中小型轴流泵

中小型轴流泵

国家标准 GB/T9481一2021 代替GB/T9481一2006 型轴流泵 Axial-lowppofmedium-smallsize 2021-05-21发布 2021-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/Tg481一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件代替GB/T9481一2006《中小型轴流泵型式与基本参数》,与GB/T9481一2006相比,除 结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下 -更改了范围见第1章,2006年版的第1章); -更改了规范性引用文件(见第2章,2006年版的第2章) -更改和增加了部分参数(见4.3,2006年版的5.l); -增加了技术要求(见第5章; 增加了试脸方法(见第G章)》 增加了检脸规则(见第了章)》7 增加了标志,包装,运输和贮存规定(见第8章》7 增加了附录A 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由机械工业联合会提出. 本文件由全国农业机械标准化技术委员会(S.Ac/TC201)归口 本文件起草单位;中南林业科技大学、,浙江省水泵产品质量检验中心、利欧集团浙江泵业有限公司、 浙江丰球克瑞泵业有限公司、上海凯泉泵业(集团)有限公司、蓝深集团股份有限公司、江苏大学流体机 械工程技术研究中心、农业机械化科学研究院、国家水泵及系统工程技术研究中心 本文件主要起草人;张奇志、王国军、马庆勇、颜土富、魏汤尧、王玉心、陈斌、宁超、张咸胜、印刚、 赵丽伟、王洋 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: 1988年首次发布为GB/T94811988,2006年第一次修订,本次为第二次修订
GB/Tg481一2021 中小型轴流泵 范围 本文件规定了中小型轴流泵的型式,型号和基本参数技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存 本文件适用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其他液体或含有少量固体颗粒液体且直径不 大于1000mm,流量为24L/s一3740L/s,扬程为1.0m13.8m的轴流泵(以下简称“泵”). 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1348球墨铸铁件 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3216一2016回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级 GB/T9124.1钢制管法兰第1部分:PN系列 GB/T9239.1一2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分;规范与平衡允差的 检验 GB/T9439灰铸铁件 GB10395.8农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分;排灌泵和泵机组 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T11352 -般工程用铸造碳钢件 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB:/T17241.1铸铁管法兰类型 GB/T295292013泵的噪声测量与评价方法 GB/T29531一2013泵的振动测量与评价方法 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6880.1泵用灰铸铁件 JB/T6882泵可靠性验证试验
GB/Tg481一2021 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 型式、型号和基本参数 4.1型式 4.1.1按泵的结构型式分为 立式; 卧式 4.1.2按叶片安装方式分为 固定式; 半调节式; 全调节式 4.1.3泵从进水口方向看为逆时针方向旋转 4.2型号 泵的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字等组成,表示方法如下 规定点扬程,单位为米(m) -叶片安装方式“D”表示固定叶片,“B”表示半调节叶片 “Q”表示全调节叶片 型式“L”表示立式,“w”表示卧式 -轴流泵 -系的出口直径,单位为毫米(mm) 示例1出口直径为300mm ,规定流量为170L/s,规定扬程为6m的固定式叶片的立式铀流泵,其标记为 300LD6 示例2:出口直径为700mm,规定流量为850L/s,规定扬程为2m的全调节式叶片的卧式轴流泵,其标记为 700ZwQ2 示例3出口直径为900mm,规定流量为1576L/s,规定扬程为2.1lm的半调节式叶片的斜式轴流泵,其标记为 900ZXB2.l1 4.3基本参数 4.3.1泵的基本参数应符合表1,表2的规定
