产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、偏差和配合的基础GB/T1800.1-2020

一、公差的定义与分类

公差是指零件尺寸允许的误差范围，它是保证装配质量和互换性的重要因素。根据GB/T1800.1-2020标准，公差可分为以下两类：

• 基本偏差：用来描述公差带内最大值和最小值之间的距离，通常用大写字母T表示。
• 公差带：用来描述允许公差的范围，通常用小写字母t表示。

二、基本偏差的选择

基本偏差的选择应该根据零件所处的使用环境以及与其他零件的配合要求来确定。GB/T1800.1-2020标准提供了一套完整的ISO代号体系来描述基本偏差，其中包括了数字、字母和符号的组合。例如ISO代号为H7的基本偏差表示公差带内最大值和最小值之间的距离为7mm。

三、公差带的选择

公差带的选择应该考虑到零件的功能要求以及制造成本等因素。通常情况下，公差带越小，零件加工难度越大，生产成本也会相应增加。因此，在确定公差带时需要综合考虑各种因素。

四、配合的选择

配合是指两个或多个零件之间的互换性，通常通过零件之间的公差来实现。根据GB/T1800.1-2020标准，配合可分为以下三类：

• 过盈配合：装配过程中，轴向配合尺寸的最大值大于孔的最小值，使得零件间产生压力配合。
• 过渡配合：装配过程中，轴向配合尺寸的最大值等于孔的最小值，使得零件间既能保证位置精度，又能够自由转动。
• 间隙配合：装配过程中，轴向配合尺寸的最大值小于孔的最小值，使得零件间产生间隙配合。

五、总结

本文介绍了产品几何技术规范（GPS）中关于线性尺寸公差的ISO代号体系第1部分，即GB/T1800.1-2020标准。其中包括公差的定义和分类、基本偏差的选择、公差带的选择以及配合的选择等方面的知识。了解这些内容对于提高零件的装配质量和互换性非常有帮助。

在实际生产中，应该根据具体情况来确定零件的公差、基本偏差、公差带和配合等参数，以保证产品的质量和性能。同时，需要注意各种参数之间的协调与统一，确保零件之间的相互匹配和兼容。