GB/T27806-2011
环氧沥青防腐涂料
Tarepoxyanti-corrosioncoatings
- 中国标准分类号（CCS）G51
- 国际标准分类号（ICS）87.040
- 实施日期2012-06-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小312.14KB
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环氧沥青防腐涂料
国家标准 GB/T27806一2011 环氧沥青防腐涂料 areposy anti-corrosionc0atingsS 2011-12-30发布 2012-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T27806一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口
本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院、上海开林造漆厂,杭州油漆有限公司,常州光辉化工 有限公司武汉双虎工业涂料有限公司、西北永新化工股份有限公司、无锡造漆厂有限公司、中华制漆 (深圳)有限公司、永记造漆工业(昆山)有限公司,浙江环达漆业集团有限公司,南京长江涂料有限公司、 江苏冶建防腐材料有限公司、福建百花化学股份有限公司、太仓市开林油漆有限公司、江苏金陵特种涂 料有限公司
本标淮主要起草人;郑国媚娟,许莉莉、姜方群,赵绍洪,黄涛、刘志云,何玉兰,蔡江波、王海祥,邱玉清、 杨绍云,史优良,吴远光、金伸眠、卞大荣、顾辉旗
GB/T27806一2011 环氧沥青防腐涂料 范围 本标准规定了环氧沥青防腐涂料产品的分类,要求、,试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容
本标准适用于以环氧树脂和煤焦沥青为主要成膜物质,加人固化剂,溶剂,颜料等组成的双组分涂 料,包括普通型底漆、面漆和厚浆型底漆、面漆,主要用于水下及地下等钢结构和混凝土表面的重防腐 涂装
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GB/T1725一2007色漆,清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T1728一1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1732 1993漆膜耐冲击测定法 GB/T1740一2007漆膜耐湿热性测定法 GB/T1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T17712007 GB1922一2006油漆及清洗用溶剂油 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴) GB/T67422007 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T9264 1988色漆流挂性的测定 GB/T9271一2008色漆和清漆标准试板 GB/T9274一1988色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9750涂料产品包装标志 GB/T13288.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分:用于 评定喷射清理后钢材表面粗糙度的Is0表面粗糙度比较样块的技术要求和定义 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T13491涂料产品包装通则 产品分类 本标准将环氧沥青防腐涂料分为普通型和厚浆型两类
GB/27806一2011 要求 产品应符合表1的要求
表1要求 标 项 目 普通型 厚浆型 在容器中状态 搅拌后均匀无硬块 流挂性/m 400 不挥发物含量/% 65 适用期(3h 通过 施工性 施涂无障码 干燥时间h 24 漆膜外观 正常 1o 弯曲试验/mm 耐冲击性/em >40 冷热交替试验(三次循环 无异常 无异常 耐水性(30d) 耐盐水性(浸人3%NaCl溶液中168h) 无异常 无异常 耐碱性'(浸人5%NaoH溶液中 168h 耐酸性"(浸人5%HsO溶液中168) 无异常 耐挥发油性(浸人3号普通型油漆及清洗用溶剂油中48h 无异常" 耐湿热性(120h) 无异常 耐盐雾性(120h) 无异常 不挥发物含量大于95%的产品除外
含铝粉的产品除外
试验方法 5.1取样 产品按GB/T3186的规定取样也可按商定方法取样
取样量根据检验需要确定
5.2试验环境 除另有规定,制备好的样板应在GB/T9278规定的条件下放置规定的时间后,按有关检验方法进 行性能测试
干燥时间、弯曲试验和耐冲击性项目应在GB/T9278规定的条件下进行测试,耐水性、,耐 盐水性、耐碱性、,耐酸性和耐挥发油性项目在23C士2C条件下进行,其余项目按相关检验方法标准规 定的条件进行测试
GB/T27806一2011 3 55 试验样板的制备 除另有规定,试验用马口铁板、钢板应符合GB/T9271一2008的要求，马口铁板的处理按 GB/T92712008中4.3的规定进行,普通钢板的处理按GB/T9271一2008中3.5的规定进行,喷砂 钢板进行喷砂处理,其除锈等级达到GB/T8923中规定的Sa2%级,表面粗糙度达到GB/T13288.1 中规定的中级,即丸状磨料Ry(40一70)Am或棱角状磨料Ry(60100)4m
按表2的规定制备试验样 板,用GB/T13452.2中规定的一种方法测定漆膜厚度
当涂料供应商对其配套体系涂料品种,涂装道 数、涂装间隔时间涂层干膜厚度等有特殊要求时,按其要求制备试板,但应在试验报告中注明