GB/Tg481一2021 表1 拟合后必需汽 名义 流量 序 扬程 转速 轴功率 效率 型号 修正效率蚀余量 比转速叶轮直径 kw % m r/min L/s m/h % mm 150ZLD5,5 5.45 209 58 2880 4. 76.0 77.27 6,1 700 130 150ZLD4.5 4.50 182 51 2880 2.9 76.9 77.17 5.6 850 130 150ZLD3.1 3.12 187 52 2880 2. 77.19 100o0 13o 77.2 5.8 150ZLD2.3 2.33 80 50 2880 1.5 76.0 77.16 5.5 250 130 200ZLD6.0 6.00 288 80 2920 5.9 79.2 77.56 7." 800 170 270 75 74.5 77.49 200ZLD4.0 4.00 1420 3,9 2.8 500 170 200ZLD2.3 2.27 230 64 1420 1.9 75.5 2.6 700 170 77.35 200ZLD1.3 1.29 212 59 1 420 1.0 76." 77.28 2. 1000 170 1 440 250ZID5.7 5.67 439 122 8,8 76.7 78.10 4.0 500 215 3.73 475 132 1440 6.2 77.9 78.22 4.2 700 215 1o 250ZLD4.0 700 3.93 492 137 450 6,61 79.4 78,29 4,2 230 472 215 l 250ZLD3.0 3.01 131 1440 4.9 78.5 78.21 4.2 850 2250ZLD2.1 12 2.13 434 121 1440 3,2 79.1 78,09 4.0 1000 215 13 1.59 1 440 2.3 125o0 250ZLD-1.6 405 113 76.7 78.0 3.8 215 14 22o0 300ZLD8.5 8.53 791 1460 23.4 78.7 79.25 6.0 500 260 1 15 300ZLD6.0 6.00 612 170 460 12.6 79.3 78,68 5.l 600 260 16 300LD5.6 5.60 850 16.2 79.8 79.42 700 236 26o 460 6.3 300ZLD4.3 4.35 729 202 460 10.7 80.3 79,05 5,7 800 260 18 300ZLD3.2 3.21 779 216 1460 8, 80.8 79,21 6,0 1000 260 19 300ZID2.5 2.50 720 200 1460 6,2 79.4 79,03 5.7 1200 260 20 350ZLD-11.5 11.51 1223 340 1470 47.9 80.0 80.46 500 8.l1 300 21 350ZLB10.0 10.00 972 270 1470 33.2 79.8 79.78 7.0 500 300 22 350ZLB7.6 7.56 1314 365 1470 33.4 81.0 80,69 8.5 700 300 350LB6.1 131o 470 81.6 850 6.11 364 26.7 80.68 8.5 300 23 24 350ZLB-4.3 4.33 1206 335 1470 17.3 82.1 80.42 8.0 1000 300 25 350ZLB1.6 1.60 612 170 960 3.3 80.2 78,68 2.9 1000 300 26 400ZIB10.4 10.44 1585 440 1200 55.9 80.6 81.32 7,4 500 350 21 400LB6.9 1702 473 1200 81.6 81.58 700 350 6.86 38.8 7. 28 400ZLB5.5 5.54 1696 471 1200 31.2 82.1 81.56 7.7 850 350
GB/Tg481一2021 表1续) 拟合后 必需汽 名义 流量 效率 转速轴功率 序 扬程 型号 修正效率蚀余量 比转速叶轮直径 号 m r/min kw m'/h L/s mm m 29 400LB4.0 3.92 1561 434 1200 20.1 82.6 81.27 7.3 1000 35o 30 400LB2.5 2.50 108o 300 1200 9,.2 80.3 80.08 5.7 1250 350 350 31 400ZLB1.6 1.,60 900 250 960 4.9 80.4 79.57 3.8 1250 32 500ZLB10.5 10,51 2400 667 98o 84.2 81.6 82.81 500 430 7. 500ZLB6.9 6,.91 2577 716 98o 58. 82.5 83.05 7.8 700 430 33 34 500ZLB5.6 5.57 2570 714 980 47.0 83.0 83.04 7.8 850 430 35 00LB4.0 657 980 82.75 2365 3,95 30,5 83.4 7.3 1000 430 500ZLB2.2 2.19 1760 489 730 12.7 82. 