GB8624-2012采
建筑材料及制品燃烧性能分级
Classificationforburningbehaviorofbuildingmaterialsandproducts
- 中国标准分类号（CCS）C80
- 国际标准分类号（ICS）13.220.50
- 实施日期2013-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数22页
- 文件大小817.17KB
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建筑材料及制品燃烧性能分级
国家标准 GB8624一2012 代替GB86242006 建筑材料及制品燃烧性能分级 Casifteatiomforburmingbehaviorfbuldingmaterialsamdpduets 2012-12-31发布 2013-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB8624一2012 目 次 前言 引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 燃烧性能等级 燃烧性能等级判据 5.1建筑材料 5.2建筑用制品 燃烧性能等级标识 分级检验报告 附录A规范性附录)床垫热释放速率试验方法 附录B(规范性附录燃烧性能等级的附加信息和标识 附录c(资料性附录)检验报告相关说明 参考文献 18
GB8624一2012 前 言 本标准第4章、第5章和6.1为强制性的,其余为推荐性的
本标准按照GB/T1.l一2009给出的规则起草 本标准代替GB8624一2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》
与GB8624一2006相比,除编辑性 修改外主要技术变化如下 修改了前言、引言以及部分术语和定义,删除了符号与缩写" 修改了燃烧性能等级的划分和分级判据(见第4.、5章,2006版第4,10,11章) -增加了建筑用制品的燃烧性能分级(见5.2); 删除了试验方法,试验原理和试样制备,分级试验数量,建筑制品(除铺地材料以外)的试验,铺 地材料试验、本分级的应用范围见2006版第5、6、7、8、9、13章) 修改了燃烧性能等级标识,以及附加信息和标识(见第6章、,附录B,2006版第412章)》5 删除原附录A,附录B附录C的内容,补充了新附录A.附录B,附录C的内容
本标准参考了N13501-1;2007《建筑制品和构件的火灾分级第1部分用对火反应试验数据的 分级》
本标准由公安部提出
本标准由全国消防标准化技术委员会防火材料分技术委员会(sAc/Tc113/Ssc7)归口
本标准负责起草单位;公安部四川消防研究所
本标准参加起草单位;建筑材料工业技术监督研究中心、建筑材料科学研究总院、建筑科 学研究院防火研究所、林业科学研究院木材工业研究所、拜耳材料科技()有限公司、,阿乐斯绝 热材料(广州)有限公司、欧文斯科宁()投资有限公司、亚罗弗保温材料(上海)有限公司、上海阿姆 斯壮建筑制品有限公司、河北华美化工建材集团有限公司常州晶雪冷冻设备有限公司、金发科技股份 有限公司,烟台万华聚氨酯股份有限公司、南京法宁格节能科技有限公司
本标准主要起草人;李风、赵成刚、卢国建、曾绪斌,邓小兵、刘松林、刘武强、刘海波、马道贞、 陈志林
本标准历次版本发布情况为: -GB8624一1988,GB8624一1997,GB8624一2006
GB8624一2012 引 言 GB8624于1988年首次发布,其后参照西德标准DIN4102-1:1981《建筑材料和构件的火灾特性 第1部分:建筑材料燃烧性能分级的要求和试验》,对其进行了第1次修订,发布了修订版GB8624一 1997
作为我国建筑材料燃烧性能的分级准则,GB8624一1997在评价材料燃烧性能及其分级、指导防 火安全设计、实施消防监督、执行建筑设计防火规范等方面发挥了重要作用
