国家标准 GB/T33507一2017 冷轧机组主传动十字轴式万向联轴器 Maindrlveuniversalcwuplngforcoldrolingmiunits 2017-02-28发布 2017-09-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/33507一2017 冷轧机组主传动十字轴式万向联轴器范围本标准规定了冷轧机组主传动十字轴式万向联轴器(以下简称万向联轴器)的结构型式、基本参数和主要尺寸,产品标记、技术要求、检验规则标志、包装、运输和贮存本标准适用于联接齿轮机座或电机输出轴与冷轧轧机,平整机轧的主传动轴系的万向联轴器传递公称转矩为60kN”m~1150kNm,回转直径$225mm550mm. ,最大轴线折角为5",无伸缩结构.工作环境温度为一20C 十80C 注:万向联轴器的选用参见附录A 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1801 2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择 3098.1-2010紧固件机械性能螺栓,螺钉和螺柱 T GB GB 3098.2一2015紧固件机械性能螺母 4879防锈包装 T GB GB T 6388运输包装收发货标志 GB/T7284框架木箱 GB/T113452013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 19868.3基于标准焊接规程的工艺评定 GB JB 5000.1重型机械通用技术条件第1部分;产品检验 JB/T5000.3-2007重型机械通用技术条件第3部分;焊接件 JB/T5000. ).6 重型机械通用技术条件第6部分;铸钢件重型机械通用技术条件第8部分;锻件 JB/T5000.8 JB/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分;切削加工件 B/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分:装配 JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分;涂装 JB/T5000.142007重型机械通用技术条件第14部分铸钢件无损探伤 JB/T5000.152007重型机械通用技术条件第15部分:锻钢件无损探伤结构型式、基本参数和主要尺寸 3.1结构型式万向联轴器结构型式分为;端面齿联接和端面键联接,见图1、图2.
GB/T33507?2017 -
GB/33507一2017 3.2基本参数和主要尺寸万向联轴器的基本参数及主要尺寸见表1 表1冷轧机组主传动十字轴式万向联轴器的基本参数和主要尺寸外形尺转动惯量质量公称交变疲动力传最大轴转矩劳转矩递参数线折角 mmm kgm kg 型号 T Tnw CR 每增加每增加 D K L L kNmkN mkNm l00mm 100mm LSL225 60 32 14.6 225 205900 120 31 20 0.9 0.07 142 85 25o 225 35 25 1.7 LSI250 48 18.2 950 140 0.1 200 47 LSL.285 130 65 26.7 285 2681000155 27 4.7 0.2 245 12 LsL315 195 294110o175 52 0.3 316 98 37.3 315 32 7,7 15 LSL350260 140 48.1 35o0 334 20o190 55 35 12.5 0.5 660 20o LSl.380 325 160 62.1 38o 350126o205 60 35 17.9 0.6 818 23 5 LSL.400 390 195 74.7 400 3701340o220 65 40 23.8 0.8 962 26 75 LSL425 475 215 87.5 425 400 400235 42 32.9 l.0 l152 30 L.sL450 285 03.7 420 46o250 75 45 1.3 339 35 575 45o 43.l LsL470 685 305 118.5 47o 444152o265 45 1516 54.2 80 1.6 39 LSL500 735 395 136.3 500 4701600275 85 47 70.0 2.0 775 42 85 47 LL520 855 405 154.7 520 494 620280 50 82,9 2.4 l959 90 LSL5501150 565 182.1 550 523 168o295 50 107.63.0 2257 52 注1连接法兰尺寸是按最大结构尺寸给出的,当实际需要更改时,可再根据相关尺寸进行调整注2:表中“L”表示两端面间间距,如果端面是端面齿联接则表示端面齿中心线间间距,其数值为结构最小尺寸，如果需要更短尺寸可依据实际进行非但表中的质量.转动惯量会有改变,需重新核算非标设计 3.3联接形式及参数 3.3.1端面齿联接形式见图3,其联接基本参数及主要尺寸见表2 nxMxP 图3端面齿联接
