GB/T21295-2014
服装理化性能的技术要求
Requirementsofphysicalandchemicalperformanceofgarments
- 中国标准分类号（CCS）Y75
- 国际标准分类号（ICS）61.020
- 实施日期2015-08-01
- 文件格式PDF
- 文本页数16页
- 文件大小391.46KB
以图片形式预览服装理化性能的技术要求
服装理化性能的技术要求
国家标准 GB/T21295一2014 代替G;21295二20o7 服装理化性能的技术要求 Requirementsofphysicalandchemicalperformaneeofgarments 2014-09-03发布 2015-08-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T21295一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T21295一2007《服装理化性能的技术要求》
本标准与GB/T212952007的主要技术性差异如下 -增加了引言; 补充了规范性引用文件(见第2章,2007年版的第2章). -补充并修改了术语和定义见第3章,2007年版的第3章); -增加了耐热压(潮压变色、沾色),拼接互染程度(沾色入,染料迁移性能、酚黄变等色牢度要求 见4.3,2007年版的4.1); 增加了阻燃整理剂、邻苯二甲酸酯、总铅含量,熔基盼(AP)和熔基酚聚氧乙烯胱(APEo)的要 求(见4.5、4.6、4.7、4.8); 修改了尺寸变化率要求;增加了成品洗涤后外观的要求(见4.10); 将“绀裂”修改为“接缝性能”,并补充相关要求(见4.11.2);增加了耐磨性能要求(见4.11.5); 修改了起球要求(见4.11.6,2007年版的4.6); 删除了保温率、透气率的具体指标(2007年版的4.13、4.l4); 增加了耐静水压性能、防紫外线性能、抗钩丝性能、吸湿速干性能、拒油性能,易去污性能的要 求(见4.12.3、4.12.4、4.12.5、4.12.6、4.12.7、4.12.8) 增加了技术要求的检测方法(见第5章); -增加了附录A“阻燃剂具体物质名单”、附录B“邻苯二甲酸酯具体物质名单”,附录C“婉基 AP)和烧基酚聚氧乙烯酥(APEO)具体物质名单”(见附录A、附录B,附录c). 本标准由纺织工业联合会提出
本标准由全国服装标准化技术委员会(sAc/Tc219)归口
本标准起草单位:上海市服装研究所、国家服装质量监督检验中心(上海)、广州市纤维产品检测院、 福建省纤维检验局、深圳市计量质量检测研究院、杭州市质量技术监督检测院、上海天祥质量技术服务 有限公司、必维申美商品检测(上海)有限公司、通标标准技术服务(上海)有限公司、恒源祥(集团)有限 公司、九牧王股份有限公司
本标准主要起草人:许鉴、孙敏、吴淑焕、黄颖、王秀,李莉,朱雯,高铭、张巍、何爱芳,林荣宗、 秦威、杨秀月
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T21295一2007
GB/I21295一2014 引 言 GB/T21295一2007《服装理化性能的技术要求》自实施以来,对我国服装行业起到了重要的指导作 用
为了更好地适应我国服装标准化工作发展的需要,有必要对GB/T21295进行修订
此次修订以提供行业指导、引领行业发展为基本原则
GB/T21295作为我国服装基础类标准,可 作为企业参考依据,旨在对我国服装行业的产品质量控制和提高起指导作用
各生产单位应在此基础 上选择并适当提高各项技术指标,严格把控自身产品质量,为消费者提供满意、安全的服装产品,促进我 国服装行业稳定,健康发展
另外,服装新产品的开发已成为我国服装行业发展的创造性活动,为保证 新开发产品适应市场需求,本标准可作为产品开发过程中技术要求的重要参考依据
GB/T21295一2014 服装理化性能的技术要求 范围 本标准规定了服装产品的理化性能技术要求 本标准适用于以纺织机织物为主要原料生产的服装产品
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件
