电梯技术条件

电梯技术条件

国家标准 GB/T10058一2009 代替GB/T100581997 Specifieationforeleetriclifts 2009-09-30发布 2010-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T10058一2009 2 A 12 能耗测量 附录B(规范性附录产品销售后制造商保留的技术档案 l4 B.1基本信息 B.2悬挂装置的技术参数 B.3导轨 B.4部件 B.5电气图
GB/T10058一2009 前 言 本标准代替GB/T10058一1997《电梯技术条件》. 本标准与GB/T100581997相比主要变化如下 适用范围从GB/T10058一1997的2.5m/s扩大到6.0 m/s; 基于GB7588一2003修改了有关电梯安全的内容; 根据GB/T24474一2009(电梯乘运质量测量》全面修改了电梯整机性能参数; 增加了与无机房电梯相关的技术要求; 增加了电梯能耗的计算和测量方法; -增加了电梯无障碍设计的附加要求; 增加了电梯抗震设计的基本要求 本标准的附录B为规范性附录,附录A为资料性附录 本标准由全国电梯标准化技术委员会(SAC/TC196)提出并归口 本标准负责起草单位;建筑科学研究院建筑机械化研究分院 三菱电梯有限公司、日立电梯()有限公司、奥的斯电梯()投资 本标准参加起草单位:上海 有限公司、上海永大电梯设备有限公司、上海交通大学,通力电梯有限公司,西子奥的斯电梯有限公司、 华升高士达电梯有限公司广州广日电梯工业有限公司上海房屋设备有限公司、宁被宏大电梯有限公 司、大连星玛电梯有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院 本标准主要起草人:陈凤旺、顾鑫、朱武标、鲁国雄、蒋青,王伟峰、冯宏景,袁柳琴、温爱民、庞秀玲、 张研、周仲达、郝殿勇、高长德、陈志华 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB100581988,GB/T100581997 业
GB/T10058一2009 电梯技术条件 范围 本标准规定了乘客电梯和载货电梯的技术要求、检验规则以及标志、包装,运输与贮存等要求 本标准适用于额定速度不大于6.0m/s的电力驱动曳引式和额定速度不大于0.63m/s的电力驱 动强制式的乘客电梯和载货电梯 对于额定速度大于6.0m/s的电力驱动曳引式乘客电梯和载货电梯 可参照本标准执行,不适用部分由制造商与客户协商确定 本标准不适用于液压电梯、杂物电梯和家用电梯 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB7588一2003电梯制造与安装安全规范(EN81-l;1998,EQV) GB89032005电梯用钢丝绳(ISO/FDIs4344;2003,MOD) GB/T10059电梯试验方法 GB/T1006o电梯安装验收规范 GB14048.1一2006低压开关设备和控制设备第1部分;总则(IEC60947-1;2001,MOD) GB/T206452006特殊环境条件高原用低压电器技术要求 GB/T22562一2008电梯T型导轨(ISO7465;2007,IDT GB/T24474一2009电梯乘运质量测量(ISO18738:2003,IDT GB/T244782009电梯曳引机 GB/T24477一2009适用于残障人员的电梯附加要求(EN81-70;:2003,IDT GB/T24479一2009火灾情况下的电梯特性(EN81-73:2005,IT) GB503102002电梯工程施工质量验收规范 GA1091995电梯层门耐火试验方法 EN81-l;1998/A2:2004电梯制造与安装安全规范第1部分;电梯第2号修改件;机器和滑 轮空间(Safetyrulesfortheconstructionandinstallationoflits一Part1:Electrielifts一A2:Machinery andpulleyspaces) 技术要求 3.1基本要求 3.1.1电梯及其所有零部件应设计正确、结构合理,并应遵守机械电气及建筑结构的通用技术要求 3.1.2制造电梯的材料应具有足够的强度和良好的质量,不应使用有害材料(如石棉等》. 电梯整机和零部件应有良好的维护,使其保持正常的工作状态 需要润滑的零部件应有良好的润滑 3.2正常使用条件 3.2.1安装地点的海拔高度不超过1000m 注:对于海拔高度超过1000m的电梯,其曳引机应按GB/T24 对电梯曳引机的要求进行修正;对于海 1782009
