，使用外径千分尺测量磁性吸盘所在位置的高度，得到四组数据，计算出其平均值，即为工作台面的水平度偏差。

三、检验结果

根据GB/T4022.1-2007标准，工作台面的垂直度偏差应小于0.02mm，平面度偏差应小于0.03mm，平行度偏差应小于0.02mm，水平度偏差应小于0.02mm。