GB/T39754-2021
波纹管用热镀层钢板及钢带
Hotdipcoatingsteelsheetandstripforcorrugatedpipe
- 中国标准分类号（CCS）H46
- 国际标准分类号（ICS）77.140.50
- 实施日期2021-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数10页
- 文件大小745.91KB
以图片形式预览波纹管用热镀层钢板及钢带
波纹管用热镀层钢板及钢带
国家标准 GB/T39754一2021 波纹管用热镀层钢板及钢带 Hotdipcoatingsteelsheetandstripforcorugatedpipe 2021-03-09发布 2021-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/39754一2021 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/Tc183)归口
本标准起草单位:宝山钢铁股份有限公司冶金工业信息标准研究院、豁凝精工新材料科技(上海 有限公司
本标准主要起草人:李俊、王健、侯捷、张维旭、谭宁、杨洪林,关闯
GB/39754一2021 波纹管用热镀层钢板及钢带 范围 本标准规定了波纹管用热镀层钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的术语和定义、分类和代号、尺 寸、外形重量,技术要求,试验方法、检验规则,包装、标志及质量证明书
本标准适用于制作管网、涵洞、地下储水罐、人行过道、汽车地下通道、公共管廊和现场安装的特殊 形状构筑物所用的波纹钢结构厚度为0.7mm~10mm的热镀层钢板及钢带
注在各种使用条件下,根据各种波纹管的承受载荷合理设计波纹管的波纹类型、钢板厚度和强度、基础和回填类 型、工厂制造控制和安装等
不同使用环境下的波纹钢管,根据实际环境和使用寿命要求合理选择镀层种类及 锁层重量或厚度
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB:/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 223.59钢铁及合金磷含量的测定钞磷钼蓝分光光度法和锄磷钼蓝分光光度法 GB 223.64钢铁及合金孟含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB 锻铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB 223.68 228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB GB 232金属材料弯曲试验方法 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 247 GB 1839钢产品镀锌层质量试验方法 GB 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 GB 4336碳素钢和中低合金钢 GB 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB 17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分;感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法 GB/T25052连续热浸镀层钢板和钢带尺寸,外形,重量及允许偏差 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
GB/T39754一2021 3.1 热镀纯锌镀层 hot-dipzinccoating;Z 将经过预处理的钢带或钢板浸人锌含量不小于99%的熔融锌液中所获得的镀层
3.2 热镀铝硅镀层aluminum-siliconcoating;As 将经过预处理的钢带或钢板浸人铝含量为90%士2%、硅含量为10%土2%的镀液获得的镀层
3.3 热镀铝锌镀层aluminum-zincalloycoating;Az 将经过处理的钢带或钢板浸人铝含量为55%士3%,硅含量为1.6%士0.3%,余量为锌的镀液中所 得到的镀层
3.4 基板厚度basesteelthickness 无金属镀层或者其他涂层的钢板基体厚度
3.5 波纹钢管earugatedsteelpipe;csr 镀层钢带或钢板经过加工制成带有波纹的钢管
3.6 波纹管用钢板或钢带corrug gatedsteelpipesheet 用于制造波纹钢管(结构波纹钢管、螺旋波纹钢管)带有镀层的钢板或钢带
3.7 拼装波纹钢管 rugatedsteelpipe c0rr 热轧钢板经过酸洗后再辐压成型的波纹板,采用溶剂法热镀锌或热镀其他镀层,而后用这些镀层波 纹钢板拼装成的大尺寸的钢管
注:通常是用热轧钢板
3.8 螺旋波纹钢管heliealcorrugatedsteelpipe 镀层钢带经过螺旋缠绕工艺制成的钢管
注包括各种镀层的螺旋被纹管、特殊材质的波纹管及各种结构的波纹管
如碳钢波纹管,耐候波纹管、不锈锅波 纹管等 分类和代号 4.1代号 4.1.1用途代号 用途代号为“波纹管”的“波”字汉语拼音首字母“B”
4.1.2钢级代号 钢级代号第二位字母如果为C,代表基板规定为冷轧基板,第二位字母如果为D,代表基板规定为 热轧基板
4.1.3镀层种类代号 纯锌镀层表示为Z,铝锌镀层表示为AZ,铝硅镀层表示为As.