GB/T10058一2009 拔高度超过2000m的电梯,其低压电器的选用应按GB/T206452006的要求进行修正 3.2.2机房内的空气温度应保持在十5十40C之间 3.2.3运行地点的空气相对湿度在最高温度为十40C时不超过50%,在较低温度下可有较高的相对 湿度,最湿月的月平均最低温度不超过十25c,该月的月平均最大相对湿度不超过90% 若可能在电 器设备上产生凝露,应采取相应措施 3.2.4供电电压相对于额定电压的波动应在士7%的范围内 3.2.5环境空气中不应含有腐蚀性和易燃性气体,污染等级不应大于GB14048.12006规定的 3级 3.3整机性能 3.3.1当电源为额定频率和额定电压时,载有50%额定载重量的轿厢向下运行至行程中段(除去加速 和减速段)时的速度,不应大于额定速度的105%,宜不小于额定速度的92% 3.3.2乘客电梯起动加速度和制动减速度最大值均不应大于1.5m/s 3.3.3当乘客电梯额定速度为1.0m/sGB/T10058一2009 供电系统断相、错相保护装置或保护功能 电梯运行与相序无关时,可不设置错相保护装置 a b)限速器-安全钳系统联动超速保护装置,监测限速器或安全钳动作的电气安全装置以及监测限 速器绳断裂或松弛的电气安全装置 终端缓冲装置(对于耗能型缓冲器还包括检查复位的电气安全装置》. d)超越上下极限工作位置时的保护装置 层门门锁装置及电气联锁装置: 电梯正常运行时,应不能打开层门;如果一个层门开着,电梯应不能起动或继续运行(在开 锁区域的平层和再平层除外); 验证层门锁紧的电气安全装置;证实层门关闭状态的电气安全装置;紧急开锁与层门的自 动关闭装置 f 动力操纵的自动门在关闭过程中,当人员通过人口被撞击或即将被撞击时,应有一个自动使门 重新开启的保护装置 轿厢上行超速保护装置 g 紧急操作装置 h 滑轮间、轿顶、底坑、检修控制装置、驱动主机和无机房电梯设置在井道外的紧急和测试操作装 iD 置上应设置双稳态的红色停止装置 如果距驱动主机1m以内或距无机房电梯设置在井道外 的紧急和测试操作装置1m以内设有主开关或其他停止装登,则可不在张动主机或紧急和测 试操作装置上设置停止装置 不应设置两个以上的检修控制装置 若设置两个检修控制装置,则它们之间的互锁系统应保证 如果仅其中一个检修控制装置被置于“检修”位置,通过按压该检修控制装置上的按钮能 1 使电梯运行 如果两个检修控制装置均被置于“检修”位置 2 I在两者中任一个检修控制装置上操作均不能使电梯运行或 I同时按压两个检修控制装置上相同功能的按钮才能使电梯运行 k)轿厢内以及在井道中工作的人员存在被困危险处应设置紧急报警装置 当电梯行程大于 30m或轿厢内与紧急操作地点之间不能直接对话时,轿厢内与紧急操作地点之间也应设置紧 急报警装置 对于EN81-1:1998/A2:2004中6.4.3工作区域在轿顶上或轿厢内)或EN81-1:1998/A2: 2004中6.4.4工作区域在底坑内或EN81-1:1998/A2:2004中6.4.5工作区域在平台上的无 机房电梯,在维修或检查时,如果由于维护(或检查)可能导致轿厢的失控和意外移动或该工作 需要移动轿厢可能对人员产生人身伤害的危险时,则应有分别符合EN81-l:1998/A2;2004 中6.4.3.1、6.4.4.1和6.4.5.2b)的机械装置;如果该操作不需要移动轿厢,EN81-1:l998 A2:2004中6.4.5工作区域在平台上的无机房电梯应设置一个符合EN81-1:1998/A2:2004 6.4.5.2a规定的机械装置,防止轿厢任何危险的移动 停电时,应有慢速移动轿厢的措施 m n)若采用减行程缓冲器,则应符合GB7588一2003中12.8的要求 3.4外观质量要求 3.4.1轿门层门及可见部分的表面及装饰应平整;涂漆部分应光洁,色泽均匀、美观,漆层不应出现漆 膜脱落;粘接部位应有足够的粘接强度,不应出现开裂现象 3.4.2信号显示应清晰,正确,各种标志应清晰 3.4.3焊接部位的焊缝应均匀一致;铆接部位应牢固可靠 所有紧固件不应脱落或松动
