GB/T29434-2012

耐热高强韧铸件用铝合金锭

Aluminumalloyingotsforhighstrengthandtoughnesscastingswithheatresisting

本文分享国家标准耐热高强韧铸件用铝合金锭的全文阅读和高清PDF的下载,耐热高强韧铸件用铝合金锭的编号:GB/T29434-2012。耐热高强韧铸件用铝合金锭共有8页,发布于2013-09-012012年第42号公告
  • 中国标准分类号(CCS)H61
  • 国际标准分类号(ICS)77.120.10
  • 实施日期2013-09-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数8页
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耐热高强韧铸件用铝合金锭


国家标准 GB/T29434一2012 耐热高强韧铸件用铝合金锭 AIumimumaoyingotsftorhighstrengthandtoughnes castingswithheatresisting 2012-12-31发布 2013-09-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29434一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(sAc/Tc243)归口 本标准负责起草单位;贵州华科铝材料工程技术研究有限公司贵州省理化测试分析研究中心,贵 州省标准化院 本标准参加起草单位;贵州铝厂,贵州科学院 本标准主要起草人车云、张继东,张中可门三泉、曹跃清、李荣华、部建平、曾萍、李祥,李家华、 刘海林
GB/T29434一2012 耐热高强韧铸件用铝合金键 范围 本标准规定了耐热高强韧铸件用铝合金锭的要求,试验方法、检验规则和标志,包装,运输、贮存及 订货单(或合同)内容 本标准适用于耐热高强韧铸件用、牌号为211zZ.1的铝合金铸锭(以下简称铸锭) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T7999 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975(所有部分铝及铝合金化学分析方法 GB/T25745铸造铝合金热处理 JB/T7946.3铸造铝合金金相铸造铝合金针孔 YB/T025包装用钢带 要求 3.1化学成分 3.1.1铸锭的化学成分应符合表1的规定 表1 质量分数/% 牌号 其他" Fe Cu Mn Ti Z. B Cd RE Be A Si 单个 合计 4.0 0.20 0.050.050.0050.003" 0.05 0.02" 0.001 211Z.1k0.1os0.30 S0.05k0.1余量 7.5 0.6 0.40 0.50 0.07 0.05 0.50 0.30 0.08 "B,C两种元素可只添加其中一种 其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素, 铝的质量分数为100.00%与所有含量不小于0.010%的元素含量总和的差值,求和前各元素数值要表示到 0.0X%.
GB/T29434一2012 3.1.2需方对表1中未规定的其他杂质元素含量有特殊要求时,可在订货单(或合同)中注明 3.2力学性能 3.2.1铸锭室温拉伸性能应符合表2的规定,高温拉伸性能、硬度、冲击吸收能量作为参考指标,可参 见表2 表2 室温拉伸性能 高温350C)拉伸性能 冲击吸收能量 硬度 抗拉强度 断后伸长率 抗拉强度 断后伸长率 KU HBW 试样状态 R R A % % MP MPa 不小于 T5 125 450 130 T6 2.5 130 140 490 对于其他的铸造方法和试样状态,其力学性能由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中 3.2.2 注明 3.3针孔度 铸锭针孔度(不包括疏松和缩孔)应不大于JB/T7946.3的三级 3.4断口组织 铸锭断口组织应致密,不得有熔渣及夹杂物 3.5外观质量 铸锭表面应整洁,不得有霉斑及外来夹杂物 但允许有轻微的夹渣及修整痕迹或因浇注收缩而引 起的轻微裂纹存在 3.6其他 铸锭形状、规格应便于包装,运输及使用 3.6.1 3.6.2铸锭其他要求由供需双方具体商定,并在订货单(或合同)中注明 试验方法 4.1化学成分分析方法 4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定,仲裁分析应采用GB/T20975规 定的方法 “A1”含量按GB/T3190规定的方法计算,计算“AI”含量时,取常规分析元素与怀疑超量的 非常规分析元素分析数值的和作为“元素含量总和” 4.1.2分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行,修约数位应与 表1和有关协议所规定元素极限值数位一致 4.1.3当怀疑表1中未列出的某些“其他”元素的质量分数超出了本标准对其“单个”或“合计”的限定 值时,供方应对这些元素进行分析
GB/T29434一2012 4.2力学性能检验方法 4.2.1室温拉伸试验按GB/T16865规定的方法进行 4.2.2高温拉伸试验按GB/T4338规定的方法进行 4.2.3硬度试验按GB/T231.1规定的方法进行 4.2.4冲击性能试验按GB/229规定的方法进行 4.2.5试样热处理状态参照GB/T25745的规定进行 4.3针孔度检验方法 铸锭针孔度按JB/T7946.3的规定进行检验 断口组织检验方法 目视检验试样断口 4.5外观质量检验方法 目视检验外观质量 检验规则 5 检查和验收 5.1.1铸锭由供方技术质量)监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准订货单(或合同)的规定, 并填写质量证明书 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验(检验用试样由供方提供),如检验结果与本标准 或订货单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于表面质量的异 议,应在收到产品之日起十日内提出;属于化学成分及其他性能的异议,应在收到产品之日起两个月内 提出 如需仲裁,供需双方在需方共同进行仲裁取样 5.2组批 铸锭应成批提交检验,每批应由同熔炼号的合金组成 批重应不大于10t 5 检验项目 每批产品均应进行化学成分、室温拉伸性能、针孔度、断口组织、外观质量及订货单(或合同)中要求 按批检验的项目的检验 取样和制样 5.4.1 化学成分 应按GB/T17432的规定进行 5.4.2力学性能 5.4.2.1室温抗拉强度及断后伸长率检验用试样宜采用不经加工的金属型单铸试样,在铸造稳定阶段 在流槽中用取样勺取出足够的铝液,浇铸到专用试样模中,试样应符合3.33.5的要求,每批取2个试 样 其形状和尺寸如图1
GB/T29434一2012 说明 过渡圆弧半径,>25, 5mm: d -平行长度直径,12mm士0.25mm -原始标距,5d. ! L 平行长度,>L十d 图1室温抗拉强度及断后伸长率检验用试样示意图 5.4.2.2高温抗拉强度及断后伸长率检验用试样宜采用图1的金属型单铸试样,在铸造稳定阶段在流 槽中用取样勺取出足够的铝液,浇铸到专用试样模中,试样应符合3.3一3.5的要求,每批取4个试样 经机加工后其形状和尺寸如图2 说明 过渡圆弧半径,>10mm: r、r 平行长度直径,10mm士0.1mm7 dl 原始标距,5d.; I 台阶间距,>L.十2d LT 图2高温抗拉强度及断后伸长率检验用试样示意图 5.4.2.3硬度检验用试样,每批取2个试样,可用未经拉伸试验的拉伸试样端头,并应符合GB/T231.1 的有关规定 5. .4.2.4冲击性能检验用试样,每批取3个试样,采用12mm×12mm×60mm的矩形试样,并应符 合GB/T229的有关规定 5.5针孔度检验用试样 从该批铸锭中任取一锭,在浇口对面锭长四分之一处,锯切厚度为25mm一30nmm的针孔度检验 用试样,将其断面加工至表面粗糙度Ra值不大于1.6Am,并用酒精,丙酮或汽油清洗干净 5.6断口组织检验用试样 应从该批(炉)铸锭中任取一锭,在浇口对面锭长四分之一处,由底部锯至不大于锭厚三分之一处. 打断铸锭即制得试样
GB/T29434一2012 外观质量检验取样 铸锭应逐块进行外观质量的检验 5 检验结果的判定 8 5.8.1任一试样的化学成分不合格时,判该批产品不合格 5.8.2任一试样的室温拉伸性能检验结果不合格时,在该批产品中取双倍数量的试样重复试验 重复 试验结果全部合格,则判整批产品合格;如其中仍有不合格,判该批产品不合格 任 一试样的高温拉伸性能、,硬度、冲击性能检验结果不合格时,应供需双方协商处理 5.8.3 任一试样的针孔度检验结果不合格时,在该批产品中取双倍数量的试样进行重复试验 重复试 5.8.4 验结果全部合格,则判该批产品合格;如其中仍有不合格,判该批产品不合格 5.8.5任一试样的断口组织检验结果不合格时,在该批产品中取双倍数量的试样进行重复试验 重复 试验结果全部合格,则判该批产品合格;如其中仍有不合格,判该批产品不合格 5.8.6 任一铸锭的外观质量不合格时,判该块铸锭不合格 标志、包装、运输、贮存 6.1标志 铸锭表面应清晰地标示出生产厂标志、合金牌号、熔炼号 6.2包装、运输、贮存 6.2.1堆垛应整齐 6 .2. .2 铸锭打拥形式采用“井”字形或其他形式 6.2.3铸锭打捆可采用钢带或其他材料,但应保证铸锭不散捆 打拥材料应具有防锈性能,选用钢带时应符合YB/T025的有关规定 6.2.5运输、贮存铸锭的场所应清洁 质量证明书 每批产品应附有质量证明书,注明 a)供方名称,地址 b 产品名称和牌号; e)注册商标 d)批号, 净重和件数 分析检验结果及供方技术(质量)监督部门检印; fD 本标准编号 g h)出厂日期 订货单(或合同)内容 本标准所列铸锭牌号的订货单(或合同)应包括下列内容 产品名称 a
GB/T29434一2012 b 合金牌号; 数量(重量); c 本标准编号; d e)其他