GB/39754一2021 4.2牌号表示方法 钢板及钢带的牌号由产品用途代号、钢级代号、规定的最小抗拉强度值和镀层种类代号四部分构 成,规定的最小抗拉强度值和镀层种类代号之间用加号“+”连接
示例1,290+2 表示产品为波纹管用钢,基板为冷轧态,规定的最小抗拉强度为290MPa,锌镀层产品
示例2:BD380十AZ 表示产品为波纹管用钢,基板为热轧态,规定的最小抗拉强度为380MPa,铝锌镀层产品
4.3牌号及推荐用途 钢板及钢带的牌号及用途应符合表1规定
表1牌号及推荐用途 牌号 推荐用途 BCc290十Z,BC290十As,BC290十AZ 拼装波纹钢管 BD270十Z,BD270十As,BD270十AZ BC380十Z,BC380十AS,BC380十AZ 深结构拼装波纹钢管 BD350十Z,BD350十AS,BD350十AZ BC300+Z,BC300+AS,BC300十AZ 螺旋波纹钢管 BD280+Z,BD280+AS,BD280+A2. 4.4镀层重量表示方法 上表面镀层重量/下表面镀层重量,例如300/300,单位为克每平方米(g/m=). 4.5镀层表面处理类型及代号 镀层表面处理类型及代号应符合表2的规定
表2镀层表面处理类型及代号 表面处理类型 代号 铬酸钝化 铬酸钝化十涂油 co C3 三价铬钝化 三价铬钝化十涂油 cO3 无铬钝化 CN coN 无铬钝化十涂油 涂油 不处理
GB/T39754一2021 5 订货内容 按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容 产品名称钢板或钢带); a b) 本标准编号; 牌号 c d 镀层种类及镀层重量代号; 尺寸及其精度(包括厚度、宽度、长度、钢带内径等); e f 表面处理， 用途 g 重量 h 包装方式; i j 其他
6 尺寸、外形和重量 6.1钢板及钢带的尺寸,外形、重量及允许偏差应符合GB/T25052的规定
根据需方要求,并在合同 中注明,也可供应其他尺寸精度的钢板及钢带
对于拼装波纹钢管用热镀层钢板及钢带的尺寸,外形及 允许偏差由供需双方协商确定 6.2钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和
技术要求 7.1化学成分 7.1.1基板的化学成分(熔炼分析)参考值见表3. 表3基板的化学成分(熔炼分析 化学成分质量分数/%,不大于 牌号 Si Mn BC290+Z,BC290+AS,BC290+A2 0.15 0.30 0,60 0,060 0.050 BD270十Z,ID270十AS,LD270十AMz 0.15 0.30 0.60 0.060 0.050 0,.25 1.00 0.060 y380+Z,380十As,y380十ANZ 0.40 0.040 BD350十Z,BD350十As,BD350十AZ 0.25 0,40 1.00 0.06o 0,040 BC300十Z,BC300十AS,BC300十AZ 0.18 0.30 0,60 0.060 0,050 BD280Z,BD280AS,BD280AZ 0.18 0.30 0.60 0.060 0,050 7.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
7.2冶炼方法 钢应采用氧气转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼方式由供方选择
GB/39754一2021 7.3交货状态 通常情况下,钢板及钢带经热镀或热镀加平整(或光整)后交货,如需方对镀层表面质量有特殊要 求,应在订货时协商确定
为保证咬口质量,应在热浸镀后,对钢板和钢带进行切边处理
7.4力学性能 7.4.1钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定
