GB/T19066.1-2020
管法兰用金属波齿复合垫片第1部分：PN系列
Compositewave-serratedmetalgasketsforpipeflanges一Part1:PNdesignated
- 中国标准分类号（CCS）J15
- 国际标准分类号（ICS）23.040.60
- 实施日期2021-06-01
- 文件格式PDF
- 文本页数18页
- 文件大小1.06M
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管法兰用金属波齿复合垫片第1部分：PN系列
国家标准 GB/T19066.1一2020 部分代替GB/T19066.1一2008,GB/T19066.32003 管法兰用金属波齿复合垫片 第1部分:PN系列 metalgasketsforpipelanges Compsitewaveserrated Part1:PNdesignated 2020-11-19发布 2021-06-01实施 国家市场监督管里总局 发布 国家标涯花管委员会国家标准
GB/T19066.1一2020 次 目 前言 范围 2 规范性引用文件 3 型式与代号 尺寸 技术要求 检验方法 检验规则 8 标记、标志、包装、运输及贮存
GB;/T19066.1一2020 前 言 GB/T19066《管法兰用金属波齿复合垫片》分为两个部分 第1部分:PN系列 第2部分;Class系列
本部分为GB/T19066的第1部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本部分部分代替GB/T19066.1一2008《柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸》和GB/T19066.3 2003《柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件》,与GB/T19066.1一2008和GB/T19066.32003相 比,主要技术变化如下 垫片适用范围删除了Class系列(见GB/T19066.12008的第1章); -修改了PN系列的垫片尺寸(见第4章,GB/T19066.1一2008的第3章); 删除了Clas、系列的垫片尺寸(见GB/T19066.1一2008的第3章); 增加郎分常用金属骨架材料并对使用温度进行了规定.增加了覆盖层常用材料要求(见.) 增加了金属骨架结构参数的推荐值内容,修订了金属骨架相关尺寸的极限偏差(见5.2 GB/T19066.32003的第3章); 修改了垫片工艺要求(见5.2,GB/T19066.3一2003的第3章): 删除了带分程隔条的垫片要求(见GB/T19066.32003的3.1.6) 修改了内外径、厚度尺寸极限偏差(见5.3.GB/T19066.3一2003的3.1.5、3.2.3); 修改了性能指标和检验方法(见5.4、第6章,GB/T19066.3一2003的第4章,第5章); 增加了标记中有关覆盖层材料、颜色标识的规定(见第8章)
本部分由机械工业联合会提出 本部分由全国管路附件标准化技术委员会(SAc/Tc237)归口
本部分起草单位浙江国泰萧星密封材料股份有限公司、中机生产力促进中心、广州市东山南方密 封件有限公司、华东理工大学、宁波天生密封件有限公司,无锡市锡西化机配件有限公司,无锡市舜柯石 化通用件有限公司
本部分主要起草人;吴益民、冯峰、吴凯堪、章佳红、吴树济、章兰珠、邱宽横、惠福明,朱肖平
本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T19066.1一2003,GB/T19066.12008; GB/T19066.22003 GB/T19066.3一2003
GB;/T19066.1一2020 管法兰用金属波齿复合垫片 第1部分:P系列 范围 GB/T19066的本部分规定了PN标识的管法兰用金属波齿复合垫片(以下简称“波齿垫片”)的型 式与代号,尺寸,技术要求,检验方法,检验规则,标记、标志,包装、,运输及贮存
本部分适用于公称压力为PN10PN250、公称尺寸为DN10~DN2000的波齿垫片
