铸造焦炭GB/T8729-2017介绍

1. 铸造焦炭的制造工艺

铸造焦炭是由烟煤经过高温加热，在缺氧或微氧条件下进行干馏而得。具体来说，铸造焦炭的制造工艺流程如下：

• 煤场选煤：从整个煤矿采取合适的煤种；
• 破碎筛选：将原始煤破碎，并通过筛网筛选出符合要求的颗粒；
• 混配搅拌：将符合要求的煤粉混配搅拌均匀；
• 成型压制：将混配好的煤粉通过成型机进行压制成块；
• 炭化：将压制好的煤块加入焦炉，经过高温热解得到焦炭；
• 冷却取出：将烧制好的焦炭从炉中取出，进行冷却。

2. 铸造焦炭的质量标准

国家标准GB/T8729-2017规定了铸造焦炭的质量标准。其主要指标包括：

• 化学成分：规定了铸造焦炭的固定碳含量、挥发分含量、灰分含量、硫分含量等指标；
• 物理性能：规定了铸造焦炭的粒度、筛上物含量、真密度、抗压强度等性能指标；
• 杂质：规定了铸造焦炭中允许的杂质种类和含量。

3. 铸造焦炭的应用领域

铸造焦炭广泛应用于铸造工业中，主要用于熔炼生产时作为还原剂和燃料。在铸造过程中，铸造焦炭可以提供所需的高温和热量，同时还可以减少熔体中的氧化物含量，保证熔融金属的质量。

4. 铸造焦炭的规格和包装

国家标准GB/T8729-2017对铸造焦炭的规格和包装也进行了规定。根据使用需要，铸造焦炭可分为不同尺寸规格，如40-80mm、50-100mm等。同时，铸造焦炭的包装应当符合环保要求，并且应当标识明确的产品名称、厂家名称、生产日期和批号等信息。

5. 铸造焦炭的质量控制

铸造焦炭在使用过程中，其质量对产品的成型和成本都有着很大的影响。因此，在生产过程中应当加强质量控制，确保铸造焦炭的质量符合国家标准GB/T8729-2017的要求。具体而言，可以采取以下措施：

• 严格控制原料：煤炭的选择和混配搅拌环节要严格按照标准进行操作；
• 加强生产管理：加强对焦化工艺的管理，保证生产环境的洁净，并定期维护设备；
• 建立检测体系：建立完善的检测体系，对每批次的铸造焦炭进行全面检测，确保达到标准要求；
• 及时反馈问题：如果发现铸造焦炭存在问题，应当及时进行整改和反馈，以避免对后续铸造工作造成不良影响。

结语

铸造焦炭作为铸造工业中常用的一种燃料，其质量直接关系到铸件的成型和成本。因此，对于铸造焦炭的质量控制尤为重要。国家标准GB/T8729-2017规定了铸造焦炭的质量、规格、化学成分、物理性能等方面的要求，企业在生产过程中应当严格依照标准进行操作，同时加强质量控制和检测体系的建立，以确保产品符合要求。