GB/T3462-2017

钼条和钼板坯

Barsandplateblanksofmolybdenum

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  • 中国标准分类号(CCS)H72
  • 国际标准分类号(ICS)77.160
  • 实施日期2018-06-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数6页
  • 文件大小386.24KB

钼条和钼板坯


国家标准 GB/T3462一2017 代替GB/T34622007 钼条和钼板坯 Barsandplateblanksofmolybdenum 2017-07-12发布 2018-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/3462一2017 钼条和钼板坯 范围 本标准规定了钼条和钼板坯的要求、,试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订 货单(或合同内容 本标准适用于粉末冶金法和熔炼法制取的钼条和钼板坯 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法 GB/T4325(所有部分)钼化学分析方法 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 要求 3.1产品分类 产品牌号按化学成分不同分为Mo-1,Mo-2两个牌号 3.2化学成分 产品的化学成分应符合表1规定 产品牌号 Mo-1 Mo-2 主元素含量质量分数 Mo 余量 余量 Pb 0.001o 0.0015 B 0.0010 0.0015 0.0015 Sn 0.0010 Sb 0.0010 0.0015 杂质含量 Cd 0.001o 0.0015 质量分数) F 0.005o 0.030 不大于 Ni 0.003o 0.050 0.005o A 0.002o S 0.0030 0.005o Ca 0.002o 0.004o
GB/T3462一2017 表1续 产品牌号 Mo- Mo-2 Mg 0.0020 0.0040 0.0010 0,0050 杂质含量 质量分数). 0.0050 0.050 不大于 0.0060 0,0080 0.0030 注:主含量按杂质减量法计算(气体元素除外) 3.3密度 Mo-1垂熔条密度应不小于9.3g/em`;Mo-1烧结条和板坯密度应不小于9.6g/em 3.4断面晶粒度 Mo-1断面晶粒度提供实测值 3.5尺寸及外形 xL)mm.长度L的尺寸由供需双方协前确定 3.5.1钼方条:(1520)mm×(1520)mm 3.5.2钼圆条;g(15一90)mmx(L)mm,长度L的尺寸由供需双方协商确定 3.5.3钼板坯;(12一100)mm×(>45)mm×(L)mm,长度L的尺寸由供需双方协商确定 3.5.4Mo-1垂熔条的弯曲度不大于4mm 3.5.5需方对尺寸公差有要求时,由供需双方协商确定 3.6外观质量 3.6.1Mo-1产品表面呈灰色或暗灰色金属光泽,不应有吸水现象 校直条表面允许有氧化色 3.6.2烧结条和板坯允许有产品与产品、产品与烧结炉体接触所形成的痕迹 3.6.3Mo-l产品不应有过熔,鼓泡、分层,裂纹、表面粗大结晶,不应有影响使用的掉边、掉角、麻坑 3.6.4Mo-1垂熔条的夹头部分应切除 试验方法 4.1产品的化学分析方法按GB/T4325(所有部分)的规定进行 4.2产品的密度测定按GB/T3850的规定进行 4.3产品断面晶粒度测定按GB/T6394的规定进行 4.4产品尺寸及外形用相应精度工具测量 4.5产品的外观质量用目视检查 5 检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验,保证产品符合本标准规定,并填写产品质量证明书
GB/3462一2017 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准规定不符合时,应在收到 产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决 如需仲裁,仲裁取样由供需双方共同进行 5.2组批 产品应成批提交验收,每批由同一牌号同一规格、同一生产工艺的产品组成 每批产品重量由供 需双方协商确定 5.3检验项目及取样 每批产品的检验项目及取样见表2 表2 检验项目 取样数量及位置 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 每批任取一件或取随炉试样,在每件的任意处取 3.2 密度和断面晶粒度 每批任取一件或取随炉试样,在每件的任意处取 3.3、3.4 4.2、4.3 尺寸及外形 逐件 3.5 4.4 外观质量 4.5 逐件 3.6 5.4检验结果判定 化学成分检验不合格时,允许加倍取样重复试验,重复试验仍有一个结果不合格时,判该批产品 5.4.1 不合格 5.4.2密度检验不合格时,允许加倍取样重复试验,重复试验仍有一个结果不合格时,判该批产品不 合格 5.4.3尺寸及外形、,外观质量检验不合格时,判该件产品不合格 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 6.1标志 产品外包装上应注明;供方名称、,产品名称和牌号、规格、批号净重 6.2包装 产品用木箱或纸箱外包装,内用槽型泡沫板或防潮纸包装 如有特殊要求,由供需双方协商确定 6.3运输 产品运输时,应防止潮湿,不得剧烈碰撞 6.4贮存 产品应存放于通风、干燥和无酸碱气氛之处,严防氧化 6.5质量证明书 每批产品应附有产品质量证明书,其上注明 供方名称,地址;
GB/T3462一2017 b 产品名称,牌号,规格; e)批号 d) 净重; 本标准编号 e) f 分析检验结果和质量监督部门印记 g检验日期 订货单(或合同)内容 订货单(或合同应包括下列内容 产品名称; a) b 产品牌号,规格 c 要求; d 产品净重; e)本标准编号; f 其他

钼条和钼板坯GB/T3462-2017介绍

钼是一种重要的金属材料,在现代工业生产中具有广泛应用。钼条和钼板坯是钼及其合金制品的重要形态之一,广泛应用于航空、航天、电子、化工等领域。为了保证钼条和钼板坯的质量和可靠性,需要根据相应的标准进行生产和检验。 GB/T3462-2017《钼条和钼板坯》标准规定了钼条和钼板坯的尺寸、外观、化学成分、力学性能、加工性能、试验方法、检验规则等方面的要求和技术条件。 首先,该标准对钼条和钼板坯的尺寸进行了详细说明,包括宽度、厚度、长度等方面的标准尺寸范围。其中,特别强调了钼板坯的平整度和表面质量要求比较严格,以确保在加工过程中不会产生变形或者表面损伤等问题。 其次,该标准对钼条和钼板坯的化学成分和力学性能进行了规定。其中,钼的化学成分必须符合相应的要求,以确保其质量稳定可靠。力学性能方面,包括抗拉强度、屈服点、延伸率等指标,也必须满足相应的标准要求。 此外,GB/T3462-2017还对钼条和钼板坯的加工性能、试验方法和检验规则作出了详细说明。在加工过程中,需要采用适当的工艺参数,并且对加工后的材料进行质量控制,以确保其产品质量。试验方法方面,主要包括化学成分分析、机械性能测试、热处理试验等内容。检验规则方面,主要是对钼条和钼板坯的外观、尺寸精度、表面质量等方面进行检验。 综上所述,GB/T3462-2017《钼条和钼板坯》标准是钼及其合金制品生产的重要技术标准之一。企业在实际生产中应根据该标准的要求进行生产和检验,以确保钼条和钼板坯的质量和可靠性,满足各行业对材料性能要求的不断提高。此外,钼条和钼板坯的应用范围也越来越广泛。在航空、航天领域中,钼及其合金制品被广泛应用于发动机喷口、导弹制导系统等高温、高压、高速环境下的部件;在电子行业中,钼薄膜和钼线是半导体工业中不可替代的材料;在化工行业中,钼触媒具有较好的硬度和耐磨性能,可以应用于重油加氢等领域。 综上所述,钼条和钼板坯作为钼及其合金制品的重要形态之一,其质量和可靠性对各行业应用的安全和稳定运行都有着重要影响。企业需要根据GB/T3462-2017标准的要求进行生产和检验,以确保产品符合相应的技术要求和标准,满足客户需求和市场竞争的要求。

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