GB/T28254-2012

螺尖丝锥

Spiralpointedtaps

本文分享国家标准螺尖丝锥的全文阅读和高清PDF的下载,螺尖丝锥的编号:GB/T28254-2012。螺尖丝锥共有13页,发布于2012-07-01
  • 中国标准分类号(CCS)J41
  • 国际标准分类号(ICS)25.100.50
  • 实施日期2012-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数13页
  • 文件大小314.53KB

螺尖丝锥


国家标准 GB/T28254一2012 螺尖 丝 锥 Spiralpointedtaps 2012-03-09发布 2012-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T28254一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口 本标准起草单位;成都工具研究所有限公司,成都成量工具集团有限公司、上海工具厂有限公司 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 本标准主要起草人;邓智光,黄华新,俞毛弟,徐丽彦
GB/T28254一2012 锥 尖丝 螺 范围 本标准规定了通用柄螺尖丝锥(高性能级和普通级)的型式尺寸、标记,技术要求、,标志和包装的基 本要求 本标准适用于加工普通螺纹(GB/T192,GB/T193,GB/T196,GB/T197)的通用柄螺尖丝锥 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T192普通螺纹基本牙型 GB/T193 普通螺纹直径与螺距系列 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197 普通螺纹公差 GB/T968丝徘螺纹公差 GB/T969丝锥技术条件 丝锥的型式和尺寸 3.1粗柄螺尖丝锥按图1和表1,表2的规定 图1 表1粗牙普通螺纹粗柄螺尖丝锥 单位为毫米 方头 公称直径 螺距 代号 d Mn 1e M1.1 1.1 0.25 5.5 38.5 2.5 Ml.2 1.2 40 12 M1.4 1.4 0.3
GB/T28254一2012 表1(续 单位为毫米 方头 公称直径 螺距 代号 M1.6 0.35 13 4 M1.8 2.5 M2 0.4 13.5 M2.2 2.2 0.45 9.5 44.5 15,5 2.24 2.8 M2.5 2.5 表2细牙普通螺纹粗柄螺尖丝锥 单位为毫米 方头 螺距 公称直径 代号 d M1×0.2 38.5 l0 M1.1×0.2 1.1 5.5 M1.2×0.2 1.2 0.2 Ml.4×0.2 1.4 2.5 40 12 M1.6X0.2 1.6 13 M1.8×0.2 4l 1.8 M2x0.25 13.5 0.25 M2.2×0.25 2.2 9.5 44.5 15.5 2.24 2.8 M2.5×0.35 2.5 0.35 3.2粗柄带颈螺尖丝锥按图2和表3,表4的规定 图2
GB/T28254一2012 表3粗牙普通螺纹粗柄带颈螺尖丝锥 单位为毫米 方头 公称直径 螺距 d 代号 min 1m 48 18 M3 0.5 3.15 2.12 2.5 20 M3.5 3.5 0,6 3.55 50 2.5 2.8 M4 3.15 0.7 13 2.8 53 21 M4.5 4.5 0.75 4.5 3.15 3.55 M5 0.8 16 58 25 3.55 M6 4.5 6.3 19 30 66 6 M7 5.3 5. M8 35 6.3 .25 1 22 72 M9 36 7.1 10 M10 10 1.5 10 24 80 7.5 39 允许无空刀槽,无空刀槽时螺纹部分长度尺寸应为十(一)/2 表4细牙普通螺纹粗柄带颈螺尖丝锥 单位为毫米 方头 公称直径 螺距 d 代号 min 1m 48 18 M3X0.35 3.15 2.12 2.5 0.35 3.5 50 20 M3.5×0.35 3.55 2.5 2.8 M4×0.5 13 2.8 3.15 53 21 M4.5×0.5 4.5 4.5 3.15 3.55 0.5 25 M5X0,5 16 58 3.55 17 62 26 M5.5x0.5 5.5 5.6 4.5 M6X0.5 6.3 4.5 M6x0.75 30 0.75 M7×0. 75 1s 66 5." M8×0,5 0,5 32 M8×0 75 0.75 6.3 M8×1 72 35 22 75 0,75 M9X0. 19 66 33 7.1 7.1 10 22 72 36 M9×1 73 35 M10X0.75 0.75 20 l0 l0 m M10X 7.5 24 80 39 M10×1.25 1.25 允许无空刀槽,无空刀糟时螺纹部分长度尺寸应为+(一)/2.
GB/T28254?2012 3.3?????3?56?涨 ?3 5????? λ? ? ? ? d M3 2.2 48 5 5 M3.5 2 50 3 0.6 2 13 M4 0," 3.15 2.5 53 M4.5 0.75 3,55 2.8 16 M5 0.8 58 3.15 M6 . 3,55 19 66 5.6 4.5 M7 M8 6.3 1.25 22 72 M 7. 56 M10 10 24 80 6." B5 Ml1 ll 25 9 M12 12 75 29 7.1 12 M14 14 11.2 30 95 13 M16 16 12.5 32 102 10 M18 18 14 37 112 11.2 14 M20 20 2.5 M22 22 16 38 118 12.5 16 14 18 18 M24 130 24 45 M27 27 135 2o0 20 16 M30 30 18 138 3.5 M33 22. 151 18 33 51 22 M36 36 57 162 25 20 24 M39 39 28 60 170 22.4 26 M42 42 4.5 45 M45 31.5 67 25 28 187 M48 48 M52 52 28 35,5 70 200 31 M56 56 5.5 M6o 221 60 76 31.5 34 M64 64 224 79 68 45 M68 234 35,5 38