GB/T10058一2009 3.4.5电梯安装后应保证各部位的位置正确;活动部位应运转灵活,相对位置及间隙应在规定的范围 内;各部件应处于正常工作状态 3.5驱动主机 3.5.1驱动主机应符合GB7588一2003中第12章的规定 3.5.2制动系统应具有一个机-电式制动器(摩擦型 当轿厢载有125%额定载重量并以额定速度向下运行时,操作制动器应能使曳引机停止运转 a 轿厢的减速度不应超过安全钳动作或轿厢撞击缓冲器所产生的减速度 所有参与向制动轮 (或盘)施加制动力的制动器机械部件应分两组装设 如果一组部件不起作用,则应仍有足够 的制动力使载有额定载重量以额定速度下行的轿厢减速下行 b)被制动部件应以机械方式与曳引轮或卷筒、链轮直接刚性连接 3.5.3驱动主机在运行时不应有异常的振动和异常的噪声 制动器线圈和电动机定子绕组的温升及 驱动主机减速箱体内的油温 约不大十干GB/T244782009 9中4.2.3.2的规定 3.5.4驱动主机减速箱箱体分割面、观察窗(孔盖等处应紧密连接,不允许渗漏油 电梯正常工作时 减速箱轴伸出端每小时渗漏油面积不应超过GB/24478一2009中4.2.3.8的规定 3.5.5驱动主机装配后应按GB/T244782009进行检验 3.6限速器 3.6.1操纵轿厢安全钳的限速器的动作速度不应低于电梯额定速度的115%,且应小于下列数值: a)对于不可脱落滚柱式以外的瞬时式安全钳为0.8m/s; b)对于不可脱落滚柱式瞬时式安全钳为1.0m/s; 对于电梯额定速度小于或等于1.0m/s的渐进式安全钳为1.5m/s 对于电梯额定速度大于1.0m/s的渐进式安全钳为1.25+Q25 (m/s) 对于额定速度大于1.0m/s的电梯,宜选用接近3.6.1所规定的上限值的动作速度 3.6.2 3.6.3对于额定载重量大、额定速度低的电梯,应专门为此设计限速器,并宜选用接近3.6.1所规定的 下限值的动作速度 3.6.4限速器动作速度调定后,其调节部位应加封记 3.6.5限速器动作时,限速器绳的张力不应小于安全钳起作用时所需提拉力的2倍，且不小于300N 对于仅靠摩擦力来产生张力的限速器,其槽口应经过附加的硬化处理或具有一个符合GB7588一2003 中M2.2.1要求的切口槽 3.6.6限速器应是可接近的,以便于检查和维护 若限速器装在井道内,则应能从井道外接近它或满 足下列条件 能够从井道外用远程控制除无线方式外)的方式来实现GB7588一2003中9.9.9所述的限速 a 器动作,这种方式不应造成限速器的意外动作,且对于未经授权的人员,远程控制的操纵装置 是不可接近的 b)能够从轿顶或从底坑接近限速器进行检查和维护; 限速器动作后,提升轿厢或对重或平衡重)能使限速器自动复位 c 如果从井道外用远程控制的方式使限速器的电气部分复位,则不应影响限速器的正常功能 3.6.7检查或测试时,应有可能在一个比3.6.1规定值低的速度下,通过某种安全的方式使限速器动 作来使安全钳动作 3.6.8对重(或平衡重)安全钳的限速器动作速度应大于轿厢安全钳的限速器动作速度,但不应超过轿 厢安全钳的限速器动作速度的10% 3.6.9在轿厢上行或下行速度达到限速器动作速度之前,限速器上或其他装置上应有一个符合 GB75882003中l4.1.2规定的电气安全装置使电梯驱动主机停止运转 但是,对于额定速度不大于
GB/T10058一2009 1.0m/s的电梯,此电气安全装置最迟可在限速器达到其动作速度时起作用 3.6.10如果安全钳释放后,限速器未能自动复位,则在限速器未复位时,一个符合GB7588一2003中 14.1.2规定的电气安全装置应防止电梯的启动 3.6.11限速器绳断裂或过分伸长,应通过一个符合GB7588一2003中l4.1.2规定的电气安全装置 的作用,使电动机停止运转 3.6.12限速器动作前的响应时间应足够短,不允许在安全钳动作前达到危险的速度 安全钳 3 轿厢应装有能在下行时动作的安全钳 在达到限速器动作速度时,甚至在悬挂装置断裂的情况 ,安全钳应能夹紧导轨使载有额定载重量的轿厢制停并保持静止状态 安全钳的使用条件 3.7.2.1应根据电梯额定速度()选用轿厢安全钳,即 0.63m/ s,应采用渐进式安全钳; a) b