国家标准 GB/T28966一2012 绞吸/斗轮挖泥船疏渗监控系统 Cutter/beket-wheeldredgersupervisorycontrolsystem 2012-12-31发布 2013-06-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T28966一2012 目次前言范围规范性引用文件术语和定义缩略语要求试验方法检验规则标志、包装、运输和贮存附录A(规范性附录)人机界面图形颜色的约定附录B(规范性附录)性能试验方法附录c规范性附录)交付文档和资料
GB/T28966一2012 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国海洋船标准化技术委员会(SAC/TC12)归口本标准起草单位:交通建设股份有限公司、中交天津航道局有限公司、中交上海航道局有限公司、中交广州航道局有限公司、上海达华测绘有限公司、疏泼技术装备国家工程研究中心,镇江亿华系统集成有限公司、江苏科技大学、船舶工业综合技术经济研究院、中交天津港航勘察设计研究院有限公司本标准主要起草人;丁树友,田俊峰、李金贵、顾明,侯晓明,刘念君,王培胜、许向东、史美祥、周泉生、李进军,王健、曹湘波、,张洪涛,俞孟瞧、杨洪杰、魏伟,饶维生、刘瑙祥、刘长云,罗刚 m
GB/T28966一2012 绞吸/斗轮挖泥船疏渗监控系统范围本标准规定了绞吸/斗轮挖泥船疏泼监控系统的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于绞吸/斗轮挖泥船疏汝监控系统的设计、制造、改造和验收,绞吸/斗轮挖泥船疏泼监控系统的维修可参照使用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A,低温 GB/T2423.1 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B高温 GB/T2423.2 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 GB/T2423.3 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Db;交变湿热(12h十12h GB/T2423.4 循环 GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Fe振动(正弦》 GB/T2423.162008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验」及导则:长霉 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ka;盐雾 GB/T2423.18电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Kb:盐雾,交变(氧化钠溶液 GB/T2123.101电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验;倾斜和摇摆 GB4208外壳防护等级(IP代码电子测量仪器电源频率与电压试验 GB/T6587.8 GB11806放射性物质安全运输规程 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T154791995工业自动化仪表绝缘电阻,绝缘强度技术要求和试验方法 GB/T1551l 1995海洋船电气自动化系统一般要求 GB15702 电子海图技术规范 GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.3一2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5一2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T17626.11一2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 GB/T21671一2008基于以太网技术的局域网系统验收测评规范 G;BZ135密封Y放射源容器卫生防护标准
