GB/T4456-2008

包装用聚乙烯吹塑薄膜

Polyethyleneblownfilmforpackagingapplications

本文分享国家标准包装用聚乙烯吹塑薄膜的全文阅读和高清PDF的下载,包装用聚乙烯吹塑薄膜的编号:GB/T4456-2008。包装用聚乙烯吹塑薄膜共有8页,发布于2009-09-012009-09-01实施
  • 中国标准分类号(CCS)G33
  • 国际标准分类号(ICS)83.140.10
  • 实施日期2009-09-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数8页
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包装用聚乙烯吹塑薄膜


国家标准 GB/T4456一2008 代替GB/T44561996,GB/T12025一1989 包装用聚乙烯吹塑薄膜 Polyethyleneblownfilmforpackagingapplieations 2008-12-30发布 2009-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T4456一2008 前 言 本标准参考AsTMD4635一2008《通用和包装用低密度聚乙烯薄膜》和AsTMD3981一2003《一 般用途及包装用中等密度聚乙烯制成的聚乙烯薄膜》 本标准代替GB/T4456一1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》和GB/T12025一1989《高密度聚乙烯吹 塑薄膜》 本标准与GB/T4456一1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》和GB/T12025一1989《高密度聚乙烯吹塑 薄膜》相比,主要变化如下 -产品分类增加了PE-MD薄膜及相应的技术指标; -4.4“卫生性能”增加了对添加剂的卫生要求; 增加了4.5“其他性能”,指标由供需双方协商; 5.6.1拉伸性能按GB/T1040.3一2006规定,将试样改为“2型,宽度为10mm"” 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口 本标准起草单位;轻工业塑料加工应用研究所.深圳市万达杰塑料制品有限公司.惠州俊豪塑料发 展有限公司,浙江华发生态科技有限公司 本标准主要起草人;许丽丹,翁云宜、魏文昌,苏俊铭、沈华峰 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T44561996; -GB/T120251989
GB/T4456一2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 范围 本标准规定了包装用聚乙烯吹塑薄膜(以下简称薄膜)的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及 标志,包装、运输、贮存 本标准适用于低密度聚乙烯(PE-LD)、线形低密度聚乙烯(PE-LLD),中密度聚乙烯(PE-MD)、高 密度聚乙烯(PE-HD)等树脂及以上树脂共混为主要原料,用吹塑法生产的直接包装用和复合膜基材用 薄膜 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1037一1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T1038一2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法(neqIs02556;1974) GB/T1040.32006塑料拉伸性能的测定第3部分;薄膜和薄片的试验条件(IS0527-3 1995,IDT GB/T24102008透明塑料透光率和雾度试验方法 (GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-l;1999,lIDT GB/T29181998塑料试样状态调节和试验的标准环境idtISsO291:1997 GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T6672一2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法(idtISO4593;1993 GB/T66732001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定(idtISO4592;1992 GB/T8807 1988塑料镜面光泽试验方法 (GB/T9639.1一2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分;梯级法 ISO7765-l:1988,lIDT GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB/T10006一1988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法(idtIS08295;1986) GB/T14216一2008塑料膜和片润湿张力的测定(ISO8296:2003,IDT QB/T2358一1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 分类 按使用原料种类不同分为PE-LD薄膜、PE-LLD薄膜、PE-\MD薄膜、PE-HD薄膜、PELD/PE LLD薄膜