U0.63 m/s,可用瞬时式安全钳 3.7.2.2若轿厢装有数套安全钳,则均应是渐进式的 3.7.2.3若额定速度大于1.0m/s,则对重(或平衡重)安全钳也应是渐进式的;其他情况下可以是瞬 时式的 3.7.3不应采用电气、液压或气动操纵的装置来操纵安全钳 3.7.4在载有额定载重量的轿厢自由下落的情况下,渐进式安全钳制动时的平均减速度应为0.2g 一 1.0gn 3.7.5轿厢空载或载荷均匀分布的情况下,安全钳动作后轿厢地板的倾斜度不应大于其正常位置 的5% 3.7.6如果轿厢或对重(或平衡重)之下确有人能够到达的空间,对重(或平衡重)上应装有安全钳 如 果对重缓冲器安装于(或平衡重运行区域下面是)一直延伸到坚固地面上的坚固桩墩,则可以不装安 全钳 3.7.7轿厢安全钳应装有一个符合GB7588一2003中l4.1.2的电气安全装置,在安全钳动作之前或 同时使电梯驱动主机停转 3.8缓冲器 3.8.1适用范围 a)蓄能型缓冲器(包括线性和非线性)适用于额定速度<1.0m/s的电梯; b 耗能型缓冲器适用于任何额定速度的电梯 蓄能型缓冲器 3.8. .2 3.8.2.1线性蓄能型缓冲器 a 线性蓄能型缓冲器可能的总行程应至少等于相应于115%额定速度的重力制停距离的2倍 dlso 即 ×20.135m),且不应小于65mm 2g 线性蓄能型缓冲器设计时,应能在静载荷为轿厢质量与额定载重量之和的2.54倍或为对重 b 质量的2.5~4倍时达到3.8.2.1规定的行程 3.8.2.2 非线性蓄能型缓冲器 当载有额定载重量的轿厢自由下落并以115%额定速度撞击轿厢缓冲器时,应满足下列要求 a 缓冲器作用期间的平均减速度不应大于lgn; b)2.5g 以上的减速度时间不大于0.04、 S; 轿厢反弹的速度不应超过1.0m/st D 缓冲器动作后,应无永久变形
GB/T10058一2009 3.8.3耗能型缓冲器 3.8.3.1耗能型缓冲器可能的总行程应至少等于相应于l15%额定速度的重力制停距离，即: .15u ~0.0674 m 2g 当载有额定载重量的轿厢自由下落并以115%额定速度撞击缓冲器时,应满足下列要求 3.8.3.2 缓冲器作用期间的平均减速度不应大于lgm a b 2.5g 以上的减速度时间不应大于0.04s; c)缓冲器作用后应无永久变形 3.8.3.3 当按GB7588一2003中12.8的要求对电梯在其行程末端的减速进行监控时,对于按照 3.8.3.1规定计算的缓冲器行程,可采用轿厢(或对重)与缓冲器刚接触时的速度取代公式中115%额定 速度 但行程不应小于 当额定速度小于或等于4.0m/s时,按3.8.3.1计算行程的50% 但在任何情况下,行程不 a 应小于0.42m; b 当额定速度大于4.0m/s时,按3.8.3.1计算行程的1/3 但在任何情况下,行程不应小于 0.54m 3.8.3.4缓冲器动作后,只有在缓冲器回复至其正常伸长位置后电梯才能正常运行,为检查缓冲器的 正常复位所用的装置应是一个符合GB7588一2003中14.1.2规定的电气安全装置 3.9轿厢上行超速保护装置 3.9.1轿厢上行超速保护装置包括速度监控和减速元件,应能监测出轿厢上行的速度失控,其下限是 电梯额定速度的ll5%，上限是3.6.8对重安全钳的限速器的动作速度,并应能使轿厢制停,或至少使 其速度降低至对重缓冲器的设计范围 该装置使空轿厢制停时,轿厢减速度不应大于lgnm 3.9. 轿厢上行超速保护装置应作用于 2 a)轿厢;或 对重;或 D e) 钢丝绳系统(悬挂绳或补偿绳);或 曳引轮(例如直接作用在曳引轮,或作用于最靠近曳引轮的曳引轮轴上 d) 3 .9.3轿厢上行超速保护装置动作时,应使一个符合GB7588一2003中14.1.2规定的电气安全装置 动作 该装置释放时,应不需要接近轿厢或对重 3.10轿厢、轿门和开门机 3.10.1轿厢内部净高度及使用人员正常出人轿厢人口的净高度均不应小于2m. 3.10.2轿厢的有效面积、额定载重量及乘客人数应符合GB7588一2003中8.2的规定 3.10.3轿厢应完全封闭,仅允许有下列开口 a)使用人员正常出人口; b 轿厢安全门和轿厢安全窗 e) 通风孔 3.10.4轿壁、轿顶和轿厢地板的机械强度应符合GB75882003中8.3.2的规定 