GB/T28966一2012 JT203水运工程测量规范船级社《钢质海船人级规范》船级社《国内航行海船建造规范》船级社《钢质内河船舶建造规范》术语和定义下列术语和定义适用于本文件绞吸/斗轮挖泥船疏泼监控系统ctter/bcketwheeldredger ervisorycontrol n;CDSCS super system 利用传感器,测量,网络、通信,计算机自动化等技术,对绞吸/斗轮挖泥船疏没作业过程进行监测与控制的系统 3.2 基本型疏监控系统 hasiedredgingsupeisuryomtrlystem 满足绞吸/斗轮挖泥船疏泼作业过程最低配置的疏泼监控系统扩展型疏泼监控系统espandeddredsingsuperisorycomtrolswstem 在基本型疏泼监控系统的基础上,具有按需求要求扩展功能的疏汝监控系统挖掘自动控制automaticcutcontrol;Acc 采用计算机和可编程逻辑控制器,按照设定逻辑对桥架起升/下放、横移摆动及速度、定位桩换桩及台车步进等进行联锁自动控制,实现绞吸/斗轮挖泥船挖掘自动控制 3.5 疏泼自动控制系统automaticdredgingcontrolsystem;ADcs 对绞吸/斗轮挖泥船疏泼作业的相关设备进行自动控制的系统 3.6 疏渗辅助决策系统dredgeingdecisio-makingassistantsystem;DAs 利用数据挖掘、数据融合等手段,对疏诿施工数据进行动态综合分析,寻找最优施工工艺参数的信息处理系统 3.7 控制网 controlnetwork 通过标准的网络协议,实现疏泼作业过程控制功能的计算机网络 3.8 管理网administrationnetwork 通过标准的网络协议,实现疏泼作业过程的信息查询、管理功能的计算机网络设备控制与监视系统maehinerycontrolandnmomitoringsystem;MCMs 对绞吸/斗轮挖泥船疏泼设备进行控制与监视的系统缩略语下列缩略语适用于本文件 AMS 监测报警系统(AlarmandMonitoringSystem)
GB/T28966一2012 Control APC 泥泵自动控制(AutomatiePump CCSs 船级社(ChinaClassifieationSociety) DTPM 疏泼轨迹与剖面显示系统(DredgingTrackingandProfleMonitor Machi Interaction) HM 人机交互(Human inery PLC Controller 可编程逻辑控制器(ProgrammableLogie 要求设计与结构 5.1.1分类 CDsCS按照系统实现功能的复杂程度和技术水平,分为基本型疏泼监控系统和扩展型疏泼监控系统 5.1.2基本型疏偻监控系统组成基本型疏泼监控系统应包括: 设备控制与监视系统(MCMS); a b)疏泼轨迹与剖面显示系统(DTPM); 监测报警系统(AMS); c d)疏泼仪器仪表 5.1.3扩展型疏偻监控系统组成扩展型疏泼监控系统除包含5.1.2外,宜包括疏泼自动控制系统(ADCS); a b)疏泼辅助决策系统(DDAS). 5.1.4结构 5.1.4.1CDSCS宜采用现场设备层、,过程监控层、信息管理层等多层网络互联型式结构 5.1.4.2基本型疏泼监控系统也可采用非网络互联型式控制网和管理网应相互隔离 5.1.4.4网络和服务器具有至少一比一的冗余 5.15操纵方式 CDSCS应具有下列操纵方式: 手动控制方式:手柄、按钮、旋钮等操纵控制和人机交互(HMI)方式 a b 自动控制方式; 应急控制方式 c 5.1.6软件软件应满足GB15702及JT203要求 HMI的人机界面图形颜色应符合附录A的要求 5.1.7接地 CDsCS接地应满足船级社《钢质海船人级规范》规定的要求
GB/T28966一2012 5.1.8电源 5.1.8.1CDSCS由主/备两路电源供电 5.1.8.2CDSCS应配备不间断电源,其容量应至少在主/备两路电源失电的情况下正常运行30min. 5.2功能 5.2.1设备控制与监视系统(MCMs MCMS应具有对下列设备的控制与监视功能: a)动力装置及驱动装置的启动、停止、调速等; 绞刀/斗轮、桥架、横移、定位桩及台车、三缆定位装置及抛错杆的启动、停止、调速、升/降、进 b 退,收/放等泥泵、封水泵的启动、停止、调速等; c) d)液压系统启动、停止、流量及压力的调整等; 真空释放阀、疏泼闸阀的开/闭等; e) 装驳系统控制 f 5.2.2疏泼轨迹与剖面显示系统(DTPM 5.2.2.1DTPM应具有下列功能 a 设计,输人,编辑、绘制计划线、电子海图、挖槽剖面,船形等; 坐标转换与投影计算及相关参数设置,满足全球范围内施工定位 b 导人,显示标准图形数据文件; c d)以平面视图、剖面视图和数字显示方式监视挖泥船船位、莆向、横移速度、绞刀/斗轮位置、绞刀/斗轮深度等 5.2.2.2DTPM宜具有三维土质地理信息录人,建模及显示功能 5.2. 监测报警系统(AS AMS应具有下列功能 a)采集、处理、显示和记录监测报警量,满足船级社《钢质海船人级规范》、《国内航行海船建造规范》和《钢质内河船舶建造规范》相关要求; 通过权限密码可设置报警参数值 5.2.4疏渗自动控制系统(ADcS) ADcs宜具有下列功能 a)挖掘自动控制(AcC); b)泥泵自动控制(APC); 真空释放阀自动控制 c) 5.2.5疏辅助决策系统(DDAS) 5.2.5.1DDAs应具有下列功能对监测及计算生成的数据进行记录存储及回放; a b报表统计分析; 对挖掘和输送施工作业参数进行智能寻优分析 c