GB/T33507一2017 表2端面齿联接基本尺寸及螺栓预紧力矩基本尺寸预紧力矩 mmm kNm D D D.(jsl1 n×M×P×h 15 225 175 36 200 15 45" 8×Ml4×1.5×24 0,13 15 15 8xMl4x1.5×24 250 195 48 225 45" 0.13 15 15 285 225 60 255 36” 10×M1l4×1.5×24 0.13 15 315 250 60 285 17.5 36 10×M1l6×1.5×24 0.20 15 350 280 72 320 l7.5 30" 12×M16×1.5×24 0,.20 15 38o 305 72 345 20 30" 12×M18×2.0×27 0.28 15 400 320 72 365 20 30" 12×M18×2.0×27 0.28 15 425 340 72 390 20 30" 2×M18×2.0×27 0,28 22.5？ 450 360 96 415 20 15 16×M18X2.0×27 0.28 22 15 470 370 96 430 22.5° 16×M20×2.0×30 0.39 22 15 500 400 96 460 22.5 16×M20×2.0×30 0.39 22.5” 520 410 96 480 24 15 16×M22×2.0×33 0,53 24 15 550 440 96 510 22.5? 16×M22×2.0×33 0.53 注1:表中“-”表示端面齿齿数注2;表中“n×MXPxh;”表示;螺柱数量×螺纹规格×螺距×螺纹深度,螺孔周向均布注3:端面齿齿形角为40" 3.3.2端面键联接形式见图4,联接基本参数及主要尺寸见表3 22.5” 30” 10 20" 45 20" 30” 20" 30 2.5” 20 nXMxP n×MXP nXM× 井=8 n=10 n=16 图4端面键联接
GB/33507一2017 表3端面键联接基本尺寸及螺栓预紧力矩基本尺寸预紧力矩 mm kNm D.(H7 b(H8) D.jsll n×M×P× 225 105 32 196 8×Ml6×1.5×24 0.20 8×M18×2.0×21 250 105 40 12.5 218 0.28 15 285 125 40 245 8×M20×2.0×30 0.39 315 130 40 15 280 10×M22×2.0×33 0.53 35o 50 31o 10×M22×2.0×33 0.53 5 16 380 160 70 18 335 10×M24×2.0×36 0.69 400 175 70 18 355 10×M24×2.0×36 0.69 10 20 370 16XM27 425 180 80 1.01 450 190 80 20 395 16×M27×2.0×4 1.01 10 12 470 200 90 22.5 405 16×M30×2.0×45 1.40 12 500 225 90 22.5 435 16×M30×2.0×45 1.40 235 100 455 520 12 22.5 16XM30X2.0×45 1,40 12 550 250 100 22.5 492 16×M30×2.0×45 1.40 注:表中“n×M×P×h”表示;螺柱数量×螺纹规格×螺距×螺纹深度产品标记 4.1产品型号产品标记由3个单元的字母和数字组成 LSL -两端面或端面齿中心线间间距 -联接形式,分为端面齿联接(C和端面键联接(J) -万向节回转直径 -冷轧主传动用十字轴式万向联轴器 4.2标记示例示例1 冷轧主传动用十字轴式万向联轴器的万向节回转直径D- =285mm， ,联接形式为端面齿联接,两端面端面齿中心线间间距L=1200mm 标记为;I.sL.285cx1200万向联轴器GB/T33507一2017. 示例2 冷扎主传动用十字轴式万向联轴器的万向节回转直径D=350mmr ,联接形式为端面键联接,两法兰端面间距L- 1500mm 标记为;LsL.350JX1500万向联轴器GB/T 33507一2017
GB/T33507一2017 5 技术要求 5.1 -般要求 5.1.1产品检验应符合JB/T5000.1的规定 5.1.2铸钢件技术要求应符合JB/T5000.6的规定 5.1.3锻件技术要求应符合JB/T5000.8的规定 5.1.4切削加工应符合JB/T5000.9的规定 5.1.5装配应符合JB/T5000.10的规定 5.1.6涂装应符合JB/T5000.12的规定 5.2主要件要求 5.2.1叉头 5.2.1.1材料采用优质合金结构钢如毛坯采用铸件时,应符合JB/T5000.6的规定,需进行抛丸处理;采用锻件时,应符合JB/T5000.8的规定 5.2.1.2毛坯采用铸件时,其力学性能 a R用>950MPa; b》 R间.没>700MPa; c Axv>32J 5.2.1.3铸钢件叉头无损探伤应符合JB/T5000.14一2007的规定的2级 5.2.1.4毛坯采用锻件时,其力学性能 aa Rm>950MPa; R>700MPa; e Axv>45J 5.2.1.5锻件时锻钢件叉头无损探伤应符合JB/T5000.15一2007规定的级 5.2.1.6叉头轴承孔的尺寸公差带应符合GB/T1801一2009规定的N6. 