玻璃轿壁应使用夹层玻璃,应按GB7588一2003表J1选用或能承受附录J的冲击摆试验 3.10.5轿厢地坎下面应设置护脚板,其宽度应等于相应层站人口整个净宽度 护脚板垂直部分的高 度不应小于0.75m,垂直部分以下应成斜面向下延伸,斜面与水平面的夹角应大于60",该斜面在水平 面上的投影深度不应小于20nmm 注护脚板垂直部分的高度从轿厢地坎上表面开始测量 3.10.6轿门关闭后,门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙应尽可能小 对于乘客电梯,此 运动间隙不应大于6mm;对于载货电梯,此间隙不应大于8mm 由于磨损,间隙值允许达到10mm
GB/T10058一2009 如果有凹进部分，上述间隙从凹底处测量 3.10.7当轿门处于关闭位置时,轿门应具有如下机械强度;用一个300N的力,沿轿厢内向轿厢外垂 直作用于门的任何位置,且均匀分布在5cm的圆形或方形面积上时,轿门应 a)无永久变形; b 弹性变形不大于15 mm; c)试验期间和试验后,门的安全功能不受影响 玻璃尺寸大于GB7588一2003中7.6.2所述的玻璃门时,应采用夹层玻璃,并应按GB7588一2003 表J2选用或能承受附录J的冲击摆试验 3.10.8为避免动力驱动的自动滑动门运行中发生剪切危险,轿厢一侧的门表面不应有大于3mm的 任何凹进或凸出,这些凹进或凸出部分的边缘应在开门运行方向上倒角 3.10.9轿厢的通风应符合GB7588一2003中8.16的规定 3.10.10轿厢的照明应符合GB7588一2003中8.17的规定 3.10.11对于动力驱动的自动水平滑动门,阻止关门力不应大于150N 该力的测量不应在关门行程 开始的1/3以内进行 在轿门关闭过程中,当乘客通过人口被门扇撞击或将被撞击时,一个保护装置应自动地使门重新开 启 此保护装置的作用可在每个主动门扇最后50m的行程中被消除 3.10.12垂直滑动门应符合GB7588一2003中8.7.2.2要求 3.10.13轿门应有符合GB7588一2003中14.1. 1.2规定的电气安全装置验证轿门的关闭位置 除了 GB75882003中7.7.2.2情况外,如果一个轿门(或多扇轿门中的任何一扇门)开着,在正常操作情况 下,应不能起动电梯或保持电梯的运行 3.10.14距离轿顶外侧边缘有水平方向超过0.30m的自由距离时,轿顶应装设符合GB7588-2003 中8.13.3规定的护栏 3.10.15轿顶上的装置应符合GB7588一2003中8.15的规定 3.11层门与门锁 3.11.1层门的净高度不应小于2m 3.11.2层门关闭后,门扇之间及门扇与立柱、门楣,地坎之间的间隙应尽可能小,对于乘客电梯,此间 隙不应大于6mm;对于载货电梯,此间隙不应大于8mm 由于磨损,间隙值允许达到10mm 如果有 凹进部分，上述间隙从凹底处测量 为了避免动力驱动的自动滑动门运行中发生剪切危险，门的外表面 不应有大于3mm的任何凹进或凸出,这些凹进或凸出部分的边缘应在开门运行方向上倒角 上述要 求不适用于GB7588一2003附录B所规定的开锁三角钥匙人口处 3.11.3在水平滑动门的开门方向,以150N的人力(不用工具)施加在一个最不利的点上时,其间隙可 大于3.l1.2规定的间隙,但对于旁开门不应大于30mm;对于中分门总和不应大于45mm. 3.11. 4 垂直滑动门应符合GB7588一2003中7.5.2.2要求 33 .11.5装有门锁装置的层门在锁住位置时,层门应具有如下机械强度;用300N的力垂直作用在层门 的任何一个而上的任何位置,且均匀分布在5cm的圆形或方形面积上时,层门应 a)无永久变形; D) 弹性变形不大于15mm; 试验期间和试验后,门的安全功能不受影响 玻璃尺寸大于GB7588一2003中7.6.2所述的玻璃门时,应采用夹层玻璃,并应按GB7588一2003 中表J2选用或能承受附录】的冲击摆试验 3.11.6地坎、导向装置和门悬挂机构应符合GB7588一2003中7.4的规定 由于磨损,锈蚀或火灾 原因可能造成导向装置失效时,应设有应急的导向装置使层门保持在原有位置上 3.11.7与动力驱动的层门运动相关的保护要求应符合GB7588一2003中7.5.2的规定