81.69 4.l 1000 430 30 1.60 1260 350 730 37 500LBl.6 6.7 81.7 80.56 3.3 1100 430 3060 38 600ZIBl1.2 ll.20 850 980 l13.1 82.5 83.60 8.7 500 51o 39 600zLB8.2 8.20 2894 81.9 83.53 500 730 78,9 5.8 51o 803 40 890 730 82.9 700 510 600ZLB5,4 5.39 3204 56.7 83,80373 6.1 41 600ZLB3.l 3.,08 2938 816 730 29.3 83.7 83.47 5.7 1000 510 60zaB2s 42 22368 1100 2.50 630 730 18,6 83,2 82.60 4.8 510 43 600LB1.4 605 58o 10.6 81.1 82.46 3.51 125o 510 1.45 2178 44 700ZLQ-ll.3 1l.36 4857 1349 730 180.1 83.4 84.42 8.0 500 600 7.46 5220 1450 730 126.2 84.2 84.42 8.4 700 600 45 700ZIQ-7.5 7.50 5656 157 85o 132.8 84.38 700 650o 86 8.4 46 700ZLQ-6.0 6.02 5202 1445 730 100.9 84.5 84.42 8.4 850 600 4 700ZLQ-4.3 4.27 4784 1329 730 65.5 84.9 84.41 7.9 1000 600 48 700ZIQ-3.2 3.18 4464 1240 730 46.5 83.2 84.36 7.6 1250 600 49 700ZLQ2.0 2.00 3060 850 730 20.4 81.9 83.60 5.9 500 600 50 800ZLQ-9.5 9,48 5868 1630 580 181.4 83.5 84.36 6.7 500 690 5 800ZLQ-6.2 6.23 6300 1750 580 126.8 84.3 84.29 7.0 700 690 6286 1746 58o 1o1.7 84.29 850 52 800ZIQ-5.0 5.03 84.7 7.0 690 53 800ZLQ-3.6 3.56 5782 1606 580 65.9 85.1 84.37 6.6 1000 690 54 800ZLQ-2.0 1.90 4558 1266 490 28.4 82.9 84.38 4.5 1250 690 55 900ZLQ-l1.2 l1.20 7538 2094 580 273.4 84.l 84.14 7.9 500 750 56 900ZL.Q-7 7.36 8100 2250 58o 191.0 84.17 700 75o 84.9 8.3
GB/Tg481一2021 表1续) 拟合后必需汽 名义 流量 序 扬程 转速 轴功率 效率 型号 修正效率蚀余量 比转速叶轮直径 kw % m r/min L/s m/h % mm 57 900ZLQ-6,0 5.94 8073 2243 580 153.1 85.3 84.16 8.3 850 750 58 900ZIL.Q-2.l 2.1m 5672" 1 576 490 39.l 83.4 84.38 5. 1250 750 591000ZLQ-10,7" 10.75 9937 276o 84.6 85.27 7.6 500 870 490 343.8 60 1000Z1LQ-7.0 6.90 10317 2866 490 228.1 85.3 85.77 8.0 700 870 611000ZLQ-5.7 5.70 106432956 90 192.6 85.8 86.30 7.9 850 870 000zLQ4.0 9791 2 870 62 4.04 720 490 125,1 86.1 85.l1 7.5 1000 63 1000ZLQ-3.0 3.01 9130 2536 490 88.0 84.6 84.5 7.2 125o0 70 641000ZLQ2.5 2.50 7920 2200 90 64.0 84.3 84.15 6.5 1300 70 65 870 1600 1000ZIQ-1.6 1.60 6120 1700 490 32.2 82.7 84.32 5.,5 系的败率修正值应符合附录A的规定 注1:表中所列数值为设计点的数值 注2出口直径250mm、 mm和7o mm的轴流系,叶片也可做成半调节,表中未列出 、300 mm1000 表2 拟合后 必需汽 名义 流量 扬程 转迷 效率 片 轴功率 型号 修正效率蚀余量比转速叶轮直径 r/min kw % m m'/h L/s % m mm 350ZwB6.1 6.11 1310 364 1470 26.7 81.6 82,15 8.5 850 300 1 350ZWB4.3 4.33 1206 335 470 17.3 82.1 82.07 8,0 1000 300 350ZwB1.6 612 960 1.60 170 3.3 80.2 81.54 2.9 1000 300 400ZWB5.5 5.54 1696 471 1200 31.2 82.1 82.47 7.7 850 350 4002ZwB4.o0 1561 82.6 7. 