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件
镍及掉合金板 GB/T2054 GB:/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和锅带 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T123852008管法兰用垫片密封性能试验方法 GB/T126222008管法兰用垫片压缩率及回弹率试验方法 JB/T7758.2柔性石墨板技术条件 型式与代号 3.1型式 3.1.1基本型波齿垫片 基本型波齿垫片适用于椎槽面和凹凸面法兰,其结构型式见图1
说明 D -内径; D 外径; 金属骨架厚度; 整体厚度; 金属骨架; 覆流层
图1基本型波齿垫片
GB/T19066.1一2020 3.1.2带定位环型波齿垫片 带定位环型波齿垫片适用于平面和突面法兰,其结构型式见图2
说明 D 内径; D 外径 定位环外径" D 金属骨架厚度; 定位环厚度 -整体厚度; 金属骨架(连定位环) 覆盖层
图2带定位环型波齿垫片 3.1.3带定位耳型波齿垫片 带定位耳型波齿垫片适用于平面和突面法兰,其结构型式见图3
GB;/T19066.1?2020 D D ? D ?; D ?; ??; T λ; T ; λ; λ??; λ?(???) λ?; ?; ?; λ ?3λ??? 3.1.4??? ????????4
GB/T19066.1一2020 说明 金属骨架厚度,1.5mm一4.0mm; 定位环厚度 T -波齿深度,0.5mm1.0mm:; h -波(齿)距,2.0mm5,0mm; R 波齿圆弧半径,2mm一3.5mm
图4金属骨架结构 3.2代号 波齿垫片的型式代号应符合表1的规定
垫片型式与代号 表1 号 垫片型式 适用的法兰密封面型式 代 A 柳槽面 基本型 凹凸面 带定位环型 B 平面,突面 带定位耳型 平面,突面 尺寸 4 4.1基本型尺寸 4.1.1樵槽面法兰用基本型(A1型)波齿垫片的尺寸应符合表2的规定
表2樵槽面法兰用基本型(A1型)波齿垫片尺寸 单位为毫米 垫片尺寸 PN16PN250 公称尺寸 整体厚度 DN 内径 外径 D D 10 24 34 15 29 39 20 36 50 2.5 43 57 25 32 51 65 40 61 75
GB;/T19066.1一2020 表2(续 单位为毫米 垫片尺寸 PN16~PN250 公称尺寸 整体厚度 DN 内径 外径 D D. 50 73 87 65 95 109 2.5 80 106 120 100 129 149 125 175 15 15o 183 203 (175)? 213 233 200 239 259 225) 266 286 250 292 312 300 343 363 3.2 350 395 421 447 473 400 45o 497 523 500 549 575 600 649 675 700 751 777 800 856 882 900 961 987 1062 1092 l000 1200 1262 1292 1400 1462 1492 4.5 1600 1662 1692 1800 1862 1892 2000 2062 2092 括号内尺寸不推荐使用
D仅为参考尺寸,具体数值由生产商在确保垫片性能满足使用要求的情况下自行设计确定 4.1.2凹凸面法兰用基本型(A型)波齿垫片的尺寸应符合表3的规定
GB/T19066.1一2020 表3凹凸面法兰用基本型(A型)波齿垫片尺寸 单位为毫米 垫片尺寸 公称尺寸 PNl6PN40 PN63~PN250 PN16~PN250 整体厚度 DN 内径 外径 D D. 10 16 16 34 15 21 21 39 20 32 50 32 25 39 39 57 32 65 4 41 2.5 5 40 51 75 50 63 63 87 65 73 109 79 80 0 84 120 正7 100 109 149 125 143 135 175 171 203 150 155 175)" 