GB/T4456一2008 4 要求 4.1规格 4.1.1宽度偏差 宽度偏差应符合表1要求 表1宽度偏差 单位为毫米 宽度(折径 <100 士4 100~500 士10 501~l000 士20 >l000 士25 4.1.2厚度偏差 厚度偏差应符合表2要求 表2厚度偏差 厚度" 厚度极限偏差/mnm 厚度平均偏差/% /mm 0.025 士0.008 士15 0.0250.050 士0.015 士14 0.0510.100 士0.025 士12 >0.100 士10 士0.040 4.1.3每卷段数和每段长度 每卷段数应不大于4段,每段长度应不小于20m,断头处应有明显标记 4.2外观 不应存在有碍使用的气泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋,塑化不良,鱼眼、僵块等瑕疵 4.3物理力学性能 物理力学性能应符合表3要求 表3物理力学性能 项 目 PE-LD薄膜PE-LLD薄膜PEMD薄膜|PE-HD薄膜PE-LD/PE-LLD薄膜 拉伸强度(纵横向)/MPa >10 >14 >10 >25 >1l 断裂标称 厚度<0.050mm >130 >230 >100 >180 >100 应变(纵横向 >28o >230 >15o >150 厚度>0.050mmm 200 落镖冲击 不破裂样品数>8为合格,PE-MD薄膜不要求 注;其他共混材料的物理力学性能要求由供需双方协商 卫生指标 用于食品包装、医药包装的薄膜应符合GB9687的规定,其漆加剂应符合GB9685的规定 其他性能 对摩擦系数,透光率,雾度,光泽度、润湿张力、热合强度,水蒸气透过量和气体透过量的要求由供需 双方协商
GB/T4456一2008 试验方法 5.1试样 从供试膜卷上裁取足够数量的试样进行试验 5.2试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T29181998规定进行状态调节,温度为(23士2)C,状态调节时间不少于4h,并在此条件 下进行试验 5.3宽度偏差 按GB/T66732001的规定进行 5. 4 厚度偏差 按GB/T66722001的规定进行 厚度极限偏差按式(1)进行计算 S=S.或S S 式中: As -厚度极限偏差,单位为毫米(mm); 实测厚度的最大值,单位为毫米(mm); Sma 实测厚度的最小值,单位为毫米(mm); 标称厚度,单位为毫米(mm). S 厚度平均偏差按式(2)进行计算 S- S0 AS= ×100 S 式中: AS -厚度平均偏差,用%表示 s 平均厚度,单位为毫米(mm); 标称厚度,单位为毫米(mm). S 5.5外观 在自然光线下目测 5.6物理力学性能 5.6.1拉伸强度和断裂标称应变 按GB/T1040.32006的规定进行 试样为2型,宽度为10mm,试验速度(空载)为(500士 50)mm/min 5.6.2落镖冲击 按GB/T9639.1一2008的规定进行 试样数量l0片 按表4规定的落镖质量进行试验 表4落镖质量 单位为克 厚度 PE-1LD薄膜 PElL.D薄膜 PEHD薄膜 PE-LD/PE-LLD薄膜 mm 20 25 40 s0.025 25 35 0,026~0,035 30 60 35 50 55 0.036~0.045 70 55 0.046~0.060 50 60 6o 80 70 80 90 80 0.061~0.070
GB/T4456一2008 表4(续 单位为克 厚度/mm PE-LD薄膜 PEILD薄膜 PE-HD薄膜 PE-lD/PE-LID薄膜 0.0710.080 80 90 100 90 0,081一0.090 00 110 100 90 0.091~0.100 100 11o 120 11o >0.100 110 120 150 120 5.7卫生性能 按GB/T5009.60的规定进行 5.8其他性能 5.8. 摩擦系数 .1 按GB/T10006一1988的规定进行 5.8.2透光率和雾度 按GB/T2410一2008的规定进行 5.8.3光泽度 按GB/T8807一1988的规定进行,人射角为45" 5.8.4润湿张力 按GB/T142162008的规定进行 5.8.5热合强度 按QB/T2358一1998的规定进行 5.8.6水蒸气透过量 按GB/T1037一1988的规定进行,试验条件为温度(38士0.6)C,相对湿度(90士2)% 5.8.7 气体透过量 按GB/T10382000的规定进行 检验规则 组批 产品以批为单位进行验收 同一牌号原料、同一规格、同一配方、同一工艺生产的产品,以不大于 8t为一批 6.2检验分类 6.2.1出厂检验 出厂检验项目为4.1、4.2及4.3表3中的拉伸强度和断裂标称应变 6.2.2型式检验 型式检验项目为技术要求中的全部项目 有下列情况之一时,需进行型式检验 a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b 正式生产后,如原料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 e)正常生产时,每年至少进行一次; 产品长期停产超过半年后,恢复生产时 d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 6 抽样 物理力学性能和卫生指标从每批产品中任取一卷 外观和尺寸偏差按GB/T2828.1一2003规定的二次正常抽样方案,采用一般检查水平I,接收质 量限(AQL)为6.5,见表5 每卷薄膜为一个样本单位
GB/T4456一2008 表5抽样方案 单位为卷 本 样本大小 累计样本大小 量 样 接收数Ae 拒收数Re 18 第 第一 915 第一 1625 第二 第一 26一50 10 第二 第一 5190 第二 16 第一 13 91~150 3 第二 第一 20 151一28o 0 第二 32 第 281500 33 64 第二 10 第 50 50 501~1200 s 12 第二 l00 13 80 第一 12013200 80 6o 第二 18 19 第 125 125 l1 16 >3201 第二 125 25o 26 21 6 判定规则 不合格项的判定 外观、尺寸偏差若有一项不合格,则判该卷为不合格品,再按表5判定 物理力学性能检验结果中若有不合格项,应在原批中重新加倍取样,对不合格项进行复验,复验结 果如仍有不合格,则该批薄膜的物理力学性能为不合格 卫生性能若有一项不合格,则卫生性能不合格 6.4.2合格批的判定 外观、尺寸、物理力学性能和卫生性能检验结果全部合格,则判该批合格 标志、包装、,运输、贮存 标志 每卷薄膜在合格证或外包装上应标有以下内容;产品名称、商标或制造厂名、规格、净重、批号或生 产日期、执行标准、检验员章等 7.2 包装 每卷薄膜用塑料薄膜或牛皮纸等包装材料包好捆牢 长途运输时必须加固包装
GB/T4456一2008 7.3运输 运输时应轻装、轻卸,防止机械碰撞和日晒雨淋 7.4贮存 薄膜应贮存在干燥,阴凉,清洁的库房内 堆放整齐,不得使薄膜挤压变形或损伤,距热源不少于 1m 贮存期限从生产之日起不超过两年

排风扇
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