GB/T10058一2009 3.11.8轿厢运动前应将层门有效地锁紧在关闭位置上,只有在锁紧元件啮合不小于7mm时轿厢才 能起动 层门的锁紧应由符合GB7588一2003中14.1.2要求的电气安全装置来证实 3.11.9在型式试验时,门锁装置应能承受一个沿开门方向并作用在门锁高度处的最小为下述规定值 的力,而无永久变形 a)对滑动门,为1000N; b) 对钦链门在锁销上为3000N 3.11.10门锁装置应能承受1×1o'次完全循环操作(士1%),其驱动应平滑、无冲击,频率为每分钟 60次(士10%). 3.11.11除了GB7588一2003中7.7.2.2情况外,如果一个层门(或多扇层门中的任何一扇门)开着， 在正常操作情况下,应不能起动电梯或保持电梯继续运行 3.11.12在电梯正常运行时,应不能打开层门或多扇层门中的任意一扇),除非轿厢在该层门的开锁 区域内停止或停站 3.11.13在轿门驱动层门的情况下,当轿厢在开锁区域之外时,如层门无论因为任何原因而打开,则应 有一种装置(重块或弹簧)能确保该层门自动关闭 电梯在正常使用中,如果轿厢没有得到运行指令,则经过一段必要的时间后,动力驱动的自动 门应被关闭 3. 11.15如果建筑物需要电梯层门具有防火性能,则该层门应按GA109进行试验 悬挂装置 3 12 3 12. 悬挂钢丝绳的特性应符合GB8903电梯钢丝绳的有关规定 12. 钢丝绳最少应有两根,每根钢丝绳应是独立的 2 12.3钢丝绳的公称直径不应小于8mm 曳引或滑轮的节圆直径与钢丝绳公称直径之比不应小 3 于40 3 12. 钢丝绳的安全系数应符合GB7588一2003中9.2.2的规定 12.5钢丝绳与其端接装置的接合处(绳头组合)机械强度，至少应能承受钢丝绳最小破断负荷 3 的80% 3.12.6钢丝绳曳引应满足以下三个条件 轿厢装载至125%GB7588一2003中8.2.1或8.2.2规定的额定载重量的情况下应保持平层 a 状态不打滑 应保证在任何紧急制动状态下,不管轿厢内是空载还是满载 其减速度的值不能超过缓冲器 b 包括减行程的缓冲器)作用时减速度的值 当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上行方向旋转时,应不可能提升空载轿厢 设计方法可参见GB7588一2003中附录M 3.13对重和平衡重 对重和平衡重应符合GB7588一2003中8.18的规定 3.14导轨 导轨应符合GB75882003中10.1和10.2的规定,T型导轨还应符合GB/T225622008的 规定 3.15控制柜及其他电气设备 3.15.1控制柜及电梯的其他电气设备应符合GB75882003中第13章及第14章的有关规定 控制柜装配后应检查每个通电导体与地之间的绝缘电阻,绝缘电阻的最小值应符合表了的 3.15.2 规定 8
GB/T10058一2009 表3绝缘电阻的最小值 标称电压/八V 测试电压直流/V 绝缘电阻/MQ 250 >0.25 安全电压 500 500 0.50 >500 1000 >1.00 3.15.3控制柜耐压检验(25V以下的除外),导电部分对地之间施以电路最高电压的2倍,再加 1000V交流电压,历时1min,不能有击穿或闪络现象 3.15.4控制柜装配后应进行功能试验,全部功能应符合设计要求 3 15.5安全电路应符合GB7588一2003中14.1.2.3的规定 3 5.6紧急报警装置 电梯轿厢内应设置乘客易于识别和触及的报警装置 a) b) 如果在井道中工作的人员存在被困危险,而又无法通过轿厢或井道逃脱,应在存在该危险处 设置报警装置 c) 该装置应采用一个对讲系统能与教授服务持续联系 该装置应由符合GB7588一2003中8.17.4要求的紧急电源或等效电源供电《(轿内电话与公 d 用电话网连接的情况除外); e)如果电梯行程大于30m,在轿厢和机房(对无机房电梯为紧急操作地点)之间也应设置紧急电 源供电的对讲系统或类似装置 3.15.7对无机房电梯,在EN81-l;1998/A2:2004中6.4.3,6.4.4和6.4.5的情况下,应在井道外设 置符合EN81-l:1998/A2;:2004中6.6规定的紧急测试和操作装置 3.16能耗 电梯的设计应考虑能耗 电梯能耗计算和能耗测量方法可参照附录A 3.17无障碍设计的附加要求 对于适用于残障人员使用的电梯,还应符合GB/T244772009的要求 3.18抗震设计的基本要求 电梯的抗震设计应与建筑物抗震设防标准相适应 电梯的抗震设计应满足下列要求 3.18.1考虑电梯的抗震设计时,设计用的地震力和其他载荷的组合使设备承受的应力应小于所用材 料相应的屈服极限值的88% 3.18.2用来固定机房设备、导轨等的安装支撑件,应有措施防止被支撑物在地震时出现翻倒,脱离以 及导致危险的移位 18. 