非结构用指接材

非结构用指接材

国家标准 GB/T21140一2017 代替GB/T211402007 非结构用指接材 Nn-struturalimgerjntelwmher 2017-11-01发布 2018-05-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T21140一2017 非结构用指接材 范围 本标准规定了非结构用指接材的术语和定义、,分类、要求、检验方法、检验规则及标志,包装、运输和 贮存 本标准适用于3.1定义的非结构用指接材 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1931一2009木材含水率测定方法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3. 非结构用指接材non-strueturalingerjointedlumber 将木质板材或方材沿长度方向,经指接胶合接长,用于家具、装饰装修等非承重用途的材料 3.2 指椎fingertenon 利用切削方法,在木材端部加工形成的指形樵 分类 4.1按耐水性能分 类耐气候非结构用指接材; a I类耐潮湿非结构用指接材; b) 川类不耐潮湿非结构用指接材 c 4.2按指桦可见材面分: 水平型(H型)见图1 a b)垂直型(V型)见图2
GB/T21140一2017 水平型H型 图2垂直型(V型 5 指樵结构 参见附录A 6 要求 6.1指接材料 6.1.1同一根指接材部件原则上应使用同一树种的木材,纹理相近 需要由两种或两种以上树种木材 进行指接时,其木材性质应相近 6.1.2在指樵范围内不得有死节、树脂囊、树脂道、腐朽、涡纹、乱纹、斜纹理等缺陷 且节子与指椎底 部距离应大于节子直径3倍以上,见图3 图3指樵部位与节子之间最短距离 6.1.3相互指接的两块木材含水率之差不得超过3% 6.2胶粘剂 胶粘剂应根据非结构用指接材使用环境要求选用,满足使用类别的要求
GB/T21140一2017 6.3规格尺寸及其偏差 6.3.1规格尺寸 非结构用指接材的常用规格尺寸如下 mm,2000mm,4000mm,6000mmm: 长度:1000 a b 宽度:601 mm,80mm,100mm,120mm; 厚度:20mm,25mm,30mm,40mm c 经供需双方商议可生产其他规格的产品 6.3.2 尺寸偏差 尺寸偏差应符合表1规定 表1尺寸偏差 项目 刨光材尺寸偏差 长度 2mm/m,且最大10mm 宽度 士0.5mm 厚度 士0.2mm 翘曲度 1.0% 6.4外观质量 外观质量分为优等品、一等品与合格品三个等级,各等级要求应符合表2规定 表2外观质量 缺陷种类 计算方法 优等品 -等品 合格品 不限 最大尺寸不超过板宽/% 15 30 活节 材长任意1m范围内个数 2 4 节子 最大尺寸不超过板宽/% 不允许 死节 材长任意1m范围内个数 s1 腐朽 不允许 允许初腐 最大长径/mm 虫眼 不允许 材长任意1m范围内个数 s！ " 最大长度/mm 10 30 夹皮 最大宽度/" 不允许 /mm s！ <2 材长任意1m范围内个数 最大长度/mm 20 50 100 裂纹 最大宽度/mm 0.3 20 50 最大长度/mm 最大宽度/mm 树脂囊、树脂道 不限 材长任意1m范围内个数
GB/T21140一2017 表2(续 缺陷种类 计算方法 优等品 等品 合格品 最大宽度！ /mm 0.5 齿樵残缺 不允许 1.5 最大深度/n /mm 指椎缺陷 最大长度/mm 0.3 指接间隙 不允许 材长任意1m范围内个数 二2 最大缺损尺寸不超过板宽/% 边角残损 不允许 材长任意1m范围内个数 s1 6.5理化性能 理化性能指标应符合表3规定 表3理化性能指标 单位 项目 指标要求 % 8~15 含水率 试件横断面上任意一个胶层的剥离长度不超过该胶层长度的 l/3,且 浸溃剥离 横断面胶层总剥离长度小于或等于总胶层的10% 见指面抗弯强度 MPa >10 不见指面抗弯强度 甲醛释放量 按照GB18580规定执行 检验方法 7.1规格尺寸检验 7.1.1检量器具 钢卷尺,分度值为1 mm; 钢板尺,分度值为0.5mm; 游标卡尺,分度值为0.02mm 7.1.2长度 在指接材的长度方向上,用钢卷尺平行于板边测量长度,精确至1mm 7.1.3宽度和厚度 在距指接材两端头20mm处,用游标卡尺分别测量宽度与厚度,分别计算宽度与厚度测量值的算 术平均值 精确至0.02mm. 7.1.4翘曲度 将指接材侧向放在试验台上,把钢丝绳垂直紧靠指接材两端边,用钢板尺测量其最大弦高,精确至
GB/T21140一2017 0.5 nmm,见图4 按式(1)计算翘曲度(最大弦高与实测长度之比值为翘曲度尸,以百分数表示,精确至 0.01% P=只×100 式中: 翘曲度,% H 最大弦高,单位为毫米(mm); 指接材长度,单位为毫米(n mm 图4翘曲度测量示意图 7.2外观质量检验 7.2.1检量器具 -6倍读数放大镜; -钢板尺,分度值为0.5” mm 7.2.2检验方法 检验台高度为700mm左右,在不影响检验的自然光或灯光条件下,对样品逐一检验,按表2判定 等级 7.3理化性能检验 7.3.1试件制取、试件尺寸和数量规定 理化性能试件的制取方法按图5制取,试件尺寸、规格及数量按表4规定进行 B 图5试件制取示意图