GB/T3291.2纺织纺织材料性能和试验术语第2部分;织物 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T14644一1993纺织织物燃烧性能45方向燃烧速率测定 GB/T15557服装术语 G;B18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T212942014服装理化性能的检验方法 GB/T29862 纺织品纤维含量的标识 术语和定义 GB/T3291.2.,GB/T15557中确立的以及下列术语和定义适用于本文件 耐久压烫性能durableprss performance 纺织品经家庭洗涤和干燥后,不经熨烫,仍能满足日常生活所需要的外观平整度、褶榈外观、接缝外 观和尺寸稳定性的能力
3.2 textiles 耐久压烫纺织品daurabepress 经若干次洗涤干燥循环后,仍具有耐久压烫性能的纺织品
透湿率 watervapourtransmissionrate;wT 在织物两面保持规定的温湿度条件下,规定时间内垂直通过织物单位面积的水蒸气质量,以克每平 方米小时[g/m'
h)]或克每平方米24小时[g/(m
24h)]为单位
3.4 燃烧性能flammability 在规定的试验条件下,测定织物燃烧后的损毁状况或有焰燃烧能力
3.5 拒水性能waterrepellenes 织物抵抗吸收喷淋水的能力 注;拒水性能以在指定的淋水装置下,在规定的时间内织物表面的沾湿程度或织物的吸水量表征
GB/I21295一2014 3.6 耐静水压性能hydrostatiepressure 以织物承受的静水压来表示织物抵抗液态水渗透的能力 注，耐静水压性能可量化为在规定的试验条件下,对织物的一面施加一个持续上升的水压,直到另一面出现3处渗 水点时的压力值
3.7 防紫外线性能solarutravioletradiatiomproteetiveproperties 织物防护日光紫外线的能力
注:防紫外线性能可量化为用UV射线辐射织物,收集总的光谱透射射线,测定出总的光谱透射比,并计算织物的 紫外线防护系数UPF值
3.8' 抗钩丝性能snaging 织物抵抗尖锐物钩出或钩断其纤维或纱线的能力
3.9 吸水率water absrption rate 织物在水中完全浸润后取出至无滴水时,织物所吸取的水分对织物原始质量的百分率
3.10 滴水扩散时间dripdirfusiontime 将水滴在织物上,从水滴接触试样至其完全扩散并渗透至织物内所需要的时间
3.11 蒸发速率eyaporationrate 将一定量的水滴在织物上后,悬挂在标准大气中自然蒸发,其时间-蒸发量曲线上线性区间内单位 时间的蒸发质量
3.12 蒸发时间evaporatiomtime 将 -定量的水滴在织物上后,悬挂在标准大气中至水分全部燕发所需时间
3.13 芯吸高度wiekimgheight 纺织材料毛细效应的度量,即垂直悬挂的纺织材料一端被水浸湿时,水通过毛细管作用,在一定时 间内沿纺织材料上升的高度
3.14 拒油性能oilrepeleney 织物抵抗吸收油类液体的能力
3.15 易去污性能 soilrelease 织物被污染后,采用普通洗涤或擦拭方法很容易将污物去除的能力
3.16 婴幼儿产品productsforinfants 年龄在36个月及以下(或身高100cm及以下)的婴幼儿穿着或使用的产品
要求 4.1 基本安全技术要求 成品的基本安全技术要求按表1规定
GB/T21295一2014 表 目 基本安全技术要求 项 甲醛含量/(mg/kg pH 异味 可分解致癌芳香胺染料/mg/kg 耐水色牢度/级 按GB18401规定 耐酸汗溃色牢度/级 耐碱汗溃色牢度/级 耐睡液色牢度/级 耐干摩擦色牢度/级 4.2燃烧性能 成品的燃烧性能要求按表2规定
表2 产品分类 损毁长度/em 级别 <17.8 14岁及以下儿童睡衣 其他产品 级 ”为无需考核
注: 级别按GB/T14644一1993规定 4.3色牢度 成品的色牢度允许程度按表3规定
表3 单位为级 允许程度 项 目 婴幼儿产品 其他产品 耐湿摩擦" a,b 耐皂洗(变色.沾色》 3-4 耐干洗'变色,沾色 3-4 色 牢 耐人造光" 3深色4 度 耐光、汗复合"(变色 3-4 3-4 3-4 耐热压'潮压变色、沾色 3-4 染料迁移性能"
GB/I21295一2014 表3(续 单位为级 允许程度 项 目 婴幼儿产品 其他产品 拼接互染程度(沾色 色 盼黄变" 牢 缝纫线、装饰线及绣花线的耐皂 度 3-4 洗色牢度(沾色 深浅色按GB/T4841.3规定,颜色大于1/12标准深度为深色,颜色不大于1/12标准深度为浅色
其他产品(非婴幼儿产品)中,磨毛,起绒、植绒类面料、深色面料的耐湿摩擦色牢度的考核指标允许比本标准 低半级
不考核产品标识明示不可干洗产品 耐人造光色牢度不考核里料
耐光、汗复合色牢度只考核直接接触皮肤的单层类服装