5.2.1.7叉头轴承孔的表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6m. 5.2.1.8叉头轴承孔的形位公差应符合GB/T1184一1996中附录A的规定圆柱度公差按7级; aa 同轴度公差按7级; c 垂直度公差按8级; d 对称度公差按8级 5.2.2十字轴 5.2.2.1材料采用优质低碳合金结构钢并符合JB/T5000.8的规定 5.2.2.2材料力学性能 R用>1180MPa; aa b) RH>835MPa; c AKv>66J 5.2.2.3十字轴轴颈及根部圆弧表面渗碳淖火处理硬度58HRC62HRC,型号SL.S225SLS380有效 mm~2 3mm 渗碳层深1.3 mm,型号SL.S400SLS550有效渗碳层深2mm~ 5.2.2.4十字轴轴颈尺寸公差带应符合GB/T1801一2009中规定的h6
GB/33507一2017 5.2.2.5十字轴的形位公差应符合GB/T1184一1996中附录A的规定圆柱度公差按7级; aa 同轴度公差按7级; b 垂直度公差按8级; c d) 对称度公差按8级 5.2.2.6十字轴轴颈的表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8m. 5.2.2.7十字轴超声波无损探伤应符合JB/T5000.15一2007的规定的I级 5.2.2.8加工后应进行表面探伤,不应有裂纹存在 5.3材料与焊接 5.3.1材料拉伸试验应符合GB/T228.1的要求,冲击试验应符合GB/T229的要求 5.3.2焊缝质量应符合JB/T5000.3一2007中规定的BS级,焊缝的超声波检测质量等级应符合 GB/T11345一2013中规定的B级 5.3.3焊接工艺评定应符合GB/T19868.3的要求 5.4装配 5.4.1装配时,保证十字轴的轴向间隙为0.1mm0.15mm 5.4.2装配时,滚子直径按互差<0.0025mm进行分组 5.4.3润滑脂选用2号极压锂基润滑脂,润滑脂不得添加二硫化钼添加剂 5.4.4装配后,两端万向节的相位差不应超过0.5 5.4.5万向节倾角周向均匀,能灵活摆动,无卡滞情况,倾角符合表1中要求 5.4.6产品装配完成后,应进行动平衡试验,动平衡精度等级不低于G6.3 -200规定的10.9级,螺母性能等 5.4.7主要零部件之间的联接螺柱、螺栓性能等级为GB/T3098.1 级为GB/T3098.22015规定的10级检验规则 6.1出厂检验每台产品均应经制造厂产品质量检验部门按5.1,5.2,5.3,5.4进行检验,检验合格并附产品质量合格证方可出厂 6.2型式检验当有下列情况之一时,应进行万向联轴器的型式检验每种规格万向联轴器第一次生产; b 正式生产后产品结构、材料、工艺有较大变化,可能影响产品性能国家质量监督机构提出进行型式检验的要求标志,包装、运输和贮存 7.1标志 7.1.1产品应在明显部位打印型号标志 7.1.2产品合格证中的内容应包括:
GB/T33507一2017 产品型号、标准号、生产号; a b)制造厂的名称; 检验合格标记 c d)出厂日期 7.2包装 7.2.1产品的防锈包装按GB/T4879的规定进行 7.2.2防锈包装后的产品应装人按GB/T7284规定的框架木箱内 7.2.3包装通用技术要求应按GB/T13384的规定 7.2.4产品的外包装上的标志,应按GB/T191和GB/T6388的规定 7.3运输和贮存运输产品的运输工具应清洁,无潮湿性材料和污染物,敞车运输时,应用苦布盖好,避免雨雪 7.3.1 淋湿产品应存放在请洁,干燥,避免目晒.用淋的场所在存放期内应避免与酿,碱.有机游剂等物质 7.3.2 接触产品出厂防锈期限为一年,过期后应按7.2规定重新包装 7.3.3
GB/33507一2017 附录 A 资料性附录) 万向联轴器的选用 A.1万向联轴器允许正反转 A.2万向联轴器应根据负荷情况、计算转矩、轴端直径和工作转速等因素综合考虑进行选型 A.3根据工况,单根万向联轴器的理论转矩按式(A.1)计算 (A.1 T=9.55P/n 式中: -单根万向联轴器的理论转矩,单位为千牛米(kNm) P 单根万向联轴器的驱动功率,单位为千瓦(kw):; 单根万向联轴器的工作转速,单位为转每分(r/min) 7w A.4万向联轴器的计算转矩按式(A.2)计算 T =KT A.2 式中: T -计算转矩,单位为千牛米(kN m; K 工况系数,见表A.1 表A.1工况系数工作机械工况系数K 工作机械工况系数K 冷轧机(可逆式 1.5 平整轧机 1.5 冷轧机(不可逆式 1.2 A.5万向联轴器按强度与疲劳安全系数选型规则按式(A.3)和式(A.4) 公称转矩满足 A.3 T/T>3 式中: T 公称转矩,见表1,单位为千牛米(kN ，m 疲劳转矩满足: T GB/T33507一2017 1.195×1o*×、DD .(A.6 式中万向联轴器计算临界转速,单位为转每分(r/min)3 n 万向节的节距,单位为毫米(mm); D 中间接管的外径,单位为毫米(mm); D 中间接管的内径,单位为毫米(mm). 要求万向联轴器实际转速(n、.)不超过计算临界转速(n.)的0.65倍 0