第 2006年,参照欧盟标准委员会(CEN)制定的EN13501-1;2002《建筑制品和构件的火灾分级 1部分:采用对火反应试验数据的分级》,对GB8624进行了第2次修订,发布了修订版GB8624 2006
与1997版相比,GB8624一2006在建筑材料及制品燃烧性能分级及其判据方面发生了较大变 化,燃烧性能分级由1997版的A,B,B,B四级,改变为A1、A2,B,C,D,E、F七级
从GB8624！一2006实施情况看,存在燃烧性能分级过细,与我国当前工程建设实际不相匹配等间 题
为增强标准的应用性和协调性,对GB8824进行了第3次修订
本标准明确了建筑材料及制品燃 烧性能的基本分级仍为A.B.B,B.,同时建立了与欧盟标准分级AI,A2,B.c.D,E.F的对应关系,并 采用了欧盟标准EN13501-1;2007的分级判据
GB8624一2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 范围 本标准规定了建筑材料及制品的术语和定义、燃烧性能等级、燃烧性能等级判据、燃烧性能等级标 识和检验报告
本标准适用于建设工程中使用的建筑材料、装饰装修材料及制品等的燃烧性能分级和判定
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分;室温试验 GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T5169.16电子电工产品着火危险试验第16部分;试验火焰50w水平与垂直火焰试验 方法 GB/T5454纺织品燃烧性能试验氧指数法 GB/T5455纺织品燃烧性能试验垂直法 建筑材料不燃性试验方法 GB/T5464 GB/T5907消防基本术语第一部分 GB/T8333硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 GB/T8626建筑材料可燃性试验方法 GB/T8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB/T11785铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法 建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定 GB/T14402 GB/T16172建筑材料热释放速率试验方法 GB/T17596纺织品织物燃烧试验前的商业洗涤程序 GB17927.1 软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分:阴燃的香烟 建筑材料或制品的单体燃烧试验 GB/T20284 材料产姻毒性危险分级 GB/T20285 GB/T27904火焰引燃家具和组件的燃烧性能试验方法 术语和定义 GB/T5907界定的以及下列术语及定义适用于本文件
pdut 制品 要求给出相关信息的建筑材料、复合材料或组件
3.2 材料material 单一物质或均匀分布的混合物,如金属、石材,木材、混凝土,矿纤、,聚合物
GB8624一2012 3.3 管状绝热制品linearpipethermalinsulationproduet 具有绝热性能的圆形管道状制品
如橡塑保温管,玻璃纤维保温管
3 匀质制品homogeneousproduet 由单一材料组成的,或其内部具有均匀密度和组分的制品
3.5 非匀质制品 nom-hom0geneouIsproduct 不满足匀质制品定义的制品
由一种或多种主要或次要组分组成的制品
6 3 主要组分substantialcomponent 非匀质制品的主要构成物质
如;单层面密度>1.0kg/m或厚度>1.0mm的一层材料
3.7 次要组分 non-substantialcomponent 非匀质制品的非主要构成物质
如.单层面密度<1.0ke/且单层厚度<1.0mm的材料
两 层或多层次要组分直接相邻(中间无主要组分),当其组合满足次要组分要求时,可视作一个次要组分
3.8 内部次要组分intermalnon-substantialcomponent 两面均至少接触一种主要组分的次要组分