GB/T28254?2012 6?????? λ? ? ? ? ll M30.35 2.24 48 1.8 0.35 3.5 50 M3.50.35 2.5 13 M40.5 3.15 53 M4.50.5 4.5 3.55 2.8 0.5 M5x0.5 16 58 3.15 M5 5 5 5 17 62 50. M60.75 4.5 3.55 M7X0.75 0.75 5.6 19 66 4.5 M80.75 6.3 M8 22 72 19 M90.75 66 7.l 5.6 72 M9 22 M100.75 0.75 20 73 M101 l0 6." 24 80 M101.25 1.25 M1l10,75 75 11 6.3 M111 22 80 M121 M21.25 12 1.25 7.1 0 29 89 M121.5 87 M141 22 Ml41.25 14 1.25 12 ll.2 M14 95 30 1.5 M151.5 l5 M161 22 92 16 M61.5 10 13 12.5 1.5 102 32 M171.5 M181 22 97 M181.5 18 1.5 37 112 M182 14 14 11.2 M201 22 102 M201.5 20 37 112 M202 M221 24 109 16 M221.5 22 .5 16 12.5 38 l18 M22X2 M24 24 14 M241. .5 24 1.5 11 18 18 45 M242 130 M25X1.5 225 1.5
GB/T28254一2012 表6(续 单位为毫米 方头 公称直径 螺距 代号 45 M25×2 25 130 18 18 1 M26×1.5 26 35 .5 120 M27X 25 M27×1.5 27 37 127 M27X2 M28×1 25 120 M28×1.5 28 1.5 20 37 127 16 20 M28×2 M30×1 25 120 M30×1.5 30 37 127 M30×2 M30X3 48 138 M32×1.5 32 M32×2 37 137 M33×1.5 1.5 22.4 18 22 M33×2 33 5 M33×3 151 M35×1.5 35 1.5 M36X1.5 39 44 25 20 24 M36×2 36 M36×3 57 162 M38×1.5 38 1.5 M39× 49 39 28 22.4 26 M39×2 39 M39×3 60 170 M40×1.5 1.5 39 149 M40×2 40 M40×3 60 170 28 26 M42×1.5 1.5 22.4 39 149 M42×2 12 M42 60 170 M42×4 M45X1.5 1.5 45 165 M45×2 45 M45×3 67 187 M45X4 31.5 25 28 M48×1.5 45 165 M48×2 48 M48×3 67 187 M48×4
GB/T28254一2012 表6(续 单位为毫米 方头 公称直径 螺距 代号 M50×1.5 1.5 45 165 M50X2 50 25 28 31.5 S M50×3 187 M52×1.5 45 175 M52X2 52 M52×3 70 200 M52×4 M55×1.5 1.5 45 175 M55×2 55 35,5 28 31 M55×3 70 200 M55×4 M56×1.5 1.5 175 45 M56×2 56 M56×3 70 200 M56×4 M58×1.5 ,5 193 M58×2 58 M58×3 209 M58X4 M60×1.5 193 M60×2 60 76 M60×3 209 M60× M62×1.5 193 M62×2 62 40 34 31.5 M62 209 M62×4 M64×1.5 1.5 193 M64×2 64 M64×3 209 M64X M65×1.5 193 M65×2 65 79 M65×3 209 M65×4 M68×15 1.5 203 M68×2 68 45 355 38 M68×3 219 M68×4
GB/T28254一2012 表6(续 单位为毫米 方头 公称直径 螺距 代号 M70×1.5 1.5 203 M70×" M70×3 70 219 M70×4 M70X6 234 M72×1.5 203 M72×2 M72×3 72 45 79 35.5 38 219 M72×4 M72×6 234 M75×1.5 203 M75X2 M75×3 75 219 M75×4 M75×6 234 M76×1.5 ,5 226 M76×2 M76×3 76 242 M76X4 M76×6 258 M78×2 78 83 226 M80×1.5 1.5 226 M80×2 M80×3 令 242 M80×4 50 40 42 M80X6 258 M82×2 82 226 M85×2 M85X3 85 242 M85× M85×6 86 261 M90×2 226 M90×3 242 90 M90X M90×6 261 M95X2 244 M95×3 95 56 89 26o 45 16 M95×4 M95×6 279
GB/T28254一2012 表6(续 单位为毫米 螺距 方头 公称直径 代号 M100×2 244 M00X3 10o 56 260 89 45 46 M100×4 M1l00×6 279 3.4螺尖的型式、几何角度参见附录A和附录B. 3.5公称直径d<10mm的丝锥可制成外顶尖 3.6标记示例如下 mm,螺距1.75mm, 粗牙普通螺纹,公称直径12 n,H2公差带的螺尖丝锥标记为: 螺尖丝锥M12-H2GB/T28254一2012 b)细牙普通螺纹,公称直径12mm,螺距1mm n,H1公差带的螺尖丝锥标记为 螺尖丝锥M12X1-HlGB/T28254一2012 注,丝徘公称直径小于或等于10mm,有粗柄和细柄两种结构 在需要明确指定柄部结构的场合,丝徘名称前应 加“粗柄"或“细柄”字样 螺纹公差 螺尖丝锥螺纹公差按GB/T968的规定 技术要求 螺尖丝锥技术条件按GB/T969的规定
GB/T28254一2012 附 录A 资料性附录 螺尖丝锥型式及参数推荐 A.1集中生产的螺尖丝锥,其切削锥斜刃长度、刃倾角、切削锥长度及校准部分型式、参数、槽数推荐 如图A.1和表A.1所示 图A.1 表A.1 单位为毫米 切削锥长度 斜刃长度 校准部分芯 校准部分 切削锥角 刃倾角 参数名称 部直径D 沟槽圆弧R 当Z- 当Z =3 =3, D=0.6d; R=(0.270.3); 推荐值 8°30 4P 6P 10"一25°” 当Z 当Z R D=0,72d =(0.18~0,23)dl 刃倾角入在ls/2处测量,其值按被加工材料性质而定,韧性越大的材料取较大值,集中生产的丝锥可取中间值 10o
GB/T28254一2012 附 录 B 资料性附录 螺尖丝锥前、后角推荐 B.1螺尖丝锥前、后角在切削锥长中点(./2)处的径向平面内测量,其值推荐如表B.1 表B.1 被加工材料 前角 后角ap 碳钢及合金结构钢 12°~18" 不锈钢及轻合金 20°一25"