应采取措施防止对重块不会脱离对重架、对重架及轿厢不会脱离导轨 3 18.4应采取措施防止曳引绳不会从绳轮上脱槽 33 3 18.5应采取措施避免随行电缆、补偿链(绳,缆,限速器钢丝绳等因勾挂或缠绕到井道内凸出物上 而造成损伤 井道内凸出物包括导轨支架、井道设备的安装支撑件、层门地坎等 3.18.6在地震活动较频繁的地区,可增配电梯的地震操作功能 3. 19交付使用前的运行考核 电梯安装后应进行运行试验;轿厢分别在空载、额定载重量工况下,按产品设计规定的每小时启动 次数和负载持续率各运行1000次(每天不少于8h),电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障 可靠性 整机可靠性 整机可靠性检验为起制动运行60000次中失效(故障)次数不应超过5次 每次失效(故障)修复
GB/T10058一2009 时间不应超过1h 由于电梯本身原因造成的停机或不符合本标准规定的整机性能要求的非正常运 行,均被认为是失效(故障 4.2控制柜可靠性 控制柜可靠性检验为被其驱动与控制的电梯起制动运行60000次中,控制柜失效故障)次数不应 超过2次 由于控制柜本身原因造成的停机或不符合本标准规定的有关性能要求的非正常运行,均被 认为是失效(故障) 与控制柜相关的整机性能项目包括 a)起动加速度与制动减速度; b 最大加、减速度和A95加、减速度; c)平层准确度 4.3可靠性检验的负载条件 在整机可靠性检验及控制柜可靠性检验期间,轿厢载有额定载重量以额定速度上行不应少于 15000次 检验规则 电梯的试验方法应按GB/T10059的规定进行 电梯的检验包括出厂检验、交付使用前的检验和型式试验 出厂检验 电梯的出厂检验应按制造商产品标准的规定进行 5.2交付使用前的检验 电梯交付使用前的检验应按3.19和GB7588一2003中附录D以及GB50310,GB/T10060的规 定进行 5.3型式试验 5.3.1凡属下列情况之一时应进行型式试验 a)新产品投产或老产品转厂生产时; b) 正式生产后,如结构、主要配置和技术参数改变时， e产品停产两年以上恢复生产时; d 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时 e)国家法律法规有要求时 5.3.2电梯的型式试验应按第3章、第4章的规定进行整机型式试验、主要部件型式试验和安全部件 型式试验 其中门锁装置、安全钳、限速器、轿厢上行超速保护装置、缓冲器、含有电子元件的安全电路 的型式试验按GB7588一2003中附录F的规定进行 标志,包装、运输、贮存与技术档案 6.1标志 6. 1.1电梯应设置产品标牌 标牌设置在轿厢内明显的位置 标牌上应采用中文标明: a)电梯额定载重量(kg)及乘客电梯的乘客数 D) 制造商名称或商标 主要安全部件(如限速器、缓冲器、安全钳、门锁装置及轿厢上行超速保护装置)的标牌应分别按 照GB7588一2003中第15章的有关规定设置 6.1.3曳引机标牌应符合GB/T24478一2009有关规定 6.1.4控制柜标牌应标明;型号,规格,制造商名称或商标 6. 2 包装与运输 产品的包装运输应符合有关包装储运指示标记的规定 10
GB/T10058一2009 6.2.2随机文件 a)文件目录 b)装箱清单; c)产品出厂合格证; 机房、井道布置图; d) 使用维护说明书(应含救援说明及电梯润滑汇总表); f 动力电路和安全回路电气原理图、电气接线图 主要部件安装示意图; h)安装说明书; 易损件清单; 整机及安全部件型式试验合格证书复印件 贮存 产品存放于室内时,应有良好的通风及防潮措施;存放于露天时,对包装箱应另设防雨措施,底 部应垫以支承物,防止浸于水中 6.3.2电气设备应存放于室内 G.3.3当存放时间超过6个月时,应检查零部件的完好情况. 技术档案 产品销售后制造商应保留的技术档案见附录B 1l