冷轧机组主传动十字轴式万向联轴器GB/T33507-2017

一、引言

冷轧机组是现代工业生产中常见的设备之一，它在金属材料加工过程中起着至关重要的作用。而冷轧机组主传动十字轴式万向联轴器GB/T33507-2017则是冷轧机组中一个重要的部件。本文将从该联轴器的定义、结构特点、应用领域等方面进行介绍。

二、十字轴式万向联轴器的定义

万向联轴器是一种能够在两个或多个轴线呈任意角度连接并传递动力和转矩的机械元件。十字轴式万向联轴器是其中一种，它由两个相交的十字轴组成，可以传递大扭矩、大转角、高精度的旋转运动。

三、十字轴式万向联轴器的结构特点

冷轧机组主传动十字轴式万向联轴器GB/T33507-2017采用了两个相交的十字轴作为传动元件，支撑系统由两个滚柱轴承和四个双排球轴承组成。该联轴器结构紧凑，重量轻，转矩传递效率高。

此外，该联轴器采用优质合金钢材料制造，表面经过淬硬处理，提高了其耐磨性和使用寿命。

四、十字轴式万向联轴器的应用领域

冷轧机组主传动十字轴式万向联轴器GB/T33507-2017广泛应用于冷轧机组、铸造机械、钢铁冶金设备、石油钻探设备等领域中。该联轴器能够满足高速、高精度、大扭矩的传动要求，是保证设备顺畅运行的重要部件。

五、结论

冷轧机组主传动十字轴式万向联轴器GB/T33507-2017是现代工业生产中不可或缺的重要部件，其在冷轧机组等设备中有着广泛应用。本文从定义、结构特点、应用领域等方面进行了介绍，希望能为读者提供一定的参考和帮助。