GB/T21140一2017 表4理化性能试件尺寸及数量 试验项目 制取方法 试件尺寸 数量 编号 距指接材端头100mn处制取 20nm×自然宽×自然厚 12 2 含水率 指樵长度<10mm,按A-A截面制取 浸溃剥离 50mm×自然宽×自然厚 -10mm,按BB截面制取 指椎长度> 长度1 12×垂直厚度十60,且>180mm 见指面抗弯强度 见指面宽度b 20mm,且最小>l2mm 不见指面厚度h 20mm 长度！ 12×垂直厚度十60,且>180mm 不见指面抗弯强度 不见指面宽度 20mm 见指面厚度h" 且最小>12mm 20mm， 甲醛释放量 按GB18580规定进行 注:垂直厚度指加载方向上试件的厚度 7.3.2含水率 按GB/T19312009规定进行 7.3.3浸溃剥离 按GB/T176572013中的4.19规定进行 7.3.4见指面抗弯强度与不见指面抗弯强度 试验方法 7.3.4.1 用游标卡尺测量试件尺寸b及h,精确至0.02mm 然后将试件放置在支座上,如图6所示,支座 及压头半径为30mm,试件的指接部位置于两加载点中央,跨距为试件厚度的12倍,最小跨距为 20mm 加载速度为5×(1士20%)kN/min记录最大载荷,精确至10N 图6抗弯强度示意图 7.3.4.2结果计算 按式(2)、式(3)分别计算见指面抗弯强度与不见指面抗弯强度,精确至0.1MPa o 2 bh”
GB/T21140一2017 力2l" o？ h 式中 见指面抗弯强度,单位为兆帕(MPa); 不见指面抗弯强度,单位为兆帕(MPa); 见指面最大载荷,单位为牛顿(N):; 不见指面最大载荷,单位为牛顿(N) p 见指面跨距,单位为毫米(mm) 不见指面跨距,单位为毫米(mm); 宽度,单位为毫米(mm); 厚度,单位为毫米(mm) 7.3.5甲醛释放量 按GB18580规定进行 检验规则 8.1检验 8.1.1检验类型 产品检验分出厂检验和型式检验 8.1.2 出厂检验 出厂检验包括以下项目: a 规格尺寸检验; b外观质量检验; 含水率、浸渎剥离和甲醛释放量检验 c 8.1.3型式检验 型式检验包括检验的全部项目 正常生产时,每六个月检验一次 有下列情况之一时,应进行型式 检验: 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时; a 新产品投产时 b 长期停产后恢复生产时 c 质量监督机构提出型式检验要求时 d 8.2抽样方案 8.2.1规格尺寸抽样方案 采用GB/T2828.12012中的正常检验二次抽样方案,检验水平为I,接收质量限AQL=6.5,见 表5,按6.3规定对样本n进行检验
GB/T21140一2017 表5规格尺寸检验抽样方案 单位为根 样本大小 第一判定数 第二判定数 批量范围 习" 接收Ael 拒收 接收 拒收 儿，一 Re Ac Re 三s 150 10 151一28o 16 281一500 13 26 5011200 20 40 64 1o 12013200 32 12 13 >3201 50 100 8.2.2外观质量抽样方案 采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案,检验水平为I,接收质量限AQL=4.0,见 表6,按6.4规定对样本n进行检验 表6外观质量检验抽样方案 单位为根 样本大小 第一判定数 第二判定数 批量范围 拒收Re 习n 接收Ac 拒收Re 接收Aeg n1=n2 150 13 26 151280o 20 40 281500 64 32 501l200 50 100 10 80 12013200 160 12 13 19 >3201 125 250 18 8.2.3理化性能抽样方案 理化性能检验抽样方案见表7,在提交检查批中随意抽取 表7理化性能抽样方案 单位为根 提交检验批指接材数量 初检抽样数量 复检抽样数量 12 二500 5011000 12 24 1001 18 36 注:如样品规格偏小,按以上抽样方案不能满足检验要求时,可适当增加抽样数量
GB/T21140一2017 8.3判定规则 8.3.1规格尺寸与外观质量判定 按表5,表6规定判定 8.3.2理化性能判定 理化性能检验抽样方案见表7,抽样时应在检验批中随机抽取 初检样本检验结果中除含水率和 甲醛释放量外,如有某项指标不合格时,允许复检一次,按复检样本量抽取样本对不合格项进行复检,复 检后全部合格,判为合格;若有一项不合格,则判为不合格 含水率判定:含水率检验结果符合标准规定值时,判定该批产品含水率为合格,否则判定为不 合格 浸溃剥离、见指面抗弯强度与不见指面抗弯强度判定:浸溃剥离、见指面抗弯强度与不见指面 抗弯强度检验结果符合指标值的试件数量分别大于或等于试件总数的80%时,判定为合格 小于80%时,应进行复检复检合格试件数大于或等于试件总数的80%时,判定为合格,香则 判定为不合格 甲醉释放量检验结果判定;甲醒释放量检验结果符合指标值时,判该批产品甲瞪释放量为合 格,否则判定为不合格 8.3.3综合判定 产品规格尺寸,外观质量及理化性能检验结果均符合相应等级指标时,判定该批产品为合格,否则 判定为不合格 标识,包装、运输和贮存 9.1标识 产品包装上应标明厂名、厂址、产品名称、树种、,规格、等级、数量,生产日期、执行标准、甲醛释放量 等标识,放置检验合格证 9.2包装 产品出厂时应按产品类别、树种、规格、等级包装,包装要做到产品避免磕碰、污损 9.3运输和贮存 产品在运输和贮存中,应平整堆放,防止污损,应防潮、防火、防包装破损、防曝晒并篷遮运输 按类 别、规格、等级分别堆放,每垛应有相应的标记
GB/T21140一2017 附 录 A 资料性附录) 指樵结构 指樵结构见图A.1 1:20 说明: -齿长,指槽底部至指柳顶部的距离; 齿距,相邻指棒中心线之间的距离 -齿顶宽,指椎顶部宽度; b 齿底宽,相邻指棒齿底之间的底平面宽度 -指接间隙,两指桦对接后,齿顶与齿底之间的间隙; 兰" 指椰斜度0,按式0=arctanm 图A.1指樵结构示意图 0