213 233 200 219 211 259 225)" 266 286 250 272 26 312 3.2 323 307 300 363 350 373 365 421 400 417 R 473 450 475 523 500 527 575 600 627 675 777 700 721 800 826 882 3.2 900 931 987 1000 1028 1092 1200 1228 292 1400 1420 492 4.5 1600 1620 1692 1800 1812 1892 2000 2012 2092 括号内尺寸不推荐使用
表中D为参考尺寸,具体数值由生产商在确保垫片性能满足使用要求的情况下自行设计确定,但不应小于管 子内径
4.2带定位环型尺寸 平面,突面法兰用带定位环型(B型)波齿垫片的尺寸应符合表4的规定
GB;/T19066.1一2020 紧 " 3 8 " 系 g 品 修 三 员 豆 路 88 修 a 没 三 岛 路 路 令 卖 益 S 曾 8 虽 巴 劳 品7 曾 8 卖 目 多 路 8 卖 8 三 品 曾 8 8 苏
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GB/T19066.1一2020 鱼 8 总 S o 9 og 图 S 日 8 治 芒 早 3 3 品 品 品 品 路 8 8 3 3 十 8 8 品 uo 怅 器 3 3 8 8 兰 3 3 3 8 3 3 3 3 3 品 8 导 9 君 9 - 8 日 9 早 E 岛 昌 豆 食 10
GB;/T19066.1一2020 技术要求 5.1材料 5.1.1波齿垫片的金属骨架常用材料按表6的规定
经供需双方协商,也可采用表6以外的材料,但应 在订货时注明
表6波齿垫片金属骨架常用材料 飞 材料代号 执行标准 使用温度" 金属骨架材料 牌号 低碳钢 CRS GB/T3274 20~300 06Crl9Nil0 S30408 304 GB/T3280 196~700 06Crl8Nil1T S32168 -196~700 321 GB/T3280 06Crl7Ni12Mo2 S31608 316 GB/T3280 196700 022Cr19Ni10 S30403 304L GB/T3280 196一450 022Cr17Ni12Mo2 S31603 GB/T328o 316L 196450 06Cr25Ni2o 31o GB/T328o 196800 S31008 022Cr23Ni5Mo3N S22053 2205 GB/T328o -51300 NS3102 N06600 INC600 GB/T2054 196一650 NS3304 N10276 HASTC GB/T2054 -196675 NNS1402 N08825 IN825 GB/T2054 196~540 N08800 NSl101 IN800 GB/T2054 -196一900 Ncu30 Mo GB/T2054 N04400 一l96480 其他特殊材料 对应具体UNs牌号 对应牌号 相关材料标准 按相关规定 5.1.2波齿垫片的覆盖层常用材料为柔性石墨,具体要求按表7的规定,其氧含量应不大于504g/g
表7波齿垫片覆盖层常用材料 材料名称 使用温度/ 代号 标准 JB/T7758.2 -196~650 FG 柔性石墨" 其他覆盖层材料 相关材料标准 按相关规定 按对应产品代号 当用于氧化性介质时,普通柔性石墨最高使用温度为450;抗氧化柔性石墨最高使用温度为650C,材料应 满足在670笔保温4h的试验条件下,每小时热失重不大于4%
5.2工艺要求 5.2.1公称尺寸小于或等于DN300的波齿垫片金属骨架不准许拼接,公称尺寸大于DN300的波齿垫 片金属骨架允许拼接,但应符合以下规定 焊缝为2条时,按垫片内径周长测量的焊缝间距不得小于150mm;当必须超过2条焊缝时,媒 a 缝间距至少为610mm; b 金属骨架拼接接头应采用全焊透焊缝,对接焊缝应打磨与母材齐平,焊缝处不应出现夹渣、气 11
GB/T19066.1一2020 孔、,咬边等影响焊接接头质量的缺陷; c 焊接部位的波齿应在煤接后与波齿垫片的其他部分一起加工 d 如用户要求做焊缝的无损检测,应约定检测的标准及合格级别