耐热高强韧铸件用铝合金锭GB/T29434-2012

什么是耐热高强韧铸件用铝合金锭?

耐热高强韧铸件用铝合金锭是一种专门用于生产高强度、高温下使用的铸件的原材料。它采用先进的合金设计和生产工艺,具有优异的机械性能、耐腐蚀性和耐热性,并且比传统的钢铁材料更轻便,更加环保。

耐热高强韧铸件用铝合金锭GB/T29434-2012的特点:

  • 低密度,重量轻,方便加工;
  • 优异的机械性能,尤其是在高温环境下仍然具有高强度和高韧性;
  • 耐腐蚀性能好,适用于一些特殊的工作环境;
  • 具有良好的可焊性和可加工性,方便制造成各种形状的铸件;
  • 符合国家标准GB/T29434-2012,质量可靠。

耐热高强韧铸件用铝合金锭的应用领域:

耐热高强韧铸件用铝合金锭适用于各种高温、高压、强腐蚀等严苛的工作条件下的铸造件。常见的应用领域包括航空、航天、汽车、机械制造、电子等行业。

结语:

耐热高强韧铸件用铝合金锭是一种具有广泛应用前景的材料,它不仅可以提高产品的机械性能和耐用度,还可以节约能源,降低生产成本。希望本文对大家了解耐热高强韧铸件用铝合金锭有所帮助。

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