了解非结构用指接材GB/T21140-2017

在建筑工程中，常见的结构用指接材是指用于构建建筑物主体结构的木材。而非结构用指接材则是指那些不直接承担重量和力学作用的木材，比如门窗、地板、天花板、墙板等。非结构用指接材的质量要求不同于结构用指接材，因此有专门的国家标准GB/T21140-2017来进行规范。

非结构用指接材的分类

根据其应用的不同位置和用途，非结构用指接材可以分为以下几类：

• 门窗用指接材：安装在门、窗框上的木材，要求表面平整、无裂缝、无虫眼、无明显变形。
• 地板用指接材：铺设在地面上的木质地板材料，要求耐磨、抗腐、防潮。
• 天花板用指接材：安装在屋顶上的木质吊顶，要求表面光滑、无裂缝、无虫眼。
• 墙板用指接材：安装在墙体上的木质饰面板材料，要求表面平整、无裂缝、无虫眼。

非结构用指接材的质量要求

根据GB/T21140-2017，非结构用指接材应符合以下质量要求：

• 干燥度：不得超过18%。
• 尺寸公差：长度和宽度公差不得超过±1mm，厚度公差不得超过±0.5mm。
• 表面质量：表面应平整、清洁、无明显裂缝和大孔洞。
• 截面缺陷：截面上的死节、裂纹和腐朽部分应当小于木材截面的5%。
• 剖面质量：剖面应平整、垂直，无明显扭曲和弯曲。

非结构用指接材的标识

非结构用指接材应当在其表面上标识以下内容：

• 生产厂家名称、商标或标志；
• 产品规格及货号；
• 材质等级；
• 公称尺寸和实际尺寸。

以上是对非结构用指接材GB/T21140-2017的介绍，希望能够帮助读者更好地了解该标准的相关内容。

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