5.2.2金属骨架的生产应符合以下规定 结构尺寸和参数由制造商参考图4设计确定; a b 应使金属骨架两侧面波峰与波谷错开1/2齿距,波齿距应一致,波齿圆弧半径相等,所有齿尖 应在同一平面内,金属骨架无明显翘曲变形; 波齿加工成形后的金属骨架任意两点厚度偏差应在制作骨架的板材厚度偏差范围之内 c d 金属骨架的平面度误差应不大于垫片外径的1% e 当垫片的密封面较窄时,宜采用较小的波齿距,并使密封面宽度上不少于3个齿尖,以保证密 封性能
5.2.3覆盖层材料的生产应符合以下规定: 应牢固地粘贴在垫片的金属骨架部位,粘贴前应对金属骨架进行清洁,所使用的粘结剂不应对 a 金属骨架产生腐蚀以及其他有害影响 宜使用整体材料制作,覆盖层允许拼接,拼接接头不应超过4个 b 拼接时宜采用斜口搭接,搭接部分重叠不得超过5mm;或采用对接时在接缝处用较薄的覆盖 c 层材料加以覆盖
上下覆盖层搭接部分不应在垫片的同一处重叠
定位耳的生产应符合以下规定 5.2.4 定位耳材料和加工工艺可由制造商确定,材料可与垫片金属骨架相同,也可以采用普通碳钢材 a) 料或其他材料; b)公称尺寸小于或等于DN1000的波齿垫片定位耳数量为2个,公称尺寸大于DN1000的波 齿垫片定位耳数量为3一4个
用户有其他要求的应按用户要求制造,但应在订货时注明
金属骨架和定位耳采用碳钢材料制造时,其表面应进行防锈处理
5.2.5 5.3尺寸偏差 波齿垫片的尺寸极限偏差应符合表8的规定
表8波齿垫片的尺寸极限偏差 单位为毫米 定位环/定位耳 整体厚度 内外径尺寸 公称尺寸 定位耳中心距 厚度极限偏差 DN D 极限偏差 T/T 2.5 1000 +0.3 -0.4 0.4 士1.0 3.2 -0.1 >1000 -1.0 1.0 十0.4 4.5 5.4性能 波齿垫片的压缩回弹性能应符合表9的规定,密封性能应符合表10的规定
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GB;/T19066.1一2020 表9波齿垫片压缩回弹性能 技术指标 试验条件 压缩率 回弹率 预紧应力 试样规格 9 MPa 45 A型DN80PN40 35士10 >15 注:试验垫片金属骨架为304不锈钢,覆盖层为柔性石墨
表10波齿垫片密封性能 试验条件 允许泄漏率 预紧应力 试验温度 试验介质压力 cm/s 试样规格 试验介质 MPa MPa" A型DN80PN40 23士5 纯度99.9%氮气 45 .1倍公称压力 1.0X10 注:试验垫片金属骨架为304不锈钢,覆盖层为柔性石墨
5.5外观质量 覆盖层应与波齿垫片金属骨架完整复合,附着牢固,无分层现象且无多余飞边;不准许有影响密封 性能的径向贯通划伤、压痕等缺陷
接头部分过渡良好且上下覆盖层搭接/对接不应在波齿垫片的同 处重叠
检验方法 6.1外观质量 波齿垫片的外观质量用目测法检验,并应符合第5章的相关规定
6.2尺寸测量 6.2.1波齿垫片尺寸测量范围应符合图1一图3的规定
6.2.2波齿垫片整体厚度(T),定位环厚度(T,定位耳厚度(T,)使用精度不低于0.02mm的量具测 量,以等弧三处测量值的算术平均值为最终测量结果
垫片的金属骨架厚度()测量前,应先仔细将覆 盖层材料轻轻刮去
6.2.3波齿垫片的直径(D,D和K)使用精度不低于0.10mm的量具测量,实际尺寸大于1000mmm 的波齿垫片可使用精度为1.0mm的量尺测量,以两处相互垂直或两处以上等弧测量值的算术平均值 为测量结果
6.3性能试验 6.3.1波齿垫片压缩率及回弹率试验按GB/T12622一2008和表9的规定 6.3.2波齿垫片密封性能试验按GB/T123852008和表10的规定
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GB/T19066.1一2020 检验规则 7.1检验分类 波齿垫片检验分出厂检验和型式检验
7.2出厂检验 7.2.1波齿垫片应进行出厂检验,检验合格后方可出厂
7.2.2出厂检验项目为5.3和5.5规定的项目
