橡胶塑料机械术语GB/T36587-2018

一、定义

橡胶塑料机械是指用于生产橡胶制品和塑料制品的专用机械设备。它主要由进料系统、加热系统、压力系统、成型系统、冷却系统、出料系统等多个部分组成。

二、分类

根据不同的生产工艺要求，橡胶塑料机械可以分为注塑机、挤出机、吹塑机、压延机、胶管机、橡胶混炼机等多种类型。其中，注塑机主要用于生产塑料制品，挤出机主要用于生产塑料管材和薄膜等产品，吹塑机主要用于生产塑料瓶子和容器等产品。

三、构成

橡胶塑料机械的构成主要包括以下部分：

• 进料系统：负责将原料送入机器内部，通常包括送料器、进料口和料斗等部分。
• 加热系统：负责将原料加热至一定温度，并使其处于可塑状态。通常采用电加热、蒸汽加热或油加热等方式。
• 压力系统：负责将加热后的原料压缩成所需形状，并保持一定的压力。通常包括液压系统、气动系统等。
• 成型系统：将压缩好的原料通过模具成型成为所需制品。
• 冷却系统：使成型后的制品迅速降温，以便快速脱模。通常采用水冷却、风冷却等方式。
• 出料系统：从成型系统中取出制品并进行分类、打包等处理。

四、性能

橡胶塑料机械的性能直接影响着生产效率和产品质量。常见的性能指标包括生产速度、压力大小、温度控制精度等。

• 生产速度：是指机器生产单位时间内的制品数量。不同类型的橡胶塑料机械生产速度有所差异，同时也受到原料种类、模具设计、操作技术等多个因素的影响。
• 压力大小：是指机器在成型过程中对原料施加的压力大小。压力越大，成型效果越好，但同时也需要更强的机器和更高的设备成本。
• 温度控制精度：是指机器在加热过程中的温度控制精度。温度控制精度越高，生产出的制品质量越稳定。同时，温度控制精度也会影响到生产速度和机器的能耗。

五、结论

橡胶塑料机械术语标准GB/T36587-2018为橡胶塑料机械领域提供了一套统一的术语体系，有助于不同厂家之间的交流和合作。通过对橡胶塑料机械的定义、分类、构成、性能等方面进行介绍，本文使读者更加深入地了解了橡胶塑料机械的相关知识。在实际操作中，应根据具体生产要求选择合适的橡胶塑料机械，并掌握其操作技术和保养方法，以确保生产效率和产品质量。