3.9 外部次要组分 externalnon-substantialcomponent 有一面未接触主要组分的次要组分
3.10 铺地材料lwrimg 可铺设在地面上的材料或制品
3.11 基材substrate 与建筑制品背面(或底面)直接接触的某种制品,如混凝土墙面等
3.12 标准基材standardsubstrate 可代表实际应用基材的制品
3.13 燃烧滴落物/微粒namingdroplets:/partieles 在燃烧试验过程中,从试样上分离的物质或微粒
3.14 临界热辐射通量eritiealheatnux CHF 火焰熄灭处的热辐射通量或试验30nmin时火焰传播到的最远处的热辐射通量
3.15 燃烧增长速率指数firegrowthrateindex FIGRA 试样燃烧的热释放速率值与其对应时间比值的最大值,用于燃烧性能分级
GB8624一2012 3.16 FIGRAa 0.2Nu 当试样燃烧释放热量达到0.2M]时的燃烧增长速率指数
3.17 FIGRAo Aa.4Nw 当试样燃烧释放热量达到0.4M时的燃烧增长速率指数
18 3. 烟气生成速率指数smokegrowthrateindesx SMOGRA 试样燃烧烟气产生速率与其对应时间比值的最大值
3.19 烟气毒性smoketosicitsy 烟气中的有毒有害物质引起损伤/伤害的程度
3.20 损毁材料damagedmaterial 在热作用下被点燃,碳化,熔化或发生其他损坏变化的材料
3.21 热值eaorifievalue 单位质量的材料完全燃烧所产生的热量.,以Jkg表示 3.22 总热值grosscalorifiepotential 单位质量的材料完全燃烧,燃烧产物中所有的水蒸气凝结成水时所释放出来的全部热量
3.23 持续燃烧sustainelflaming 试样表面或其上方持续时间大于4s的火焰
燃烧性能等级 建筑材料及制品的燃烧性能等级见表1
表1建筑材料及制品的燃烧性能等级 名 称 燃烧性能等级 不燃材料制品 B 难燃材料制品 B 可燃材料制品 易燃材料(制品 B 燃烧性能等级判据 建筑材料 5.1.1平板状建筑材料 平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据见表2
表中满足A1,A2级即为A级,满足
GB8624一2012 B级、C级即为B级,满足D级、E级即为B级
对墙面保温泡沫塑料,除符合表2规定外应同时满足以下要求;B级氧指数值O1>30%;B级氧 指数值OI>26%
试验依据标准为GB/T2406.2. 表2平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据 燃烧性能等级 试验方法 驳 判 分 炉内温升AT30C; GB/T5464 质量损失率Am二50%; 持续燃烧时间=0 A 总热值PCs2.0Mkeb"; GB/T14402 总热值PCS<1.4MU/m 炉内温升AT50C; GB/T5464"或 质量损失率m<50% 持续燃烧时间20s 总热值PCS3.0MJ/kg"; AN GB/T14402 总热值Ps<4.0M/m=" 燃烧增长速率指数FlGRA,aw<120w/s GB/T20284 火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘; 600s的总放热量THRw0,<7.5MU 燃烧增长速率指数FIGRAM<120w/s GB/T20284且 火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘; s的总放热量THRmm,<7.5M 600 B GB/T8626 60s内焰尖高度Fs<150mm; 点火时间30s 60 s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 B w/s 燃烧增长速率指数FGRA.