耐热压色牢度不考核里料. 染料迁移性能考核深浅色拼接,色织间色或印花的产品 酚黄变考核白色系产品及浅色产品
可萃取的重金属 4.4 成品的可萃取的重金属要求按表4规定
表4 单位为mg/kg 技术要求 项 婴幼儿产品 其他产品 0.2 呻(As) 1.0 铅(Pb) 0.2 .0 铬(Cr 1.0 2.0 可 (Co 1.0 4.0 铜cu) 25.0 50.0 镍(N 1.0 4.0 锄(Sb 金 30.0 属 锅(Cd 0.1 铬(六价(Cr 0.5 永(Hg 0,02 金属附件禁止使用铅和铅合金
铜不考核产品中的无机材料
GB/T21295一2014 4.5阻燃整理剂 成品的阻燃整理剂要求按表5规定
表5 技术要求 项 目 PBB,TRIs,TEPA taBDE,octaBDE 禁用 'A,pental 阻燃剂具体物质名单见附录A，限量值<10mg/kg. 4.6邻苯二甲酸醋 成品的邻苯二甲酸酯在服装及其附件中的含量要求按表6规定
表6 技术要求 项 目 婴幼儿产品 备 注 DEHP,BBP,DBP(总量 0. 本项目同时考核14岁及以下儿童产品 邻苯 二甲 酸酯" DINP,DNOP,DIDP总量 0.1 邻苯二甲酸酯在服装及其附件中的含量总量)是指邻苯二甲酸酯占检测试样的百分率,而不是占整个服装产 品的百分率
邻苯二甲酸醋具体物质名单见附录B
适用于14岁及以下儿童服装,通常非染料印花部分涂 层部分、塑料(橡胶)附件和附件/配件的表面涂层可能含邻苯二甲酸醋 总铅含量 4.7 成品的总铅含量要求按表7规定
表7 单位为mg/kg 技术要求 项 目 4岁及以下儿童产品 总铅含量" 90 适用于14岁及以下儿童服装,通常非染料印花部分、涂层部分、塑料(橡胶)附件和附件/配件的表面涂层可能 含铅
4.8基酚(AP)和基酚聚氧乙烯腿(APO) 成品的婉基酚(AP)和婉基酚聚氧乙烯(APEo)的含量要求按表8规定
GB/I21295一2014 表8 单位为mg/kg 技术要求 项 目 NP十O)P l00 炕基AP和炕基酚聚氧乙烯谜 APEo) NPE(O十OPEO 1000 烧基酚(AP)和烧基酚聚氧乙烯酥(APO)具体物质名单见附录C
纤维成分和含量 4.9 纤维成分和含量按GB/T29862规定 4.10洗涤性能 4.10.1尺寸变化率 4.10.1.1成品的水洗后的尺寸变化率按表9规定
表9 技术要求" 项 目 领大" 2.0 胸围 -2.5 衣长 一3.5 腰围 -2.0 裤(裙)长 -3.5 只考核使用说明中标注可水洗的产品
领大只考核关门领
4.10.1.2成品的干洗后的尺寸变化率按表10规定
表10 技术要求" 项 目 领大" -1.5 -2.0 胸围 衣长 2.0 -1.5 腰围 裤裙长 -2.0 只考核使用说明中可干洗的产品
领大只考核关门领
GB/T21295一2014 4.10.2洗涤干燥后外观平整度 成品的洗涤干燥后外观平整度按表11规定
表11 单位为级 技术要求 项 目 洗涤干燥后外观平整度" 只考核经过耐久压烫整理过的产品,洗涤条件按使用说明指示
4.10.3洗涤干燥后接缝外观平整度 成品的洗涤干燥后接缝外观平整度按表12规定
表12 单位为级 技术要求 项 目 洗涤干燥后接缝外观平整度 只考核可水洗的产品,洗涤条件按使用说明指示
4.10.4洗涤后外观 成品的洗涤后外观按表13规定
表13 目 项 技术要求 变色/级 3-4 扭曲率/% 3.0 面料;面料不允许出现破洞,填充物不允许出现缩团等明显外观变化;粘合,复合、涂层,印花部位面 料不允许起泡、脱落裂开;绣花部位面料不允许明显起皱,贴花部位不允许脱开等
外观质量 里料里料不允许外露
其他;边饰等不可出现凌乱现象;包缝线不可脱落、缝纫线不可开线,绣花线迹不可明显松弛等;钮 扣,饰品等附件不允许破损,脱落和锈蚀邻 未提及的具体要求详见GB/T21294一2014第8.5.2条
耐用性能 4.11 4.11.1覆粘合衬剥离强力 成品的覆粘合衬剥离强力不小于6N
覆粘合衬剥离强力只考核上衣的领子和大身部位且不考 核复合、涂层、粗纺毛织物产品的剥离
粘合衬如在试验中无法剥离则不考核此项目
GB/I21295一2014 4.11.2接缝性能 成品的接缝性能按表14规定
表14 项 目 技术要求 织物单位面积质量52g/m S0.8 缝子绀裂程度"/cm 其他织物 0,6 面料单位面积质量>2g/m" >140 接缝强力八N 里料单位面积质量>52g/m" >80 单位面积质量<52g/mt 面料 >140 裤后裆缝接缝强力/N 里料 80 缝子绀裂试验结果出现织物断裂、滑脱、缝线断裂的现象,判定为不合格