3.92 434 1200 20.1 82.36 1000 350 400ZwB-2.5 2.50 108o 1200 80.3 81.96 5.7 1250 300 9.2 350 400ZwB-1.6 1.60 900 25o 96o 4.9 81.8 125o0 350 80.4 3.8 5.57 2570 714 98o 47.0 83.0 83.13 7.8 850 430 500zwB5.5 5.24 2512 698 980 42.2 85.0 83.09 7.8 850 450 3.95 2365 657 980 30.5 83.4 82.98 7.3 1000 430 500ZwWB4.0 3.60 2077 577 980 24 86 82.77 7.3 1000 450 12.7 1760 489 730 82. 4.1 1000 430 2.19 82.52 10 500ZwB2.0 1548 73o0 86 82.35 2.00 430 10 4.l1 000 450 500ZwB1.6 1.60 126o 35o 730 6." 81.7 82.11 3.3 1100 430
GB/Tg481一2021 表2续) 名义 拟合后必需光 流量 序 扬程 转速 轴功率 效率 修正效率蚀余量 型号 比转速叶轮直径 kw % m r/nmin L/s m/h % m mm 700 3204 890 730 510 5.39 56.7 82.9 83.56 6.l 12 600ZWB5.0 6.35 4032 1120 730 84.05 700 55o 81 86 6.l 3.08 2938 816 730 29.3 83.7 83.38 5.7 1000 510 13 600ZWB3,0 730 85 55o 3.6O 3672 1020 42,2 83.84 5.7 1000 14600ZWB2.5 2.50 2268 630 730 18.6 83.2 82.91 4.8 1100 510 1.45 2178 605 580 10.6 81.1 82.85 a3.51 1250 510 15 600ZwB1.6 1.30 3261 906 730 14.43 83 83.59 3.51 1600 550 730 850 6.02 5202 1445 100.9 84.5 8.4 600 84.61 16 700ZWQ-6,0 5.20 4496 1249 730 73.6 84.29 850 6600 86 8.4 1 700ZwQ-4.3 4.27 4784 1329 730 65.5 84.9 84.43 7.9 1000 600 3.18 4464 1240 730 46.5 83.2 84.27 7.6 1250 600 18 700ZwQ-3,0 3.20 4875 1354.2 585 50 85 84.47 7.6 1000 650 2.00 3060 850 730 20.4 81.9 83.46 5.9 1500 600 19 700ZwQ-2.0 585 650 2.60 5314 1476 43.8 85 84.66 5.9 1250 6300 690 6,23 1750 580 126.8 84.3 85.01 7.0 700 20 800ZwQ-6,0 6620 585 140.8 85.10 7.o 700 700 6.70 1840 86 21 800ZwQ-5.0 5,03 6286 1746 58o 101.7 84.7 85.00 7.0 850 690 22 800ZwQ-3,5 3.56 5782 1606 580 65,9 85.1 84.84 6,6 1000 690 1266 490 1250 690 1.90 4558 28,4 82.9 84.32 4.5 23 800ZwQ-2.0 2.60 5047 1402 485 41.5 85 84.55 4.5 1000 700 24 900ZWQ-6,0 5.94 8073 2243 580 153. 85.3 85.37 8.3 850 750 5672 1576 750 2.l1 490 39.l 83.4 84.80 5.3 1250 25 900ZWQ-2.1 2 2.20 736 485 69.8 85.38 600 850o 9849.6 86 5.3 1000ZwQ-5.7 10643 192.6 85.8 85.28 850 870 26 5,70 2956 490 7.9 2 000ZwQ-4.0 4.04 9791 2720 490 125.1 86.1 85.39 7.5 1000 87o 28 000ZwQ-3.0 3.01 9130 2536 490 88.0 84.6 85.42 7.2 1250 870 29 000ZwQ-2.5 2.50 7920 2200 490 64.0 84.3 85.35 6.5 1300 870 30 000ZwQ-1.6 1,60 6120 1700 490 32.2 82.7 84.95 5.5 1600 870 泵的效率修正值应符合附录A的规定 注1:表中所列数值为设计点的数值 注2:出口直径250mm,300mm和700mm~1000mm的轴流泵,叶片也可做成半调节,表中未列出