洋M二250 GB/T20284 且 火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘; s的总放热量THR,<15M 600 GB/T8626 60s内焰尖高度Fs<150mm; 点火时间30、 0s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 GB/T20284且 燃烧增长速率指数FIGRA,.4<750w/s D GB/T8626 60 s内焰尖高度F<150mm; 6os内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 点火时间30s B GB/T8626 20s内的焰尖高度Fss150mm; E 点火时间15
20 、内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 B 无性能要求 匀质制品或非匀质制品的主要组分 非匀质制品的外部次要组分 当外部次要组分的PCs<2.0MJ/m'时,若整体制品的FIGRA 120w/s、LFs<试样边缘、THR Aw.2N <4.0MJ并达到sl和d级,则达到A1级
非匀质制品的任一内部次要组分 整体制品
GB8624一2012 5.1.2铺地材料 铺地材料的燃烧性能等级和分级判据见表3
表中满足A1、A2级即为A级,满足B级,C级即为 B级,满足D级,E级即为B级
表3铺地材料的燃烧性能等级和分级判据 燃烧性能等级 试验方法 分 据 级 炉内温升AT30C; GB/T5464" 3 质量损失率m<50%; 持续燃烧时间=0 A 总热值PC'S2.0MJ/kg"b,d GB/T14402 总热值Cs<1.4M/ m2" 炉内温升AT50C; 质量损失率Am<50% GB/T5464”或 持续燃烧时间<20 A2 总热值PCS3.0MJ/kg"d; GB/T14402 总热值PCS<4.0MJ/m=h GB/T11785 临界热辐射通量CHF>8.0kw/m GB/T11785”且 临界热辐射通量CHF8,0kW/m" B GB/T8626 20s内焰尖高度Fs150mm 点火时间15s B 临界热牺射通量CHF>4.5kw/m GB/T11785"且 GB/T8626 20s内焰尖高度Fs150mm 点火时间15、 GB/T11785且 临界热辐射通量CHF3.0kw/m D GB/T8626 20s内焰尖高度F<150mm 点火时间15、 B GB/T11785且 临界热辐射通量CHF>2.2kw/m" E GB/T8626 20 s内焰尖高度Fs<150mm 点火时间15s F B 无性能要求 匀质制品或非匀质制品的主要组分 非匀质制品的外部次要组分
非匀质制品的任一内部次要组分
整体制品 试验最长时间30min
5.1.3管状绝热材料 管状绝热材料的燃烧性能等级和分级判据见表4
表中满足A1、A2级即为A级,满足B级、C级
GB8624一2012 即为B级,满足D级、E级即为B级
当管状绝热材料的外径大于300mm时,其燃烧性能等级和分级判据按表2的规定 表4管状绝热材料燃烧性能等级和分级判据 燃烧性能等级 试验方法 级判 据 分 炉内温升AT30C; GB/T5464" 质量损失率Am<50% 且 持续燃烧时间=0 A 总热值CS<2.0M]/kgbd GB/T14402 总热值PCS1,4MJ/m" 炉内温升AT50C; GB/T5464"或 质量损失率Am50%; 持续燃烧时间1<20
总热值CS<3.0MJ]/kg"d A2 GB/T14402 总热值cs<4.0M/m=h 燃烧增长速率指数FGRA.aw<270w/s GB/T20284 火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘; 600s内总放热量THRw0,7.5MU 燃烧增长速率指数FlGRA.aM<270w/s GB/T20284且 火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘; s内总放热量THIRm,<7.5M 600 GB/T8626 60s内焰尖高度Fs<150mm; 点火时间30s 