GB/T28966一2012 5.2.5.2DDAs宜具有基于土质的施工工艺参数寻优分析 5.3性能 CDsCs应满足下列性能要求网络链路传输迷率;控制网不小于2Mbp-;管理网不小于100Mbps: a b 监测容量;监测点满足使用并留有不小于20%余量; 数据显示更新时间间隔;不大于1s d 数据存储时间间隔;不大于2s; 数据存储介质容量;连续记录365d的CDsCs数据报警响应时间(多点报警): 涉及船舶安全的报警响应时间;应满足船级社《钢质海船人级规范》,、《国内航行海船建造规范》和《钢质内河船舶建造规范》相关要求 2)其他报警响应时间:不大于6s， g报警系统1/0点;I/O点满足使用并留有不小于20%余量; h控制响应时间:不大于0.5s; 控制系统I/0点;I/O点满足使用并留有不小于20%余量船舶平面位置定位中误差;士2.0m:; k 船舶航向中误差:士0.3°; 绞刀/斗轮下放深度最大允许误差;士0.15" m; 绞刀/斗轮平面位置中误差:士2.5ms m 台车行程最大允许误差;士0.10m; 耳轴吃水最大允许误差;士0.05m; 0 流速最大允许误差:士3.0%; p q泥浆密度最大允许误差;士3.0%; r 泥系真空、,压力最大允许误差;士1.0% 外观质量 4 5. DsCcs各设备的外表应无伤痕,锈斑,色差、毛刺 5 5 环境适应性 5.5.1温度 CDsCS温度应满足GB/T15511一1995中3.2.1的要求 5.5.2 相对湿度 CDsCS相对湿度应满足GB/T15511一1995中3.2.2的要求 5.5.3倾斜和摇摆 CDsCcs倾斜和摇摆应满足GB/T15511一1995中3.2.4的要求 5.5.4振动 CDSCS振动应满足GB/T15511一1995中3.2.3的要求
GB/T28966一2012 5.5.5霉菌 CDsCS在黑曲霉,黄曲霉,杂色曲霉、绳状青霉,球毛壳霉的条件下经56d,长霉等级应不大于 GB/T2423.16一2008中规定的2级 5.5.6盐雾 CDsCS暴露的金属零件,部件及内部金属部分在盐雾条件下经48h,表面应无金属腐蚀物 5.6电磁兼容性 CDSCs抗扰度应满足下列要求静电放电;能承受GB/T17626.2一2006中严酷等级3级的静放电抗干扰 a b电磁场辐射干扰;能承受GB/T17626.3一2006中严酷等级3级的射频电磁场辐射干扰; 电快速瞬变干扰;能承受GB/T17828.4一2008中严酷等级3级的电快速瞬变脉冲群干扰 D 浪涌干扰;能承受GB/T17626.5一2008中严酷等级3级的浪涌(冲击)干扰; 电压暂降、短时中断;能承受GB/T17626.11一2008中严酷等级3类的电压暂降、严酷等级2 类的短暂中断干扰 5.7外壳防护 CDSCS设备的外壳防护应满足下列要求: a)潜水设备外壳防护等级;IP68 b 甲板以上露天设备外壳防护等级;IP56 e)机泵舱设备外壳防护等级;IP44: d)控制台设备外壳防护等级;IP20; 其他设备满足GB4208中有关外壳防护要求 5.8 电压和频率 CDsCs供电电源的电压与频率应满足GB/T155111995中3.3的有关要求 5 绝缘电阻 CDsCS绝缘电阻应满足GB/T15479一1995中4.1的要求 5.10绝缘强度 CDsCS绝缘强度应满足GB/T154791995中4.2的要求试验方法功能功能按下列方法进行试验与模拟试验台和被控设备模拟器连接,按照 CDSCS全部程序完成调试后,在工厂将CDSCS a 5.2所要求的功能进行模拟试验,测试并记录各项功能; b)实船将CDsCS与被控设备连接,程序联调完毕,进行功能测试,并记录各项功能结果应符合5.2的要求