轻薄类丝绸产品、缕空、烂花类织物 不考核,但应在产品使用说明中明示相关注意事项的警示用语
4.11.3断裂强力 成品的断裂强力按表15规定
表15 单位为N 技术要求 产品分类 单位面积质量<220/mt 147 精梳毛织物及其混纺织物 196 其他 粗梳毛织物及其混纺织物 157 147 精梳羊绒织物(羊绒含量10%及以上) 粗梳羊绒织物(羊绒含量30%及以上) 127 其他织物 150 4.11.4撕破强力 成品的撕破强力按表16规定
GB/T21295一2014 心 表16 单位为 技术要求 产品分类 蚕丝织物 单位面积质量<100g/m'的化纤织物 单位面积质量<140g/nm的纯棉织物 其他织物 4.11.5耐磨性能 成品的耐磨性能按表17规定
表17 单位为次 技术要求 产品分类 上装 10000 下装 15000 4.11.6起球 成品的起球允许程度要求不小于3级
4.12功能性要求 4.12.1透湿率 有透湿要求的成品的透湿率不小于2200g/m24h)
4.12.2拒水性能 有拒水要求的成品的沾水等级不小于4级
4.12.3耐静水压性能 有防雨功能要求的成品的耐静水压不小于13kPa;有防暴雨功能要求的成品的耐静水压不小于 35kPa
4.12.4防紫外线性能 有防紫外线要求的成品的要求;UPF>40,且T(UVA)<5%
4.12.5抗钩丝性能 有抗钩丝要求的成品的抗钩丝性不小于3-4级
4.12.6吸湿速干性能 4.12.6.1对于有吸湿速干要求的成品的吸湿速干性能按表18规定,成品的洗涤前和洗涤后的各项指
GB/I21295一2014 标均达到技术要求的,可明示为吸湿速干产品
4.12.6.2对于吸湿成品,仅考核吸湿性的3项指标;对于速干成品,仅考核速干性的2项指标
表18 技术要求 目 项 >100 吸水率/% 吸湿性 <5 滴水扩散时间/s 芯吸高度/mm >90 蒸发速率/g/h >0.18 速干性 透湿率[g/m'24h 8000 注芯吸高度以经向或纬向中较大者考核
4.12.7拒油性能 有拒油性要求的成品拒油等级不小于4级
4.12.8易去污性能 有易去污性要求的成品易去污性等级不小于3-4级,本白及漂白产品可降低半级
5 测试方法 本标准提及的理化性能要求按照GB/T21294一2014测试
10
GB/T21295一2014 附 录A 规范性附录 阻燃剂具体物质名单 禁用阻燃剂见表A.1
表A.1 序号 中文名称 英文名称 化学文摘编号 多嗅联苯 PolybrominatedbiphenylesPBB) 三-(2,3-二澳丙基)-磷酸醋 Tri-(2,3-dibromopropy)-phosphate(TRIS 126-72-7 e(TEPA 5455-55-1 三 氮环丙基)氧化牌 Tris-(aziridinyl)-phos-phinoxide( BDE 32534-81-9 五澳联苯献 Pentabromodiphenylether(pental 八联苯 Octabromodiphenylether(octaBDE) 32536-52-0 1
GB/T21295?2014 c ? 淶?? ?AP)???(APEo) ?(AP)?ξ?(APEO)?C.1 c.1 ? ? Nonylphenol(NP) Oetylphenol(OP) ??? Nonylphenolethoxylate(NPEo) e(OPE:O ?? Octylphenolethoxylate 13
服装理化性能的技术要求GB/T21295-2014
服装是人们日常生活中必不可少的一部分，因此对其质量和安全性的要求非常高。而服装的理化性能就是指服装在使用过程中所表现出来的各种物理性能和化学性能，包括强度、耐磨损性、耐洗涤性、色牢度、防水性、透气性等。GB/T21295-2014标准规定了服装理化性能的技术要求。
在服装的制造过程中，需要考虑以下几个方面的指标：
- 耐磨损性：衣料在使用过程中会受到摩擦和磨损，因此需要保证在一定程度下的耐磨性。
- 耐洗涤性：衣料在洗涤过程中会受到机械作用和化学药剂的作用，因此需要保证在一定程度下的耐洗涤性。
- 色牢度：衣料在使用过程中容易受到汗水、食物、饮料等的侵染，因此需要保证在一定程度下的色牢度。
- 透气性：衣料的透气性直接影响着穿着者的舒适感。因此需要保证在一定程度下的透气性。
除了以上指标外，还有一些其他的理化性能指标，例如防水性、抗静电性、抗紫外线性等。
总之，服装理化性能的技术要求是保证服装品质和安全性的基础，制造商和消费者都应该重视这方面的问题。只有通过严格的检测和质量控制，才能确保服装的品质和耐用性。
