热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法GB/T33713-2017

热固型轮转胶印是一种利用凹版在烤干后阻挡墨水，只让墨水停留在凹槽内的印刷方式。在热固型轮转胶印过程中，需要对多个环节进行控制，以保证印刷品质量的稳定性和印刷效率的提高。为此，国家标准化管理委员会于2017年发布了《热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法GB/T33713-2017》。

该标准主要包括了热固型轮转胶印的过程控制要求和检测方法两个方面。其中，热固型轮转胶印的过程控制要求主要包括以下几个方面：

• 色彩的控制：对于不同的印刷品，需要选择合适的颜色并按照一定比例混合产生印刷时所需的各种颜色
• 墨量的控制：根据印刷品的具体需求以及胶印网点大小等因素，确定墨量的多少并严格进行控制
• 温度的控制：在烫干、烤干等环节中需要针对印刷品和墨水的特性进行合理的温度设置
• 湿度的控制：印刷品的湿度和干燥程度会直接影响到印刷效果，需要严格控制
• 压力的控制：印刷机的压力需要根据印刷品的特性进行合理调整
• 速度的控制：印刷机的速度需要根据印刷品的特性、墨量等进行合理控制，以保证印刷品质量

与此同时，标准还明确了热固型轮转胶印的检测方法。主要包括了墨水粘度、颜色对比、网点形态、线条清晰度等方面的检测。

总之，《热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法GB/T33713-2017》的发布为热固型轮转胶印过程提供了更加规范和科学的管理方式，对于提高印刷品质量和印刷效率具有重要意义。