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锆及锆合金表面除鳞和清洁方法GB/T38986-2020解析
添加时间:2023/6/15 14:28:08 阅读次数:
本文主要介绍了新发布的GB/T38986-2020标准中关于锆及锆合金表面除鳞和清洁的规定,包括常见的清洗方法和注意事项。
锆和锆合金是一种具有优异耐腐蚀性、高温机械性能和良好生物相容性的材料,在核工业、医疗器械、航空航天等领域得到广泛应用。然而,在制造过程中,锆及锆合金可能会因为氧化皮、油污、尘埃或其他污染物质等原因形成表面附着物,影响产品质量。
针对这个问题,我国发布了新标准GB/T38986-2020《锆及锆合金表面除鳞和清洁方法》,该标准规定了锆及锆合金表面除鳞和清洁的方法和要求,旨在确保锆及锆合金制品表面清洁度的控制水平和稳定性。
标准规定的清洗方法
GB/T38986-2020标准中列出了五种常见的清洗方法:
- 机械除杂:采用钢刷、金属丝球等机械工具清除表面杂质;
- 溶液清洗:采用氢氧化钠、硝酸、氢氟酸等酸碱溶液进行清洗;
- 电解清洗:在电解液中加入一定浓度的酸碱盐类,通过电解去除表面附着物;
- 超声波清洗:利用超声波作用原理清洗表面附着物,是一种非接触式清洗方法;
- 高压水射流:采用高压水射流将表面附着物冲刷干净。
这些清洗方法在实际应用中是相互补充的,可以根据不同情况选择合适的清洗方法。
注意事项
在执行锆及锆合金表面清洗时,需要注意以下几点:
- 清洗前必须彻底清除油污、灰尘等杂质;
- 选择适当的清洗方法,避免对表面产生不可修复的损伤;
- 使用酸碱溶液时,必须根据具体情况选择恰当浓度和温度,避免对锆合金表面造成腐蚀;
- 清洗后必须及时用去离子水或乙醇进行中和、漂洗和干燥处理,避免对表面形成新的污染物。
总之,锆及锆合金作为一种高性能材料,在实际应用中需要保持表面清洁和
同时,针对锆及锆合金表面除鳞和清洁,还有一些需要注意的地方:
- 锆合金表面氧化皮的存在会影响清洗效果,因此在制造过程中应尽可能减少锆合金表面氧化皮的生成;
- 清洗方法的选择应基于实际情况进行,比如物体大小、形态、表面情况等;
- 清洗前应将物体放置在干燥通风处晾曝,避免水分残留而影响清洗效果;
- 在电解清洗过程中,应严格控制电流密度和电温,以避免对锆合金表面造成腐蚀或损伤。
综上所述,锆及锆合金表面除鳞和清洁是一个非常重要的环节。通过选择合适的清洗方法和注意事项,可以有效地提高产品质量、延长使用寿命,为企业创造更大的经济效益。
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