对于不同方向的力学性能如纵向拉伸性能和横向 拉伸性能,除非另行规定,通常只保证横向拉伸性能
表4力学性能 下屈服强度R;"b" 抗拉强度R./MPa 断后伸长率Am/ 牌号 MPa,不小于 不小于 不小于 Bc290十Z.BCc290十As,c290十AZ 195 290 30 BC300十Z,IBCc300十As,Cc300十A 230 25 300 BC380+Z,BC380十As,C380十AZ 275 380 22 30 BD270十Z,BD270十AS,BD270十AZ. 80 270 25 BD280+Z,BD280十AS,BD280AZ 210 28O 24 BD350Z,BD350AS,BD350AZ 250 350 屈服现象不明显时,采用规定塑性延伸强度Rp,代替
拉伸试验方向为横向 7.4.2钢板及钢带的应进行弯曲性能检验,弯曲压头直径D=a(a为试样厚度,单位为mm),弯曲试验 后,试样拉伸面不开裂
7.5镀层重量 7.5.1双面公称镀层重量应符合表5的规定
经供需双方协商,也可提供其他镀层重量
7.5.2对于等厚镀层,镀层重量三点试验平均值应不小于规定公称镀层重量,镀层重量单点试验值应 不小于规定公称镀层重量的85%
7.5.3对于差厚镀层,公称镀层重量及镀层重量试验值应符合表6的规定
表5双面公称镀层重量要求 镀层重量"g/mf'),不小于 镀层种类 平均值 单点 Z 610 518 AZ 210 179 AS 305 260 50g/m'纯锌镀层的厚度约为7.1Mm50g/m'铝硅镀层的厚度约为15,64m,50g/m'铝锌镀层的厚度约为 13.3Am
对于差厚镀层形式,镀层较重面的镀层重量与另一面的镀层重量比值应不大于3
GB/T39754一2021 表6钢板及钢带的镀层重量及镀层重量试验值 公称镀层重量/g/m'),不小于 镀层形式 镀层种类 镀层代号 单面三点平均值 单面单点值 A/B A/B 0.85×A/(0.85×B Z、AS、AZ 差厚镀层 "A,B分别为钢板及铜带上、下表面(或内、外表面)对应的公称镀层重量(g/m'). 7.6表面质量 7.6.1钢板及钢带的表面质量应锌层均匀,无漏镀缺陷,表面光滑,不准许有明显流挂.结瘤等缺陷
7.6.2在连续生产过程中,钢带表面的局部缺陷不易发现和去除,因此,钢带允许带缺陷交货,但有缺 陷的部分不应超过每卷总长度的6%
7.7耐腐蚀试验 7.7.1钢板及钢带的耐腐蚀试验采用耐中性盐雾试验进行评价,应满足300h不出现红锈的要求
7.7.2如供方能保证,可不做耐中性盐雾试验
7.8表面处理 7.8.1对于后续需要进一步涂敷处理的镀层表面尽量避免涂油,避免影响后续涂敷的效果
在通常的 包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带不产生表面黑锈
注:迥常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期
7.8.2在钢板及钢带的运输或储存过程中,所有的表面处理方式都只能对产品表面提供临时保护,产 品表面颜色可能会发生变化
7.8.3需方应根据其自身的产品加工工艺、涂敷方法等具体情况选择合适的表面处理方式,并尽量缩 短钢板及钢带的储存时间
7.8.4选择合适的表面处理方式,可减轻运输和储存过程中产生黑锈和摩擦痕的倾向,同时能改善后 续加工过程中涂漆层的黏附性,并对镀层起保护作用
7.8.5 如需方指定采用表面不处理方式(U),应在合同中注明
对该类型产品在搬运,储存相使用过醒 中产生的黑锈、划伤及摩擦痕等表面缺陷,供方将不承担相应的产品质量责任
7.9表面处理方式 7.9.1铬酸钝化(C),三价铬钝化(c3)和无铬钝化(CN 该表面处理可减碱少产品在运输和储存期间表面产生黑锈