表2制板说明 检验项目 底材类型 底材尺寸/mm 漆膜厚度/am 干燥及养护时间 施工性 马口铁板200×100x(0.2~0.3 除施工性和干燥时 干燥时间、漆膜外观、 间外,漆膜外观喷涂后 马口铁板 120×50×(0.20.3 普通型:4550 弯曲试验 放置24h观察,其余项 厚浆型;100120 目恒温恒湿条件下养 120×50×0.5 耐冲击性 普通钢板 护7d后检验
喷砂钢板 耐水性、耐盐水性 150×100×3 普通型漆膜总厚度 冷热交替试验、耐碱 每道间隔24h,最后 90~100 150×100×3 性、耐酸性、耐挥发油性、喷砂钢板 -道后于恒温恒湿条 厚浆型漆膜总厚度: 耐湿热性、耐盐雾性 件下养护7d后检验 300350 注1:主剂和固化剂按比例混合,在23C士2条件下熟化30min后制板 注2施工方式可以采用刷涂,喷涂,刮涂等方式,施涂道数不定,只要达到规定膜厚即可 5.4在容器中状态 打开容器,用调刀或搅拌棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,可评为“搅拌后均 匀无硬块”
主剂和固化剂应分别测试
5.5流挂性 将主剂与固化剂按产品规定的比例混合,搅拌均匀,在23C士2C条件下熟化30min后按 GB/T9264一1988的规定进行
5.6不挥发物含量 将主剂与固化剂按产品规定的比例混合后,按GB/T1725-2007的规定进行
烘烤温度为 120C士2C,烘烤时间为2h,试样量约2g
5.7适用期 将混合并搅拌均匀后的试样约250mL倒人内径(70一80)mm、容量约300ml的金属制罐中,在 23C士2C下放置3h后,若黏度没有明显增长、没有胶化迹象,易搅拌均匀,则可评定为“通过” 5.8施工性 施涂过程中无明显阻力,无明显拉丝、气泡、流挂等现象,可评为“施涂无障碍”
GB/27806一2011 g 5. 干燥时间 按GB/T1728一1979中实际干燥时间的甲法测定
5.10漆膜外观 在自然日光下目视观察样板涂漆面,若漆膜平整,允许略有刷痕,无起皱、色斑、缩孔、针孔现象,则 可评定为“正常” 5.11弯曲试验 按GB/T67422007的规定进行
5.12 耐冲击性 按GB/T1732一1993的规定进行
5.13冷热交替试验 将试验样板涂漆面朝上,置于一20C士2C的恒温箱中,水平放置1h,取出后于23C士2C下放置 30min,再置于80C士2C的恒温箱中放置1h,取出后于23C士2C下放置30min,此为一次循环
3次循环后目视观察漆膜表面,如3块试板中至少有2块不出现起泡、开裂、脱落现象,则可评为“无异 常”
如出现以上现象,则按GB/T17662008的规定进行描述
5.14耐水性、耐盐水性、耐碱性、耐酸性和耐挥发油性 按GB/T9274一1988中浸泡法的规定进行
试验介质分别为符合GB/T6682中规定的三级水、 3%NaC溶液、5%NaoH溶液、5%Hso溶液、符合GB1922-2006规定的3号普通型油漆及清洗用 溶剂油
如3块试板中至少有2块不出现起泡、开裂,脱落、生锈现象,则可评为“无异常”
如出现以上 现象,则按GB/T1766一2008的规定进行描述 5.15耐湿热性 按GB/T1740一2007的规定进行,如3块试板中至少有2块不出现起泡、开裂、脱落、生锈现象,则 可评为“无异常”
如出现以上现象,则按GB/T1766一2008的规定进行描述
5.16耐盐雾性 按GB/T17712007的规定进行,在试板上划一道平行于试板长边的划痕进行试验,如3块试板 中至少有2块划痕两侧3mm以外区域不出现起泡、开裂,脱落、生锈现象,则可评为“无异常”
如出现 以上现象,则按GB/T1766-2008的规定进行描述
检验规则 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验
出厂检验项目包括在容器中状态、流挂性,不挥发物含量、适用期,施工性、干燥时间、漆膜外观
型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求
在正常生产情况下,弯曲试验,耐冲击性每三 6.1.3 个月至少检验一次,其余项目每年至少检验一次
GB/T27806一2011 6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行 6.2.2所有应检项目的检验结果均达到本标准要求时,该试验样品为符合本标准要求
标志,包装和贮存 7.1标志 按GB/T9750的规定进行,包装标志上应明确各组分配比
包装 7.2 按GB/T13491中一级包装要求的规定进行
7.3贮存 产品建存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射并应隔绝火源,远离热源
产品应根据类型定出 贮存期,并在包装标志上明示
环氧沥青防腐涂料GB/T27806-2011介绍及应用
防腐涂料是一种广泛应用于建筑、桥梁、海洋工程等领域的特种涂料。其中，环氧沥青防腐涂料具有优异的耐腐蚀性能和长寿命等特点，被广泛应用于各类基础设施的防护工作中。
GB/T27806-2011是我国对环氧沥青防腐涂料进行统一规范的标准文件。根据该标准规范，环氧沥青防腐涂料应当具备以下特点：
- 由环氧树脂、沥青颗粒及溶剂等原材料组成；
- 具有较好的附着力和耐水性；
- 可有效防止基材被腐蚀，延长使用寿命。
除了符合标准规范的优异性能外，环氧沥青防腐涂料还具备以下优点：
- 施工方便，无需特殊设备和技术；
- 适用于各类基础设施，包括建筑、桥梁、管道、储罐等；
- 使用寿命长，可达到20年以上。
在实际应用中，环氧沥青防腐涂料被广泛运用于防护混凝土结构、金属表面、地下设施以及海洋工程等领域。其具有的优异性能和低成本的特点，使得它成为了防腐涂料领域的重要代表之一。
综上所述，环氧沥青防腐涂料是一种具有优异性能的防腐涂料，其标准规范GB/T27806-2011的制定进一步提高了该涂料的质量和稳定性。在未来的发展中，环氧沥青防腐涂料将继续发挥其重要的作用，为各类基础设施的防护工作提供可靠的保障。