GB/T10058一2009 附 录A 资料性附录 能耗计算与测量” 能耗预测计算 本附录给出了一个简单的模型,可用来预测电梯运行时的能耗[见公式(A.1],其结果可用于整个 建筑物的能耗评估中,但它不适用于较复杂的情况或有专用模型的情况 -(k，xK.义K,×H义FxP/Vx38oo)十E EeleO (A.1 tandl 式中: E 电梯使用一年的能耗,单位为千瓦小时每年(kwh/年); K -驱动系统系数 K1=1.6(交流调压调速驱动系统时 K=1.0(VVVF驱动系统时 Ki=0.6(带能量反馈的VVVF驱动系统时 平均运行距离系数 K =1.0(2层时 K=0.5单梯或两台电梯并联且多于2层时 K =0.3(3台及以上的电梯群控时 轿内平均载荷系数K,=0.35; 最大运行距离,单位为米(m). 年启动次数，一般在100000到300000之间 电梯的额定功率,单位为千瓦(kw),且P=P×P,; 其中 -与平衡系数相关的系数; P 1=1.0(平衡系数为50%时 P P=0.8(平衡系数为40%时 P=(0.5×额定载重量×额定速度×g.)/1000Xn,×n×nm 悬挂效率,默认值从,=0.85; 71 传动效率， n n,=0.75(蜗轮蜗杆传动系统时 n=1.0(无齿轮传动系统时 电动机效率; =0.75(交流调压调速驱动系统时 nm= =0.85(VVVF驱动系统时) nm 标准重力加速度,为9.81nm/"; gn 额定速度,单位为米每秒(m/s); -年内的待机总能耗,单位为千瓦小时每年(kwh/年) 能耗测量 所有的能耗测量都应保证士5%的精度 1 本附录的内容引自ISO/DIS25745-l:2008 12
GB/T10058一2009 A.2.1主电源能耗运行 将电能表连接到主电源所有相的接人点上; a D)测量并记录主电源电压; 设置电能表用于测量有功电能; c d)如果可能,将电梯设置为在两端站间自动循环运行的模式; 将轿厢运行到底层端站; 开始测量; 开始端站间循环测量(一个循环是指电梯从底层端站上行至顶层端站,再返回底层端站); h)至少运行10个循环后停止; 测量并记录有功电能数值; 记录循环次数; k)用总能耗除以循环次数,得出一个平均值,并记录此数值 A.2.2主电源能耗待机 将电能表连接到主电源各相的接人点上; a b)测量并记录主电源电压; c 设置电能表用于测量电能; d保持轿厢停止在底层端站5min; 开始测量并记录能耗数值和时间; 利用测得的电能计算能耗(单位为kwh) f A.2.3辅助设备能耗 待机 将电能表连接到辅助设备电源的接人点上 a b)测量并记录主电源电压; e)设置电能表用于测量电能 保持轿厢停止在底层端站5nmin,或直到电梯达到稳定状态; d 开始测量并记录能耗数值和时间; e) f 利用测量的电能计算能耗(单位为kwh). 辅助设备能耗 -运行 A.2. a)将电能表连接到辅助设备电源的接人点上 b) 测量并记录主电源电压; 设置电能表用于测量有功电能; 如果可能,将电梯设置为在端站间自动循环运行的模式 dD 将轿厢运行到底层端站; 开始测量; 开始端站间循环测量(一个循环是指电梯从底层端站上行至顶层端站,再返回底层端站); 至少10个循环后停止; 测量并记录有功电能数值 记录循环次数; 用总能耗除以循环次数,得出一个平均值,并记录此数值
GB/T10058一2009 附录 B 规范性附录 产品销售后制造商保留的技术档案 产品销售后制造商保留的技术档案应包括下列全部或部分资料 B.1基本信息 销售后的产权所有者(或用户)和安装单位的名称与地址,以及电梯安装地点， a b电梯的型号,额定载重量、额定速度、乘客人数; 电梯的机房、井道布置图 c 电梯的行程及服务层站数; 8 电梯轿厢及对重的质量 B.2悬挂装置的技术参数 曳引钢丝绳的型号,直径、根数,以及曳引能力计算; a b 补偿链或绳(如果有)的参数; 限速器绳的型号、直径 c B.3导轨 导轨的型号、规格、受力计算及磨擦表面的状况 B.4部件 主要部件及限速器,安全钳、缓冲器、门锁装置、轿厢上行超速保护装置、含有电子元件的安全电路 及绳头组合的性能检验报告及型式试验合格证书;必要时,还应能提供防爆设备如果有)的试验合格 证书 B.5电气图 电气原理图和电气接线图,以及代号说明