GB/Tg481一2021 4.3.2如果设计流量时的泵出口流速不超过4m/s,允许叶轮直径加大,但泵的性能仍应符合表1与 表2中基本参数的要求 4.3.3泵带有90°出水弯管的效率允许比表1与表2中的规定值降低2% 4.3.4对用于输送温度较高、腐蚀性较强以及固体颗粒含量较多的水或液体的泵,在保证本文件规定 的流量和扬程的条件下,其他性能应满足用户与制造厂达成的协议要求或合同规定 4.3.5当泵的流量和扬程不在表1与表2中的规定范围内时,其效率应满足用户与制造厂达成的协议 要求或合同规定 5 技术要求 5.1基本要求 5.1.1泵应符合本文件的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 5.1.2泵最高工作压力不应大于泵进出口法兰的公称压力 制造厂应给出每台泵的性能曲线(扬程,效率,轴功率,汽蚀余量对流量的关系曲线),对可调节 5.1.3 式叶轮应给出叶片各安装角度的性能曲线 泵的使用范围推荐为0.7QG1.2Q.(Q为保证性能点的 流量 5.1.4泵配套动力机的功率备用系数应不小于1.1 裂应给出架叶片出口边上沿的最小淹没度.对出口直轻90mm以上的梨应提供进水流道的 5.1.5 尺寸 5.1.6泵的第一临界转速至少应高出最大允许连续运转转速10% 对出口直径大于350mm的立式 泵的第一临界转速应满足公式(1)的规定 n n/1.4 式中 泵的最大允许连续转速,单位为转每分(r/min); 泵的第一临界转速,单位为转每分(r/min) na1 5.2性能要求 5.2.1系保证性能点的基本参数应符合4.3的规定 5.2.2泵性能的容差应符合GB/T32162016中2级的规定 5.3结构要求 5.3.1泵的结构型式应符合4.1的规定 5.3.2泵的进、出口的连接法兰应符合GB/T17241.1或GB/T9124.1的规定 5.4轴封要求 5.4.1系泵的轴封一般采用填料密封,其填料函外应有便于更换填料的足够空间 如有特殊要求时可采 用其他密封方式 5.4.2采用填料密封时,轴上应有可以更换的护轴套 5.5轴承要求 泵的轴承使用温度不应超过环境温度40C,最高工作温度不应超过75C
GB/Tg481一2021 5.6联轴器要求 联轴器应能传递原动机的最大扭矩,其许用转速应与原动机的转速相匹配,安装精度应符合有关标 准的规定 5.7材料与外购件 5.7.1泵所用材料应符合相关材料标准,并有合格证或质量保证书方可使用 5.7.2叶轮、导叶、叶片、叶轮外壳、叶轮座等应采用性能不低于表3中规定的材料制造 表 零件名称 标准代号 材 料 HT200 GB/T9439 叶轮直径<900 mm QT450-10 GB/T1348 叶片 叶轮直径>900mm ZG230-450 GB/T11352 ZG270-500 叶轮、导叶,叶轮外壳 HT200 GB/T9439 HT200 叶轮座 ZG230-450、ZG270-500 GB/Tl1352 5.7.3叶轮的材料除表3规定外,可根据输送介质条件或用户要求,允许采用其他材料,其性能不应低 于表3的规定 5.7.4泵轴的材料应符合GB/T699的规定 5.7.5外购件应符合相关标准或技术要求,并具有合格证或有效的质量保证证明文件 5.8零部件要求 5.8.1铸件的技术要求应符合JB/T6880.1,GB/T1348和GB/T11352的规定 5.8.2泵承受水压的零部件均应能承受水压试验而无渗漏等现象 5.8.3叶轮、联轴器等转动件应进行静平衡,平衡品质等级不低于GB/T9239.1一2006中G6.3级的规 定,平衡件最大外径上的平衡质量不应大于公式(2)的计算值 Ww=2eW/D 式中 AW -最大外径处平衡质量,单位为克(g); -许用剩余不平衡度,单位为克毫米每千克(g m/kE mm W 平衡件质量,单位为千克(kg); D 平衡件最大外径,单位为毫米(mm) 当由公式(2)求得的最大外径处平衡质量小于3g时,按3g计 5.9装配要求 5.9.1泵所有零部件应经检验合格后,方可进行装配 5.9.2装配好的泵用手转动转子应无卡滞、碰擦等现象 5.9.3涂漆应符合JBT5673的规定
GB/Tg481一2021 5.10振动与噪声 5.10.1泵在保证工作范围内工作时的振动烈度应符合GB/T29531一2013中C级的规定 5.10.2泵在保证工作范围内工作时的噪声限值应符合GB/T295292013中C级的规定 5.11安全要求 泵的安全技术要求应符合GB10395.8的规定 5.11.1 5.11.2系的安全标志应符合GB10396的规定 5.12可靠性 5.12.1泵在保证工作范围内运行时平均首次故障前工作时间不小于1500h 5.12.2进行可靠性试验时,除按制造厂规定要求进行维护保养并按规定时间更换易损件外,不准许更 换其他零部件 试验方法 6.1泵的保证流量、扬程,效率和必需汽蚀余量等性能的测定按GB/T3216一2016中测量不确定度2 级的规定进行 6.2水压试验压力为l.5倍的泵工作压力,但不低于0.2MPa,保压5min,试验结束后检查泵承受水压 的零部件是否有渗漏现象 静平衡试验按GB/T9239.1一2006的规定进行 6.3 6.4涂漆按JB/T5673的规定进行 6.5泵的振动测定按GB/T29531一2013的规定进行 6.6泵的噪声测定按GB/T295292013的规定进行 6.7安全技术要求与安全标志检查按GB10395.8和GB10396的规定进行 6.8泵的可靠性试验按JB/T6882的规定进行 6.9对于出口直径大于700mm的系,制造厂不能进行出厂性能试验时,可采用模型试验或现场试验， 试验方法由供需双方商定 检验规则 7.1出厂检验 7.1.1批量生产的泵均应经检验合格后,并附有产品合格证和使用说明书方可出厂 7.1.2检验项目: 外观与涂漆质量检查; a 静平衡试验; b 水压试验 c 装配质量检查; d 泵保证性能点的流量、扬程、轴功率和效率测定; e 运转试验;系在规定转速及工作范围工况点持续运行至少30tmin,检查运转是否平稳,运转过 程中有无异常振动和噪声,并检查轴承和密封等情况 安全性与安全标志检查 g 上述项目中a),b),e),d)、g)全数检查,e),b抽检