60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 B <460w/s 燃烧增长速率指数FlGRA.ws GB/T20284 火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘; 600s内总放热量THR,s15M GB/T8626且 60s内焰尖高度Fs<150mm 点火时间30s 60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 燃烧增长速奉指数FGRA小w之210W/ GB/T20284且 600s内总放热量THR,<100MJ D GB/T8626 60s内焰尖高度Fs150mm; B 点火时间30s 60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 GB/T8626 20s内焰尖高度Fs150mm; E 点火时间15s 20s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 无性能要求 匀质制品和非匀质制品的主要组分 非匀质制品的外部次要组分
非匀质制品的任一内部次要组分 整体制品
GB8624一2012 5.2建筑用制品 5.2.1建筑用制品分为四大类: 窗帘幕布、家具制品装饰用织物 电线电缆套管、电器设备外壳及附件 电器、家具制品用泡沫塑料 -软质家具和硬质家具
5.2.2窗帘幕布、家具制品装饰用织物等的燃烧性能等级和分级判据见表5
耐洗涤织物在进行燃烧 性能试验前,应按GB/T17596的规定对试样进行至少5次洗涤
表5窗帘幕布、家具制品装饰用织物燃烧性能等级和分级判据 燃烧性能等级 试验方法 级判 据 氧指数O32.0%; GB/T5454 损毁长度<150mm,续燃时间<5s,阴燃时间<15s GB/T5455 燃烧滴落物未引起脱脂棉燃烧或阴燃 氧指数O26,0% GB/T5454 损毁长度<200mm,续燃时间<15s,阴燃时间< B 30s GB/T5455 燃烧滴落物未引起脱脂椭燃烧或阴燃 B 无性能要求 5.2.3电线电缆套管电器设备外壳及附件的燃烧性能等级和分级判据见表6
表6电线电缆套管、电器设备外壳及附件的燃烧性能等级和分级判据 燃烧性能等级 试验方法 分级判据 品 GB/T2406.2 氧指数O1>32.0%; GB/T2408 垂直燃烧性能V-0级 电线电缆套管 B 烟密度等级sDR<75 GB/T8627 GB/T5169.16 电器设备外壳及附件 垂直燃烧性能V0级 GB/T2406.2 氧指数o1多26.0%; 电线电缆套管 GB/T2408 垂直燃烧性能V-1级 B GB/T5169.16 垂直燃烧性能V-1级 电器设备外壳及附件 无性能要求 B 5.2.4电器、,家具制品用泡沫塑料的燃烧性能等级和分级判据见表7
表7电器、家具制品用泡沫塑料燃烧性能等级和分级判据 分 据 燃烧性能等级 试验方法 级判 GB/T16172 单位面积热释放速率峰值400kw/m'; GB/T8333 平均燃烧时间<30s,平均燃烧高度<250mm GB/T8333 平均燃烧时间<30s,平均燃烧高度<250mm B 无性能要求 辐射照度设置为30kw/m'
GB8624一2012 5.2.5软质家具和硬质家具的燃烧性能等级和分级判据见表8
表8软质家具和硬质家具的燃烧性能等级和分级判据 燃烧性能等级 制品类别 试验方法 分级判据 热释放速率峰值200kW 5nin内总热释放量<30MJ GB/T27904 软质家具 GB17927.1 最大烟密度75%; 无有焰燃烧引燃或阴燃引燃现象 热释放速率峰值<200kw B 软质床垫 附录A 10min内总热释放量<15M 热释放速率峰值<200kw 硬质家具 GB/T27904 5min内总热释放量<30MJ: 最大烟密度<75% 热释放速率峰值300kw 5min内总热释放量<40MU GB/T27904 软质家具 GB17927.1 试件未整体燃烧; 无有焰燃烧引燃或阴燃引燃现象 热释放速率峰值<3001 kW B 软质床垫 附录A 10min内总热释放量<25MJ 热释放速率峰值300kW 5nin内总热释放量<40MI 硬质家具 GB/T27904 试件未整体燃烧 无性能要求 塑料座椅的试验火源功率采用20kw,燃烧器位于座椅下方的一侧,距座椅底部300mm. 燃烧性能等级标识 o 经检验符合本标准规定的建筑材料及制品,应在产品上及说明书中冠以相应的燃烧性能等级 标识: -GB8624A级; GB8624B级; (GB8624B，级; GB8624B级