GB/T28966一2012 6.2性能 CDsCs性能试验按照附录B的规定进行结果应符合5.3要求 6.3外观质量目视检查CDsCs各设备的外观结果应符合5.4的要求 6.4温度 CDsCS按GB/T2423.1,GB/T2423.2规定的方法进行温度试验结果应符合5.5.1的要求 6.5相对湿度 CDsCs按GB/T2423.3,GB/T24234规定的方法进行相对湿度试验结果应符合5.5.2的要求 6.6 倾斜和摇摆 CDSCS按GB/T2423.101规定的方法进行倾斜和摇摆试验结果应符合5.5.3的要求 6 振动 CDSCS按GB/T2423.10规定的方法进行振动试验结果应符合5,5,4的要求 6.8霉菌 CDSCS按GB/T2423.162008规定的方法进行霉菌试验结果应符合5.5.5的要求 6 盐雾设备金属零部件应按GB/T2423.17规定的方法进行盐雾试验,设备整机应按GB/T2423.18规定的方法进行盐雾试验结果应符合5.5.6的要求 6.10电磁兼容性 CDs(Ccs分别按GB/T17626.22006,GB/T17626.32006,GB/T17626.42008,GB/T17626.5 2008,GB/T17626.11一2008规定的方法进行静电放电干扰试验、电磁场干扰试验、电快速瞬变脉冲群干扰试验、浪涌干扰试验、电压暂降和短暂中断干扰试验结果应符合5.6的要求 6.11外壳防护 Dscs按GB4208规定的方法进行外壳防护试验结果应符合5.7的要求 6. 12电压和频率 CDSCS按GB/T6587.8规定的方法进行交流供电的设备电压和频率试验结果应符合5.8的要求 6.13绝缘电阻 CDSCs按GB/T15479一1995中5.3规定的方法进行绝缘电阻试验结果应符合5.9的要求 6.14绝缘强度 CDsCS按GB/T15479一1995中5.4规定的方法进行绝缘强度试验结果应符合5.10的要求
GB/T28966一2012 检验规则检验分类 CDSCS检验分为型式检验和出厂检验 7.2型式检验 7.2.1检验时机 CDsCS有下列情况之一,应进行型式检验: 新产品试制或转厂生产 a 设计、工艺、材料有较大改变,足以影响产品性能; b e)有关质量监督检验部门提出要求 7.2.2检验项目和顺序 CDSCS型式检验的项目和顺序按表1的规定表1CDscS的检验项目和顺序序号检验项目型式检验出厂检验要求的章条号试验方法的章条号外观质量 5.4 6.3 温度 5.5.1 6.4 相对湿度 5.5.2 6.5 倾斜和摇摆 5.5.38 6.6 振动 6.7 5.5.5 霉菌 6.8 盐雾 5.5.6 6,9 6,10 电磁兼容性 5.6 外壳防护 5," 6.11 10 电压和频率 5.8 6.12 l 绝缘电阻 5.9 6.13 绝缘强度 12 5.l10 6.l4 13 5.2 功能 6.1 14 5.3a) B. 网络链路传输速率 15 监测容量 5.3b B.2 16 数据显示更新时间间隔 5.3e) B.3 17 数据存储时间间隔 5.3d B.4 数据存储介质容量 18 5.3e) B.5 报警响应时间 19 5.3f) B.6 报警系统!/0点 20 5,3g
GB/T28966一2012 表1(续序号检验项目型式检验出厂检验要求的章条号试验方法的章条号 21 控制响应时间 5.3h B.8 22 控制系统1/0点 5.3i B.9 23 船舶平面位置定位中误差 B.1o 5.3i 船舶航向中误差 24 B.11 绞刀/斗轮下放深度最大允许误差 25 5,3l B,12 26 绞刀/斗轮平面位置监测中误差 5.3m B,13 27 台车行程最大允许误差 5.3n B.14 耳轴吃水最大允许误差 28 5.3o B.15 29 流速最大允许误差 5.3p B.16 30 泥浆密度最大允许误差 5.3q B.17 泥泵真空最大允许误差 B.18 5.3r 32 泥泵压力最大允许误差注: 为必检项目;一为不检项目 7.2.3检验样品数量 CDsCS型式检验样品数量为一台 7.2.4判定规则 CDsCcs全部检验项目符合要求时,则判定型式检验合格若其中任一项目检验不符合要求时,允许采取改进措施后进行复验,复验不超过一次若复验符合要求,仍判定CDsCS型式检验合格;若复验仍有不符合要求的项目,则判定CDsCS型式检验不合格 7.3出厂检验 7.3.1检验项目和顺序 CDsCS出厂检验的项目和顺序按表1规定 7.3.2检验样品数量 CDsCS每台均应进行出厂检验 7.3.3判定规则全部检验项目符合要求时,则判定cDscs出厂检验合格若其中任一项检验不符合要求时,允许采取改进措施后进行复验,复验不超过一次若复验符合要求,仍判定CDsCS出厂检验合格;若复验仍有不符合要求的项目,则判定CIDsCs出厂检验不合格标志,包装,运输和贮存 8.1标志 CDsCS应在明显位置安装中英文铭牌,铭牌应包括下列内容
