引言

湿式自动变速箱是一种常见的变速器类型，其摩擦元件的性能对整个变速器的运行稳定性和寿命有重要影响。因此，在产品研发过程中，对摩擦元件的耐久性进行评估是必不可少的。本文将介绍湿式自动变速箱摩擦元件试验方法第5部分：耐久性试验方法GB/T35472.5-2017。

试验原理

湿式自动变速箱摩擦元件的耐久性试验是通过在模拟实际使用条件下进行多次摩擦测试，以评估摩擦材料的性能和寿命。试验装置通常由电机、离合器、变速箱等组成，其中电机驱动离合器旋转，在负载情况下进行长时间的摩擦测试。试验过程中，记录离合器的转速、扭矩、温度等参数，并根据试验要求调整负载情况和测试时间。

试验步骤

根据GB/T35472.5-2017标准，湿式自动变速箱摩擦元件的耐久性试验分为以下步骤：

1. 制备样品：按照产品设计要求或客户需求选择摩擦材料，并按照标准要求制备摩擦片。
2. 安装样品：将摩擦片安装到相应的试验装置上。
3. 预热：按照标准规定的条件对试验样品进行预热处理。
4. 试验：根据标准要求进行多次摩擦测试，记录测试数据。
5. 检验：根据标准要求对试验后的样品进行外观检查、摩擦系数、重量损失率等性能指标的检验。

试验结果分析

通过湿式自动变速箱摩擦元件的耐久性试验，可以获得摩擦材料在实际使用条件下的性能和寿命表现，以及对产品设计、制造和选材提供依据和参考。试验结果分析主要包括以下方面：

• 外观检查：通过观察样品表面是否出现磨损、龟裂、脱落等现象，评估摩擦片与离合器盘的匹配程度。
• 摩擦系数：根据测试数据计算摩擦系数，并比较不同材料间的差异。
• 重量损失率：根据测试数据计算重量损失率，评估材料的耐久性和磨损程度。

结

结论

通过本文介绍的湿式自动变速箱摩擦元件试验方法第5部分：耐久性试验方法GB/T35472.5-2017，可以对摩擦元件进行全面、科学的评估，为产品设计和制造提供参考和依据。在试验中，应注意严格按照标准要求操作，并对试验结果进行合理分析和解释。同时，在试验过程中发现问题应及时处理并调整试验方案。