建筑材料及制品燃烧性能等级的附加信息和标识见附录B. 分级检验报告 分级检验报告应包括下述内容 检验报告的编号和日期; 检验报告的委托方; 发布检验报告的机构;
GB8624一2012 建筑材料及制品的名称和用途; -建筑材料及制品的详尽描述,包括对相关组分和组装方法等的详细说明或图纸描述; 试验方法及试验结果 分级方法 结论;建筑材料及制品的燃烧性能等级 检验报告相关说明,参见附录C; 报告责任人和机构负责人的签名
GB8624一2012 附 录A 规范性附录 床垫热释放速率试验方法 A.1适用范围 本附录提供了一种测量床垫热释放速率和总热释放量的方法
本附录适用于床垫,不适用于枕头、 毯子或者其他床上用品
A.2仪器和设备 A.2.1概述 试验设备为开放式量热计,主要由样品支架,排烟系统,点火源,测试系统等组成
试验样品放置于 样品支架上,样品支架位于集烟罩下方中心,如图A.1所示
说明: 集烟罩; 样品支架; 硅酸钙板或纤维水泥板 B 集炯罩裙板; -床垫; -可升降支撑平台
C D 床托; 图A.1试样位置 10o
GB8624一2012 A.2.2样品支架 A.2.2.1样品支架用于支撑试样,表面应平整,没有毛刺
样品支架由40mm宽的角钢焊接而成,其 外部尺寸不能超出试样边缘5mm
样品支架除两个横档外应完全敞开,每个横档宽25mm,位于长度 方向1/3处
若放置的试样下垂高度超过19mm,应增加横档数量来阻止样品下垂
A.2.2.2样品支架高115mm,其高度可调节,以便燃烧器距离样品支架支撑面的距离不小于25mm. A.2.2.3样品支架支撑在硅酸钙板或纤维水泥板上,板的厚度13mm,长度和宽度均大于试样尺寸 200mm,且表面清洁无可燃物残留
若有必要,可在样品支架下方放置可升降支撑平台
A.2.3排烟系统 排烟系统由集烟罩及排烟管道构成,用于吸收床垫燃烧产生的全部烟气
排烟管道中安装有气体 取样管、热电偶,差压变送器及烟气测试系统等
A.2.4点火源 A.2.4.1概要 点火源包括两个T形燃烧器,见图A.2和图A.3
其中一个T形燃烧器在床垫的顶面施加火焰 水平燃烧器),另一个T形燃烧器在床垫的侧面施加火焰(垂直燃烧器)
燃烧器由不锈钢管构成,钢 管的直径12.7mm,壁厚0.89mm
每个燃烧器均可调节与试样表面之间的距离
燃气为纯度95%以 上的丙婉气
说明: 17个孔平均分布在135mm长钢管上,水平向上5"; B -不锈钢管; -90"T形连接; 燃烧器两端密封 D 图A.2水平燃烧器 11
GB8624一2012 说明: -14个孔平均分布在110mm长俐管上,水平向上5"; B -不锈钢管; -90T形连接; 燃烧器两端密封 图A.3垂直燃烧器 A.2.4.2水平燃烧器 水平燃烧器的T形头长305mm,末端封闭
T形头的每一端开17个孔,从燃烧器T形头的中间 8.5mm的位置开始平均分布在135mm长的钢管上,孔间距8.5mm
孔的直径为1.45mm~ 1.53 mm
孔的方向为水平向上5",见图A.2
A.2.4.3垂直燃烧器 垂直燃烧器的T形头与水平燃烧器类似,其总长度为254mm
丁形头的每一端开14个孔,从燃 烧器T形头的中间8.5mm的位置开始平均地分布在110mm长的钢管上,孔间距8.5mm
孔的直 径为1.45mm1.53mm
孔的方向为水平向上5",见图A.3
A.2.4.4长明火点火器 每个T形燃烧器头部有一个长明火点火器,点火器为一支3mm的铜管,独立供燃气
点火端设 置在距离T形头中央10mm的范围内