GB/T28966一2012 制造商名称; a b 产品名称和出厂年月; c 产品符合标准号; d)额定工作电压、频率包装 CDSCS包装应符合GB/T13384的要求,包装标志应符合GB/T191的要求 CDsCS交付文件应符合附录C的规定 8.3运输 CDsCS设备的运输应满足下列要求; CDsCs设备在一25C一70C的条件下运输,无异常情况温度恢复正常后,设备的性能符合 a 5.3的规定; DsCs适于陆运、空运,水运(海运),运输装卸按包装箱的标志进行操作 b 装有放射源的密度计运输应满足GB11806,GBz135的要求,并持有县级以上卫生主管部门 c 对放射源防护装置泄漏量的监测报告贮存 CDsCs设备的贮存应满足下列要求 CDscS设备在相对湿度不大于85%,无酸、碱、盐及腐蚀性、,爆炸性气体和灰尘以及雨、雪侵害 a 的库房内贮存装有放射源的密度计贮存满足GBZ135的要求 10o
GB/T28966一2012 附录A 规范性附录人机界面图形颜色的约定 A.1报警级别 CDsCS报警级别按表A.1的规定设置红,黄两种颜色,对应两级报警表A.1色彩选用约定颜色通用意义与图形符号相结合的意义中文英文红危险最高级报警 red 警告异常条件;次级报警 yellow 静态停止;关闭;断开灰 grey 特殊意义遥控 cyan 兰 blue 次要备用设备;标签位号等白 white 动态数据测量值或状态值;程序激活状态正常操作;运行;打开;闭合;图形示值绿安全;程序激活状态 green A.2画面颜色的约定画面颜色采用下列约定: a)人机界面图形的颜色宜采用冷色调,非操作图形的颜色可采用暖色调 b 人机界面图形的配色应使流程图画面简单明确,色彩协调,前后一致,颜色数量不宜过多; e)人机界面图形色彩选用应符合表A.1的约定; d)相同功能的“软操作键”在不同画面的相对位置尽量相同图形的亮度 3 A 人机界面图形的亮度应与环境的亮度相匹配,画面的亮度应是环境亮度的2倍3倍 11
GB/T28966一2012 附录 B 规范性附录性能试验方法 B.1网络链路传输速率试验 CDscs网络链路传输速率试验按照GB/T21671一2008中7.1.2规定的方法进行 B.2监测容量试验 B.2.1试验条件 CDSCS全部程序完成调试,在工厂进行模拟试验 B.2.2试验方法 CDsSCS监测容量试验按下列方法进行读取CDSCS显示的已用数据通道数和未用数据通道数; a b计算已用数据通道数与未用数据通道数之和,即为CDsCS监测容量 B.3数据显示更新时间间隔试验 B.3.1试验条件 CDsCS全部程序完成调试,至少具有20%网络流量下,在工厂进行模拟试验 B.3.2试验器具 CDsCS数据显示更新时间间隔试验器具为信号发生器和电子秒表 B.3.3试验方法 CDsCS数据显示更新时间间隔试验按下列方法进行将信号发生器的输出端连接到最远或最底层的控制器相同电压类型和等级的输人端; a b设定信号发生器脉冲时间间隔,应不得大于5.3.2e)要求的数值在cscs监控系统配置一标签(TaE),该标签地址指向该控制器输人端在CDsCS监控系统界面配置一显示该标签的值或状态的窗口 d 目测监视该窗口(或电子秒表)的显示更新时间间隔 B.4数据存储时间间隔试验 B.4.1试验条件 CDSCs全部程序完成调试,所有检测数据在线时,在船上进行试验 12
GB/T28966一2012 B.4.2试验方法 CDsCS数据存储时间间隔试验按下列方法进行从CDsCs存储介质中读取记录的数据; a b计算两组数据存储的时间差,即为CDSCS数据存储时间间隔 B.5数据存储介质容量试验 B.5.1试验条件 CDSCS全部程序完成调试,且连续运行24h后,在船上进行试验 B.5.2试验方法 DsCs数据存储介质容量试验按下列方法进行从cDscs数据存储介质中读取24h的数据所占用的存储容量 a b已知CDscs存储介质容量除以24h的数据所占用的存储容量,即为cDsCs数据存储介质容量 B.6报警响应时间试验 B.6.1试验条件 CDSCs全部程序完成调试,在工厂进行模拟试验 B.6.2试验器具报警响应时间试验器具为电子毫秒表和按钮盒 B.6.3试验方法报警响应时间试验按下列方法进行 a)至少三路报警点同时进行试验; b) 将电子毫秒表的启动端连接到报警的输人端 e)将电子毫秒表的停止端连接到报警的输出端 d)通过按钮盒触发报警信号同时启动电子毫秒表; 报警输出,电子毫秒表停止计时; e f 电子毫秒表所显示的时间为报警响应时间 B.7报警系统1/0点试验 B.7.1试验条件 CDSCS全部程序完成调试,在工厂进行模拟试验 B.7.2试验方法 CDsCS报警系统1/O点试验按下列方法进行根据图纸绘制的报警点观测CDsCs已用1/0报警点数量与未用1/0报警点数量; 13