螺尖丝锥GB/T28254-2012介绍

螺尖丝锥,是一种可以加工出内螺纹的工具。GB/T28254-2012是我国针对螺尖丝锥制定的国家标准,在工业生产中有着广泛的应用。

螺尖丝锥的规格和型号

根据GB/T28254-2012标准规定,螺尖丝锥的规格和型号应该符合以下要求:

  • 规格:M1-M68
  • 型号:共分为三类,分别是T、U、V型,其中T型为短型,U型为中型,V型为长型。

螺尖丝锥的使用方法

正确的使用方法可以有效地延长螺尖丝锥的使用寿命,并且确保产品质量。以下是螺尖丝锥的使用方法:

  1. 在使用前应该先检查螺尖丝锥的表面是否有磨损或者划痕。
  2. 在加工内孔之前,先要钻出一个导孔,并且保持导孔和内孔的同轴度。
  3. 在加工过程中,需要油润滑剂进行充分润滑,同时要注意不要施加过大的力量。
  4. 在加工完毕后,应该用清水或者酒精擦拭螺尖丝锥,避免积存铁屑等杂物。

螺尖丝锥的注意事项

在使用螺尖丝锥时,还需要注意以下几点:

  1. 选择合适的型号和规格。
  2. 在加工过程中要注意控制转速,不要超过标准转速范围。
  3. 加工时需要把螺尖丝锥与工件保持一定的垂直角度。
  4. 在加工一段时间后,需要对螺尖丝锥进行及时更换,以免影响加工质量。

以上是关于螺尖丝锥GB/T28254-2012的介绍,希望对大家有所帮助。

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