不透性石墨, 增重率, 填孔率, 试验方法, GB/T13465.7-2009

不透性石墨增重率和填孔率试验方法GB/T13465.7-2009

添加时间:2023/10/22 11:10:47 阅读次数:

1. 试验原理

不透性石墨是一种具有优异耐腐蚀和高温稳定性能的材料,被广泛应用于航空、航天、冶金、化工等领域。其中,增重率和填孔率是衡量不透性石墨性能的重要指标之一。

增重率是指在高温下,不透性石墨吸收气体形成的焦油和碳质物质的质量与样品初始质量之比。填孔率是指不透性石墨中填充物(如树脂)的质量与石墨样品质量之比。

GB/T13465.7-2009规定了不透性石墨增重率和填孔率的试验方法,本文将对其中的关键步骤进行解释。

2. 试验步骤

2.1 样品准备

取适量的不透性石墨样品,按照规定尺寸切割成块状或圆柱状。样品表面应平整、无裂纹和缺陷,且切割时应避免石墨碎屑附着在样品上。

2.2 试验条件

根据需要,设置不同的试验温度和试验气氛。一般情况下,增重率试验温度为950℃,试验气氛为氮气;填孔率试验温度为25℃,试验气氛为常压干燥空气。

2.3 增重率试验

将预处理后的样品称重并记录质量M1,在高温下加热,并保持一定时间(一般为4小时)。加热后,取出样品,用酸洗去除样品表面的焦油和碳质物质,然后再次称重并记录质量M2。

将M2与M1相减得到样品增重量,即M2-M1。最后计算出增重率:

增重率=(M2-M1)/ M1 × 100%

2.4 填孔率试验

将预处理后的样品称重并记录质量M1,然后使用注射器等工具将填充物均匀地注入样品中。注入后,将样品置于25℃下静置24小时,以达到填充物与样品的充分反应。

静置后,取出样品,并去除样品表面的填充物。然后再次称重并记录质量M2。填孔率为:

填孔率=(M2-M1)/ M1 × 100%

3. 注意事项

在进行不透性石墨增重率和填孔率试验时,需要注意以下事项:

  • 样品制备时应注意避免破损、划伤等情况,以免造成试验误差。
  • 加热过程中应控制加热速度和保持时间,以保证试验结果的准确性。
  • 进行填孔率试验时,填充物应均匀地注入样品中,并用适当工具将其压实,以确保填充物与样品之间的充分反应。
  • 试验过程中应严格遵守安全操作规程,以保障人身安全。
通过GB/T13465.7-2009标准提供的不透性石墨增重率和填孔率试验方法,可以对不透性石墨材料的性能进行准确评估。同时,在试验过程中要注意样品制备、试验条件、试验步骤和注意事项等方面的细节,以获得可靠的试验结果。
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