点火器火焰的大小可调节,应避免在试验开始前直接作用于 试样 A.3试样 试样尺寸应与实际使用的床垫一致,试验样品为一个完整的床垫(包括床托)
床垫顶部距离地面 总高度不大于910mm. 试验 A
A.4.1试验环境 试验室应具有足够大的空间,避免热辐射对周围物体的影响
试验室内应保持气流均匀稳定,避免 12
GB8624一2012 周围空气流对试验结果的影响,应确保距离试样顶部0.5m处的空气流速不超过0.5m/s A.4.2状态调节 试验前试样应该在温度23C士2C,湿度50%士5%的环境中状态调节至少48h
状态调节前应 撤撒除包装,试样应从状态调节室取出后20min内进行试验
A.4.3燃气流量 试验前,将水平燃烧器和垂直燃烧器的燃烧时间分别设置为70、和50s,点燃长明火点火器,调节 火焰长度约为10mm,同时点燃两个燃烧器,丙婉气压力保持为140kPa士5kPa,调节水平燃烧器的丙 炕流量为12.9L/min士0.1L/min,垂直燃烧器的丙烧流量为6.6L/min士0.05L/min
调节稳定后 关闭燃烧器和长明火点火器
A.4.4燃烧器的放置和调整 调节燃烧器位置,使丁形燃烧器位于床垫长度方向中部300mm范围内,燃烧器管平行于床垫表 面,水平燃烧器距床垫上表面39.0mm,垂直燃烧器距床垫侧表面42.0mm
水平燃烧器的一端与床 垫边缘齐平,垂直燃烧器竖直放置,其中心与床垫的下表面或者床垫与床托的接触面齐平,见图A.4
A.4.5试验程序 A.4.5.1从状态调节室取出试样,将试样放在样品支架的中心
若有床托,床垫应放在床托上部的中 心,且与床托边缘齐平
可在支架下边缘设置落物盘以接收样品燃烧脱落物
A.4.5.2点燃长明火点火器
A.4.5.3在点燃燃烧器前2min开始记录数据
A.4.5.4点燃两个燃烧器,开始计时,试验时间为30min
确保燃气流量在试验过程中保持稳定
A.4.5.5点火开始50s时,熄灭垂直燃烧器,70s时,熄灭水平燃烧器和长明灯,移走燃烧器,继续观 察样品燃烧现象
A.4.5.6当试验进行30min或试样无任何燃烧迹象,如无任何可见烟气、持续火焰、闷烧或阴燃,可 结束试验并记录试验时间
A.4.6试验现象 在整个试验过程中,应记录相关试验现象及时间,包括熔融滴落、火势急剧增大的时间,试样是否烧 穿等现象
A.5试验结果 试验完成后,记录样品的热释放速率峰值和点火开始最初10min内的总热释放量 13
GB8624?2012 ??? ?? л?? 42mm ? a ? ??? ?? 18Omm?200mm ? ?A.4??????λ 14
GB8624一2012 附 录B 规范性附录 燃烧性能等级的附加信息和标识 B.1附加信息 B.1.1建筑材料及制品燃烧性能等级附加信息包括产烟特性、燃烧滴落物/微粒等级和烟气毒性 等级
B.1.2A2级、B级和C级建筑材料及制品应给出以下附加信息: -产烟特性等级 -燃烧滴落物/微粒等级(铺地材料除外); -烟气毒性等级
D )级建筑材料及制品应给出以下附加信息: B.1.3 产烟特性等级; 燃烧滴落物/微粒等级
B.1.4产烟特性等级按GB/T20284或GB/T11785试验所获得的数据确定,见表B.1
B.1.5燃烧滴落物/微粒等级通过观察GB/T20284试验中燃烧滴落物/微粒确定,见表B.2
B.1.6烟气毒性等级按GB/T20285试验所获得的数据确定,见表B.3
表B.1产烟特性等级和分级判据 分 据 产烟特性等级 试验方法 级判 烟气生成速率指数SMO(GRA30m"/ 除铺地制品和管状绝热制 品外的建筑材料及制品 试验600s总烟气生成量TSP,<50m GB/T20284 烟气生成速率指数SMOGRA<105m'/s s1 管状绝热制品 试验600s总烟气生成量TSPw0,250m GB/T11785 产媚量<750%×mim 铺地材料 烟气生成速率指数sMOGRA<180m/s=; 除铺地制品和管状绝热制 品外的建筑材料及制品 试验600s总烟气生成量TSPwo,200m GB/T20284 烟气生成速率指数sMOGRA<580m/s=; 管状绝热制品 试验600s总烟气生成量TSPw0,<1600m GB/Tl1785 铺地材料 未达到 GB/T20284 未达到2 S3 表B.2燃烧滴落物/微粒等级和分级判据 燃烧滴落物/微粒等级 试验方法 分级判据 d0 600s内无燃烧滴落物/微粒 d GB/T20284 600s内燃烧滴落物/微粒,持续时间不超过10s d2 未达到d 15