GB/T28966一2012 b计算已用I/O报警点数量与未用I/O报警点数量之和,即为CDsCS报警系统1/O点 B.8控制响应时间试验 B.8.1试验条件 CDsCS全部程序完成调试,在工厂进行模拟试验 B.8.2试验器具控制响应时间试验器具为电子毫秒表和按钮盒 B.8.3试验方法控制响应时间试验按下列方法进行在最远或最底层的控制器中找到与电子毫秒表相同电压等级和类型的一个输人点和一个输 a 出点; b)在控制器内编程,以输人点的触点直接连接输出点的线圈， c 将电子毫秒表的启动端连接到输人端 d将电子毫秒表的停止端连接到输出端，将按钮盒连接到输人端按动按钮盒,同时启动电子毫秒表; f g输出端有信号输出,电子毫秒表停止计时 h)记录电子毫秒表所显示的控制响应时间 B.9控制系统I/o点试验 B.9.1试验条件 CDsCs全部程序完成调试,在工厂进行模拟试验 B.9.2试验方法 CDsCS控制系统1I/0点试验按下列方法进行 a)根据图纸绘制的控制系统1/O点观测CDSCS的已用1/O点数量与未用1/0点数量; 计算已用1/O点数量与未用1/0点数量之和,即为CDsCS控制系统I/0点 b B.10船舶平面位置定位中误差试验 B.10.1试验环境风力小于3级且平潮,系稳船舶,船舶正浮姿态下,在船上进行试验 B.10.2试验设备具备有效的计量检定合格证书的平面精度优于0.2m的定位仪器一套 B.10.3试验方法船舶平面位置定位中误差试验按下列方法进行 14
GB/T28966一2012 将试验器具定位点置于船舶定位仪器点,同步记录不少于1000组试验器具与船舶定位仪器输出的船舶平面位置数据船舶平面位置定位中误差(M)按式(B.1)式(B.5)计算 AX，=X 一X、 B.1) 丛Y，=Y，一Y、 B.2) [AXAX B.3 M=士 YY M=士 (B.4 M=士、M十M B.5) 式中第i组X方向误差,单位为米(m); AX 分别为试验器具与船舶定位仪器输出的第i组船舶平面位置X坐标值,单位为米 X.、Xx m); 第i组Y方向误差,单位为米(m); AY 分别为试验器具与船舶定位仪器输出的第i组船舶平面位置Y坐标值,单位为米 m; X坐标试验标准偏差的数值,单位为来(m) M M -Y坐标试验标准偏差的数值,单位为米(n m; [4X,AX AXAX十AX.AX 十十AX,AX,; [AY,AY] AYAY十AYAY 十十AY.-Y.; 观测值个数 -计算的船舶平面位置定位中误差值,单位为米(m) M B.11船舶航向中误差试验 B.11.1试验条件风力小于3级且平潮,系稳船舶,船舶正浮姿态下,在船上进行试验 B.11.2试验器具具备有效的计量检定合格证书的精度优于0.1的定向仪器一套 B.11.3试验方法船舶航向中误差试验按下列方法进行将试验器具定向基准置于船肿纵剖线上,同时记录不少于1000组试验器具航向值(H.)与船 a 舶航向仪器输出的船舶航向值H); b)船舶航向中误差(M,)按式(B.6)一式(B.7)计算 B.6 AH=H 一H HH M!=士 B.7 式中: 第i组船舶航向误差,单位为度("); H 15
GB/T28966一2012 -试验器具输出的第组航向值,单位为度(°); H H -船舶航向仪器输出的第i组船舶航向值,单位为度(°); 计算的船舶航向中误差的数值,单位为度(e): Mm [AHAH1 -AHAH十AH,AH十十AH,AH, 观测值个数 B.12绞刀/斗轮下放深度最大允许误差试验 B.12.1试验条件风力小于3级且平潮,系稳船舶,船舶正浮姿态下,在船上进行试验 B.12.2试验器具绞刀/斗轮下放深度最大误差试验的器具 a)试验器具精度为0.1%并具有计量检定合格证书的投人式压力传感器一套 b) 试验器具精度为0.1%并具有计量检定合格证书的数字显示表一套; e试验器具总不确定度应小于CDsCS绞刀/斗轮下放深度最大允许误差1/3 B.12.3试验方法绞刀/斗轮下放深度最大误差试验按下列方法进行 a)将投人式压力传感器固定在绞刀/斗轮挖深试验点 b)在绞刀/斗轮下放深度全量程范围内,由浅至深下放绞刀/斗轮,均匀整米选取不少于8一10个测试点测量下放深度,同步记录试验器具深度值(D.)与CDSCs绞刀/斗轮下放深度值(D) 回程由深至浅起升桥架,重复b)项试验 c d)绞刀/斗轮下放深度测量误差(AD)按式(B.8)计算 D=D一D B.8 式中: -计算的第i次测量误差的数值,单位为米(m); D -试验器具第i次测量的绞刀/斗轮下放深度的数值,单位为米(m) D D -CDSCS第i次测量的绞刀/斗轮下放深度的数值,单位为米(m) 从计算结果中找出绞刀/斗轮下放深度最大误差 B.13绞刀/斗轮平面位置中误差试验 B.13.1试验条件风力小于3级且平潮,系稳船舶,船舶正浮姿态下,在船上进行试验 B.13.2试验器具绞刀/斗轮平面位置中误差试验器具为计量检定合格证书的平面精度优于0.2m的定位仪器套 B.13.3试验方法绞刀/斗轮平面位置中误差试验按下列方法进行 16
