滚动轴承损伤和失效术语、特征及原因GB/T24611-2009

滚动轴承是一种常见的机械零件，在各种工业领域都有广泛的运用。然而，由于使用环境的不同以及制造质量的差异等原因，滚动轴承在长期使用过程中可能会出现各种损伤和失效，进而影响到机械装置的正常运转。 根据GB/T24611-2009标准，滚动轴承损伤和失效主要分为以下几种类型： 1. 疲劳损伤：这是最常见的滚动轴承损伤类型之一。疲劳损伤通常发生在长时间高速旋转下，导致滚道表面出现微裂纹或者剥落，从而增加了轴承的摩擦和磨损，最终导致轴承失效。 2. 磨损：磨损是滚动轴承常见的一种损伤类型。磨损通常发生在表面粗糙度大、润滑不良或者轴承载荷过大等情况下。长期使用下，滚动体和滚道表面会互相摩擦，进而导致表面磨损。 3. 腐蚀：腐蚀是指滚动轴承表面被化学物质侵蚀，从而导致表面凹坑和裂纹。腐蚀原因通常有水分、酸碱以及盐类等化学物质的侵蚀。 4. 偏磨：偏磨是指滚动轴承在使用过程中出现的表面不均匀磨损。偏磨通常与润滑不良、载荷不均衡等因素有关。 5. 外力损伤：外力损伤包括撞击、挤压等机械力作用以及电弧击穿等电气作用引起的损伤。这些损伤通常会导致轴承表面裂纹或者变形，影响其正常运转。 针对以上几种滚动轴承损伤类型，我们需要采取相应的预防和维护措施，以确保滚动轴承在长期使用过程中能够保持正常的运转状态。例如，定期更换润滑油、加强轴承密封、控制载荷大小等都是有效的维护手段。