GB8624一2012 表B.3烟气毒性等级和分级判据 烟气毒性等级 分级判据 试验方法 t0 达到准安全一级ZA GB/T20285 达到准安全三级ZA tl 未达到准安全三级ZA t2 B.2附加信息标识 当按照B】规定需要显示附加信息时,燃烧性能等级标识为 GB8624口(口-口,口,口 烟气毒性等级(t0,tl,t2) 燃烧滴落物/微粒等级(d0,d1.d2 产烟特性等级(s1、s2,s3) 燃烧性能等级(A2,B,c,D) -燃烧性能等级(A、,B,B、,B 示例;GB8624B(Bsl,d0,l),表示属于难燃B级建筑材料及制品,燃烧性能细化分级为B级,产烟特性等级为 s1级,燃烧滴落物/微粒等级为d0级,烟气毒性等级为tl级
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GB8624一2012 附 录 c 资料性附录 检验报告相关说明 C.1建筑材料及制品的实际应用 试验安装由建筑材料及制品的最终应用状态确定,制品的燃烧性能等级与实际应用状态相关,应根 据制品的最终应用条件,确定试验的基材及安装方式
试验应选用标准基材,当采用实际使用或代表其 实际使用的非标准基材时,应明确应用范围,即试验结果仅限于制品在实际应用中采用相同的基材
对 于粘结于基材的制品,试验结果的应用由粘结方式来确定,粘贴方式和粘接剂的属性、用量等由试验委 托单位提供
C.2试样厚度 对于在实际应用中有多种不同厚度的制品,当密度等可能影响燃烧性能的参数不变时,若最大厚度 和最小厚度制品燃烧性能等级相同,则认为在中间厚度的制品也满足该燃烧性能等级,否则,应对每一 厚度的制品进行判定
C.3特别说明 对于以下材料:混凝土,矿物棉,玻璃纤维、石灰,金属(铁,钢、铜,石膏,无有机混合物的灰泥,硅酸 钙材料、天然石材、石板、玻璃、陶瓷,任何一种材料含有的均匀分散的有机物含量不超过1%质量和体 积),可不通过试验即认为满足A1级的要求
对于由以上一种或多种材料分层复合的材料或制品,当 胶水含量不超过0.1%(质量和体积)时认为该制品满足A1级的要求
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GB8624一2012 参 考 文 献 [1]GB/T25207火灾试验表面制品的实体房间火试验方法 [2]ISO12949床垫热释放速率试验方法 [3] EN13501-1:2007建筑制品和构件的火灾分级第1部分:采用对火反应试验数据的分级 18
建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624-2012
建筑材料和制品的燃烧性能是影响建筑物火灾安全的一个关键因素。为了确保建筑物的安全，中国出台了建筑材料及制品燃烧性能分级标准——GB8624-2012。
该标准规定了建筑材料及制品的燃烧性能分为若干个等级，包括不燃、难燃、可燃B1、可燃B2和可燃B3等五个级别。其中，不燃级别为最高级别，符合该级别要求的产品在火灾中不会燃烧；而可燃B3级别为最低级别，符合该级别要求的产品在火灾中易燃烧。
建筑材料及制品的燃烧性能分级标准适用于各种建筑材料和制品，如墙体材料、地面材料、屋面材料、隔断、防火门等。在建筑工程中，使用符合相关标准的燃烧性能等级的建筑材料和制品，可以有效地提高建筑物的火灾安全等级。
此外，该标准还规定了建筑材料及制品的烟密度等级和有害物质释放量等级。烟密度等级分为SD0、SD1和SD2三个等级，其中SD0级别为最高级别；而有害物质释放量等级分为HJ/T301-2007中所规定的E0、E1和E2三个等级。
总之，《建筑材料及制品燃烧性能分级》是保障建筑物火灾安全的重要标准，对于推进建筑行业的可持续发展和人民生命财产安全具有重要意义。