GB/T28966一2012 绞刀/斗轮在水面以上,将试验器具定位点置于绞刀/斗轮监测点上,同时记录不少于1000组试验器具与CDsCS输出的绞刀/斗轮平面位置坐标数据; b 绞刀/斗轮平面位置中误差(M)按式(B.9)式(B.13)计算 AX=X 一X、 B.9 AY=Y 一Y B.10 七 XAY M=士 B.11 M=士 (B.12 M=士、/MM B.13 式中: X 第i组X方向误差,单位为米(m); X.,X 分别为试验器具与CDSCS输出的第;组绞刀/斗轮平面位置X坐标值,单位为米 m); 第i组Y方向误差,单位为米(m) AY 分别为试验器具与CDscs输出的第i组绞刀/斗轮平面位置Y坐标值,单位为米 Y 、Y m M 坐标试验标准偏差的数值,单位为米(m). X M Y坐标试验标准偏差的数值,单位为米(m); 观测值个数 M -计算的绞刀/斗轮平面位置中误差值,单位为米(m) B.14台车行程最大允许误差试验 B.14.1试验环境风力小于3级且平潮,船舶正浮姿态下,在船上进行试验 B.14.2试验器具台车行程最大误差试验器具为对讲机两台、具有2级计量合格证书的30m钢卷尺一个 B.14.3试验方法台车行程最大误差试验按下列方法进行在台车行程全量程范围内均匀选取不少于8~10个测试点,每个测试点往复测试两次,同步记 a 录用钢卷尺测量值(L.)和CDsCS台车行程显示值(L、). b)台车行程测量误差(AL)按式(B.14)计算; B.14 L，=L 一Lx 式中: -计算的第i次测量误差的数值,单位为米(m) AL， -钢卷尺第i次测量值的数值,单位为米(m) L CDsCs第;次测量的台车行程的数值,单位为米(m) L 从计算结果中找出台车行程最大误差 17
GB/T28966一2012 B.15耳轴吃水最大允许误差试验 B.15.1试验环境风力小于3级且平潮.船舶正浮姿态下,在船上进行试验 B.15.2试验器具耳轴吃水最大误差试验器具为水钝一个,具有2级计量合格证书的30m钢卷尺一个 B.15.3试验方法耳轴吃水最大误差试验按下列方法进行 a 桥架在水面以上,用水钝和钢卷尺测量耳轴点至水面的距离不少于五次,同步记录耳轴吃水示值; b桥架在水面以下,用水钝和钢卷尺测量耳轴点至水面的距离不少于五次,同步记录耳轴吃水示值; 耳轴吃水测量误差(AD,)按式(B.15)计算; AD,=D-D B.15 式中: -计算的第i次测量误差的数值,单位为米(m); AD D 钢卷尺第i次测量的耳轴吃水的数值,单位为米(m); -CDsCS第i次测量的耳轴吃水的数值,单位为米(m) D 从计算结果中找出耳轴吃水最大误差 d B.16流速最大允许误差试验 B.16.1试验条件排泥管线长度1000m~3000m,船舶正浮姿态下,在船上进行试验 B.16.2试验器具流速最大误差试验器具为高缸酸钾、秒表和对讲机. B.16.3试验方法流速最大误差试验按下列方法进行试验时流速测试点应不少于三点(约为量程的40%,55%,7万%),每个测试点至少逃行连续三 a 次测量; 每次测量时,保持泥泵转速稳定,持续吹清水直至流速稳定;在泥泵吸口投人高酸钾,用秒表开始计时,当排泥管出口见红色,同时记录高孟酸钾走行的时间(t)和cDsCs显示的流速示值; 流速测量误差()按式(B.16)式(B.17)计算 B.16 U 18
GB/T28966一2012 式中: -高酸钾第i次测试流速的数值,单位为米每秒(m/s); U，管线长度值,单位为米(m) 高酸钾走行的时间,单位为秒(s). -丝二 -×100% B.17) U，式中 o -第i次测试相对误差的数值,单位为百分数(%); CDsCS第i次测试流速的数值,单位为米每秒(m/s) Ux 从计算结果中找出流速最大误差 d B.17泥浆密度最大允许误差试验 B.17.1试验条件泥浆密度最大误差试验条件: a在淤泥或细粉砂土施工工况条件下,在船上进行试验 b)试验时保持挖掘密度稳定 B.17.2试验器具泥浆密度最大误差试验器具为比重计、天平秤、泥浆取样器皿,量具、秒表和对讲机 B.17.3试验方法泥浆密度最大误差试验按下列方法进行 a)泥浆密度计进行清水标定; b) 保持泥浆密度稳定,在泥泵出口适当位置进行泥浆取样同时记录取样时间和密度计测量的泥浆密度示值(x),用比重计或天平秤测定取样的泥浆密度(p); 修正取样和泥浆密度计测量时间 C 重复上述泥浆取样测定n次(至少三次); d e)泥浆密度测量误差(")按照式(B.22)计算; 二 d“,-" -×100% B.18 式中: -计算的第i次泥浆密度相对误差的数值,单位为百分数(%); 试验器具第i次取样的泥浆密度的数值,单位为吨每立方米(t/m'): p 密度计第i次测量的泥浆密度的数值,单位为吨每立方米(t/m') px 从计算结果中找出泥浆密度最大误差 B.18泥泵真空最大允许误差试验 B.18.1试验条件船舶停工状态下,在船上进行试验 B.18.2试验器具泥泵真空最大误差试验器具为便携式手动真空泵、过渡法兰、精密压力表和手持对讲机 19