GB/Tg481一2021 7.1.3抽样和判断处置规则应符合GB/T2828.1一2012的规定 推荐采用正常检验一次抽样方案,检 查批为产品月(或日)产量或一次订货批量(台),检验水平为一般检验水平l,接收质量限(AQL)为4.0; 也可由供需双方协商确定 7.2型式检验 7.2.1凡遇下列情况之一者,应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; a b 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 c 产品长期停产后,恢复生产时; d 批量生产的产品,周期性的检验时(每年至少进行一次); 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 7.2.2型式检验项目如下 出厂检验的全部项目; a b 水力特性曲线的测定(包括扬程-流量曲线,轴功率-流量曲线,效率-流量曲线,必需汽蚀余量) c 泵的振动测定 系的噪声测定; d 可靠性试验,必要时应进行可靠性试验 o 7.2.3型式检验的抽样和判断处置规则应符合GB/T2828.1一2012的规定 推荐采用正常检验一次 抽样方案,检查批量应满足样本大小至少为2台(1台例外),检验水平为特殊检验水平s-1,接收质量限 AQL)为6.5 标志、包装、运输和贮存 8 8.1标志 8.1.1产品标志 8.1.1.1标牌应符合GB/T13306的规定,并固定在泵的明显部位 标牌的材料及标牌上数据的刻印 方法应能保证其字迹在整个使用期内不易磨灭 8.1.1.2标牌至少应标明的内容如下 制造厂名称和商标; a 产品型号及名称; b 流量,单位为立方米每小时或升每秒(m/h或L/s); c 扬程,单位为米(m) 转速,单位为转每分(r/min); 配套功率,单位为千瓦(kw) 必需汽蚀余量,单位为米(m); 日 h 质量(净重),单位为千克(kg); 出厂编号; 出厂年月; kk 执行标准编号 8.1.1.3泵应有明显的转向标志 10
GB/Tg481一2021 8.1.2包装标志 包装箱外壁的文字和标志应清晰、整齐,主要内容如下: 制造厂名称; a b 产品型号及名称; 质量(净重及连同包装的毛重),单位为千克(kg); c d 包装箱外形尺寸(长×宽×高),单位为毫米(n mm; 生产日期; 包装箱的适当部位应有必要的符合GB/T191规定的标志 8.2包装和运输 8.2.1泵的包装应符合GB/T13384的规定并保证在正常的运输条件下不致因包装不善而损坏 特 殊包装可由供需双方协定确定 8.2.2包装前产品外露的机加工表面应有防锈措施 每台泵应附有下列随机文件和附件 8.2.3 a 装箱单; b)产品合格证; 使用说明书及使用有关的技术资料 ce d)必要的随机附件 8.2.4运输方式及要求可根据需要或按合同确定 但应保证在运输,装卸过程中不致由于振动和碰撞 等造成损坏 8.3贮存 8.3.1经检验合格的泵应存放在通风防雨、防晒的仓库中 露天存放时,应有防雨、防晒等措施 8.3.2凡存放6个月以上者,应进行必要的检查 11
GB/T9481一2021 附 录 A 规范性 效率的修正与确定 立式轴流泵效率 A.1 效率修正值见表A.1和图A.1 表A.1 Q/(L./s 6o 70 250 50 80 100 120 140 170 200 /% 77.16 77.30 77.41 77.56 77.82 78.,09 78.32 78.68 79.03 79.57 300 350 450 500 600 700 800 1000 1200 Q/(I/s 400 n/% 80.08 80.56 81.00 81.40 81.77 82.44 82.98 83.4 84.02 84.25 Q/(L/s) 1400 1600 1800 2000 2250 2500 2750 3000 n/% 84,42 84.37 84.26 84.16 84.17 84,48 85.23 86.30 00 98 96 2 86 以 8 80 72 3000 50 00 200 300 500 1000 2000 流量o// 图A.1 12
GB/Tg481一2021 A.2卧式轴流泵效率 效率修正值见表A.2和图A.2 表A.2 170 250 300 350 400 500 600 700 800 Q/L/s) 200 450 81.54 81.63 81.8o 81.96 82.1 82.26 82,41 82.55 82.83 n/% 83.09 83.34 Q/(L/s) 1000o 1200o 14001600 1800 2000 2250 2500 2750 3000 n/% 83.80 84.20 84.54 84.83 85.06 85,23 85,36 85,41 85.38 85.30 100 96 94 92 90 86 B8 炎 80 6 6 0 200 1000 3000 100 300 400500 700 2000 流量o/(/s) 图A.2 13