7.2.3检验时,同一材料组合、同一工艺、同一结构型式和同一规格的产品以100片为一批,不足100片 一批计,每批随机抽取5片进行检验(不足抽样数量需全检)
任何一项若有1片不符合本部分的规 按 定,则取加倍数量的垫片对该项进行复检;若仍有1片不符合本部分的规定,则该批产品需全检
7.3型式检验 7.3.1型式检验项目为5.3,5.4和5.5规定的项目
7.3.2检验时,同一材料组合,同一工艺的产品为一批,随机抽取各3片进行检验;如没有试验要求的 垫片规格,应按同一工艺制作足够数量的垫片进行性能试验
任何一项若有1片不符合本部分的规定 则取加倍数量的垫片对该项进行复验;若仍有1片不符合本部分的规定,则判定该批产品为不合格品或 型式检验不合格
7.3.3有下列情形之一时,波齿垫片应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产时的试制、定型和鉴定; a 正式生产后,垫片的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能; b 国家质量监督机构或用户提出型式试验要求 c 正常生产满一年; d 停产3个月以上恢复生产 e 标记、标志、包装、运输及贮存 8 8.1标记 8.1.1波齿复合垫片按以下规定标记: BCD -执行标准 -覆盖层材料代号(见表7) 金属骨架材料代号(见表6) 公称压力 公称尺寸 垫片型式代号(见表1 -波齿复合垫片代号 14
GB;/T19066.1一2020 示例 公称尺寸为DN80,公称压力为PN40的带定位环型波齿复合垫片,金属骨架材料为022Crl7Ni2Mo2,覆盖层材料 为柔性石墨的波齿垫片可标记为 BCDBD80P40316LFGGB/T19066.1 8.1.2Al、A型波齿垫片可采用标签方式进行标记,B型、C型波齿垫片应在定位环/耳上标以永久性 标记
8.1.3当用户有要求时,制造商可在波齿垫片的定位环或定位耳外圆周表面,对垫片的金属骨架材料 和覆盖层材料做颜色标识,标识方法由用户与制造商协商确定
8.2标志 产品出厂时应有合格证,其上注明 制造商名称或商标; a b 执行标准编号; 垫片名称; c d)垫片型号/规格; e 垫片型式(见表1); 金属骨架、覆盖层的材料代号(见表6,表7); f 制造日期; g h) 检验员姓名/代号; 产品批号
8.3包装 8.3.1除用户另有规定外,产品应按材料、规格分别包装
8.3.2包装箱内应附有产品合格证
8.3.3应在包装箱的适当位置放置装箱单,装箱单上至少应注明: 产品名称; a b 制造商名称和/或商标 产品标记 c d 产品数量; 生产日期 e fD 产品批号
8.3.4包装箱内应有必要的防松动、防撞击措施以及必要的防水、防潮措施,保护产品在贮存和运输过 程中不致损坏
8.4运输及贮存 8.4.1产品在运输过程中应避免受外力冲撞、挤压、日晒,雨淋、受潮和化学腐蚀等情况,以免垫片受到 损坏 8.4.2产品应贮存在通风、清洁、干燥的仓库内,防止日光直接照射,远离热源或可能导致波齿垫片覆 盖层脱层的气/液体
8.4.3产品的存放期一般为3年
产品超过贮存期或在贮存期内包装失效,宜重新检测性能,若不符 合要求,则不宜继续使用
管法兰用金属波齿复合垫片第1部分：PN系列GB/T19066.1-2020
金属波齿复合垫片是一种新型密封材料，应用于各种管法兰连接处的密封。PN系列是其中一种常用型号，符合GB/T19066.1-2020标准。
金属波齿复合垫片相比传统密封材料具有更好的耐压性和耐腐蚀性，适用于高温、高压、重载等恶劣环境下的密封。它由金属薄板和波形弹簧组成，通过特殊工艺在两者间复合而成。
PN系列金属波齿复合垫片分为PN10、PN16、PN25、PN40四种型号，每种型号都有不同的外径、内径、厚度等参数，以适应不同管径和压力等级的需求。
在使用金属波齿复合垫片时，需要注意垫片的安装方向和紧固力度。正确的安装方向可以保证密封效果，而恰当的紧固力度可以避免过度挤压导致波状结构变形。
总之，PN系列金属波齿复合垫片是一种高性能的密封材料，广泛应用于各种管道连接中。在选择和使用时，需要根据实际情况选择适当的型号，并按照标准要求进行安装和紧固。