采用铬酸钝化处理方式,存在表面产生 摩擦黑点的风险
三价铬钝化处理时,对钝化膜中有害人体健康的六价铬物质进行限制
无铬钝化处 理时,钝化膜中不含铬及铬离子
7.9.2铬酸钝化十涂油(Co)、三价铬钝化十涂油(C03)和无铬钝化十涂油(cON) 该表面处理可进一步减少产品在运输和储存期间表面产生黑锈
三价铬钝化处理时.对钝化膜中 有害人体健康的六价铬物质进行限制
无铬钝化处理时,钝化膜中不含铬及铬离子
GB/39754一2021 7.9.3涂油o) 该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生黑锈,所涂的防锈油一般不作为后续加工用的 轧制油和冲压润滑油
7.9.4不处理(U) 不进行化学钝化涂油和涂敷耐指纹膜等表面处理,该类型产品在搬运、储存和使用过程中易产生 白锈、划伤及摩擦痕等表面缺陷
试验方法 8.1钢的化学成分分析按GB/T4336,GB/T20123,GB/T20125,GB/T20126或其他通用方法进行， 仲裁时应按GB/T223.5,GB/T223.9,GB/T223.59,GB/T223.64,GB/T223.68的规定进行
8.2厚度测量部位为距边部不小于20mm的任意点
8.3每批钢板和钢带的检验项目的试验方法应符合表7的规定
表7检验项目,试样数量,取样方法和试验方法 序号 检验项目 试样数量 取样位置 取样方法 试验方法 化学分析 1个/炉 GB/T20066 见8.1 试样位置距边部应 GB/T2975 拉伸试验 1个/批 GB/T228.l 不小于50mm 单个试样的面积 GB/T1839 见图1 镀层重量 1组3个/批 不小于5000mm 试样位置距边部应 耐盐雾腐蚀性能 GB/T10125 GB/T10125 不小于50mm 试样位置距边部应 弯曲试验 1个/批 GB/T2975 GB/T232 不小于50mm 尺寸、外形 逐卷/逐张 适宜的量具 表面质量 逐卷/逐张 目视
GB/T39754一2021 单位为毫米 OO 说明 a=50mm; 俐板或钢带的宽度; -半钢板或钢带的宽度; 轧制方向
图1镀层重量试样的取样位置 检验规则 9 9.1钢板及钢带的检查和验收由供方质量检验部门进行
9.2钢板及钢带应按批检验,每个检验批由不大于60t的同牌号、同一涂镀层重量、同规格、同表面结 构和表面处理的钢材组成
单卷重量大于30t,两卷组成一个检验批
9.3钢板及钢带的检验项目的试样数量和取样方法应符合表7的规定
9.4钢板及钢带的复验与判定规则按GB/T17505的规定
9.5化学成分和力学性能的检验结果采用修约值比较法进行修约,修约规则应符合GB/T8170的 规定
包装、标志及质量证明书 10 钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定
如需方对包装有特殊要求,可在 订货时协商
波纹管用热镀层钢板及钢带GB/T39754-2021介绍
热镀层钢板及钢带是一种具有很高防腐、抗氧化和耐腐蚀性能的金属材料，可应用于许多领域，例如建筑、汽车制造、压力容器、电器制造等。
在波纹管的生产过程中，为了提高产品的耐用性，通常会使用热镀层钢板或钢带作为原材料，在加工成型后进行热镀锌处理，进一步提升其耐腐蚀性能。而GB/T39754-2021就是专门针对波纹管用热镀层钢板及钢带的标准，规定了该类产品的技术要求、试验方法以及检验规则。
按照GB/T39754-2021的要求，波纹管用热镀层钢板及钢带的基本要求包括：表面质量、化学成分、机械性能、尺寸偏差、重量偏差等方面。此外，标准还规定了热镀锌处理后的钢板或钢带应具有一定的涂层附着力和耐蚀性，以保障产品在使用过程中的稳定性和安全性。
总的来说，GB/T39754-2021为波纹管用热镀层钢板及钢带的生产和质量监管提供了可靠的技术支撑，同时也为相关行业的科研和发展提供了依据。