中小型轴流泵GB/T9481-2021

一、前言

中小型轴流泵是工业生产和民用领域中使用广泛的一种泵类，其结构简单，性能可靠，具有高效、节能等特点。为了规范中小型轴流泵的技术要求，提高产品质量和安全性能，国家标准化管理委员会于2021年发布了中小型轴流泵GB/T9481-2021标准。

二、标准概述

GB/T9481-2021标准共分为6个部分，包括定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。

1. 定义

该部分主要对中小型轴流泵的定义进行了说明，其中包括了轴流泵的基本结构、工作原理、零部件名称等内容。

2. 分类

该部分将中小型轴流泵根据其结构、用途、工作条件等方面进行了分类，并对各类别的特点和适用范围进行了介绍。

3. 技术要求

该部分是本标准的核心内容，规定了中小型轴流泵的主要技术要求，包括外形尺寸、连接尺寸、承压能力、叶轮、轴承、密封等方面。这些技术要求旨在保证中小型轴流泵在正常工作条件下稳定运行，达到预期的使用效果。

4. 试验方法

该部分对中小型轴流泵的试验方法进行了详细的规定，包括了试验设备、试验程序、试验结果评定等方面。这些试验方法旨在检测中小型轴流泵是否符合技术要求，并为产品质量监督提供科学依据。

5. 检验规则和标志、包装、运输及贮存

该部分对中小型轴流泵的检验规则、标志、包装、运输和贮存进行了规定，重点强调了检验的重要性和合理的包装、运输方式对产品质量的影响。

三、结论

中小型轴流泵GB/T9481-2021标准的发布，为中小型轴流泵行业的规范化和发展提供了有力保障。希望企业能够严格按照该标准进行生产和质量控制，不断提高产品的技术水平和市场竞争力。

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2022/7/13 21:07:14 现行