GB/T28966一2012 B.18.3试验方法泥泵真空最大误差试验按下列方法进行将泥泵真空传感器前闸阀关闭,拆下传感器与检测过渡法兰一端连接好过渡法兰另一端与 a 便携式手动真空泵连接,用三通管接人精密压力表; b)在量程范围之内,每隔一定真空间隔均匀选取不少于10个测试点,使用手动真空泵进行正程抽真空和回程加压对测试点进行测量,同步记录CDsCS监测示值px)和精密真空表读数 p.); 泥泵真空测量误差4p)按式(B.19)计算; 二p ×100% (B.19 A p 式中: -第i次泥泵真空相对误差的数值,单位为百分数(%) p -精密真空表第i次测量的数值,单位为千帕(kPa) p CDsCS第i次监测的数值,单位为千帕(kPa) x d)从计算结果中找出泥泵真空最大误差 B.19泥泵压力最大允许误差试验 B.19.1试验条件船舶停工状态下,在船上进行试验 B.19.2试验器具泥泵压力最大误差器具为便携式手动压力泵,过渡法兰、精密压力表和手持对讲机 B.19.3试验方法泥泵压力最大误差试验按下列方法进行将泥泵压力传感器前闸阀关闭,将拆下的传感器与检测过渡法兰连接过渡法兰与便携式手动压力泵连接,用三通管接人精密压力表在量程范围之内,每隔一定压力间隔均匀选取不少于十个测试点,使用手动压力泵进行正程加压和回程减压对测试点进行测量,同步记录CDsCS监测压力表示值")和精密压力表读数 "); 泥泵压力测量误差4")按式(B.20)计算; 公公",-！ ×100% B.20) 式中: -第次泥泵压力相对误差的数值,单位为百分数(%) " 精密压力表第i次的数值,单位为兆帕(MPa); " " CDSCs第i次监测压力表的数值,单位为兆帕(MPa) 从计算结果中找出泥泵压力最大误差 d 2o0
GB/T28966一2012 附录c 规范性附录交付文档和资料交付文档和资料如下 a)产品检验合格证产品质保证 b e)要求提交的船级社证书; d)CDSCS使用说明书; 完工系统图、原理图、接线图、硬件安装位置平面布置图、操作台、机柜平面布置图、I/0地址分配表; CDsCS配置的硬件设备说明书、合格证书、质保证书 f g)型式检验,出厂检验,软件测试报告,硬件测试报告; 备份的CDSCS系统软件 h

绞吸/斗轮挖泥船疏浚监控系统GB/T28966-2012

绞吸/斗轮挖泥船是一种广泛应用于江河、港口、海洋等水域的重型机械设备，其主要用于淤泥、杂草、垃圾等物质的清理和疏浚作业。而在复杂多变的水域环境中进行这类作业，安全性和效率性尤为关键。因此，绞吸/斗轮挖泥船疏浚监控系统的应用变得尤为必要。

GB/T 28966-2012《绞吸/斗轮挖泥船疏浚监控系统》是我国对于该领域监测技术的统一规范。其主要包含以下两个方面：

1.监控要求

GB/T 28966-2012规定了绞吸/斗轮挖泥船疏浚作业中所应当监测的具体要求，其中对于绞吸和斗轮这两种不同类型的船舶分别做出了规定。

对于绞吸挖泥船，需要监测其进深、抽吸量等参数；
对于斗轮挖泥船，需要监测其斗轮状态、转速、摆角等信息。

2.技术指标

GB/T 28966-2012也详细规定了绞吸/斗轮挖泥船疏浚监控系统的技术指标，主要包括以下几个方面：

监控系统的精度应当在一定范围内；
监控系统的响应时间应当足够快，以便及时处理问题；
监控系统的可靠性应当得到保障，尽可能避免出现误报、漏报等情况。

总的来说，GB/T 28966-2012为绞吸/斗轮挖泥船疏浚监控系统的建设和应用提供了技术规范和指导。该标准的实际应用效果也得到了广泛认可。

在现代化建设发展的今天，绞吸/斗轮挖泥船疏浚作业的安全性和效率性对于生产和社会都具有重要意义。因此，推行GB/T 28966-2012监控系统标准能够更好地保障绞吸/斗轮挖泥船工作人员的安全以及加强相关工作的管理。

绞吸/斗轮挖泥船作为一种特殊的船舶，其疏浚作业具有较高的技术难度和风险。因此，对于其监控系统的建设和应用，需要以GB/T 28966-2012为指导，加强其技术规范化和标准化，从而保障疏浚作业的安全性和效率性。