GB/T24722-2020

路面标线用玻璃珠

Glassbeadsforroadmarkings

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  • 中国标准分类号(CCS)P66
  • 国际标准分类号(ICS)03.220.20;93.080.30
  • 实施日期2021-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数22页
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路面标线用玻璃珠


国家标准 GB/T24722一2020 代替GB/T24722一2009 路面标线用玻璃珠 Glassbeadsforroadmarkins 2020-12-14发布 2021-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T24722一2020 次 目 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 产品分类与用途 5 技术要求 试验方法 检验规则 8 标志包装、运输和储存 附录A资料性附录)玻璃珠的主要缺陷形态 附录B(资料性附录)1号,2号、3号、4号玻璃珠外其他粒径分布的玻璃珠选用规则及试验方法 15 附录C资料性附录)标准筛网孔尺寸与目数对照表 参考文献 18
GB/T24722一2020 前 言 本标谁按照GB/TI.1一209给出的规则起草 本标准代替GB/T247222009<路面标线用玻璃珠》 与GB/T24722一2009相比,除编辑性修改 外主要技术变化如下 修改了面撒玻璃珠、预混玻璃珠、镀膜玻璃珠的定义(见3.1、3.2、3.3,2009年版的3.1、3.2、 3.3); -增加了缺陷玻璃珠、雨夜玻璃珠的术语和定义(见3.4、3.5) 删除了镀膜玻璃珠和普通玻璃珠的分类(见2009年版的4.1.3); 根据粒径分布不同,增加了4号玻璃珠(见4.1.3); 修改了玻璃珠粒径表示方法(见表1,2009年版的表1); 修改了2号玻璃珠的产品用途(见4.2.2,2009年版的4.2.2); 增加了4号玻璃珠的产品用途(见4.2.4); 修改了外观技术要求(见5.1,2009年版的5.1); -修改了成圆率的技术要求,增加了缺陷玻璃珠百分数的技术要求,同时将两项合并为“成圆率 缺陷玻璃珠百分数”(见5.2,2009年版的5.3); 增加了适宜粒径分布玻璃珠的参考选用规则(见5.3) 修改了密度的技术要求见5.4,2009年版的5.4); 将防水涂层要求修改为防湿涂层性能(见5.8,6.10,2009年版的5.8,6.10) -增加了铅含量的技术要求(见5.9); -增加了呻含量的技术要求(见5.10); -增加了锄含量的技术要求(见5.l1); 修改了试样的制备(见6.1,2009年版的6.1) 删除了二份分割器结构示意图(见2009年版的图1) 修改了试验工作温度(见6.2,2009年版的6.2) -增加了缺陷玻璃珠百分数试验方法(见6.4.2); -增加了测试粒径分布的粒径测试仪法(见6.5.2); 修改了折射率测试用浸液法(见6.7.1,2009年版的6.7) 增加了二次彩虹法用于折射率测试(见6.7.2); 增加了铅含量试验方法(见6.1l); 增加了呻含量试验方法(见6.12); 增加了锄含量试验方法(见6.13); 修改了检验规则见第7章,2009年版的第7章); 修改了标志的要求(见8.1,2009年版的8.1); 修改了包装的要求(见8.2,2009年版的8.2); 修改了运输的要求(见8.3,2009年版的8.3); -增加了玻璃珠的主要缺陷形态(见附录A); -增加了1号,2号、3号、4号玻璃珠外其他粒径分布的玻璃珠选用规则及试验方法(见附录B) -修改了标准筛网孔尺寸与目数对照表(见附录C,2009年版的附录A) 本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口
GB/T24722一2020 本标准起草单位;交通运输部公路科学研究院、国家交通安全设施质量监督检验中心,中路高科交 通检测检验认证有限公司 本标准主要起草人:郭东华、彭雷、苏鹤俊、刘恒权、马学锋、柯东青、徐东、郭占洋、王晶 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T247222009
GB/T24722一2020 路面标线用玻璃珠 范围 本标准规定了路面标线用玻璃珠的产晶分类与用途、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志将包 装、,运输和储存等要求 本标准适用于路面标线涂料用玻璃珠的生产、检验和使用 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分;金属丝编织网试验筛 GB/T16311道路交通标线质量要求和检测方法 GB/T33503含铅玻璃化学成分分析方法 JT/T674玻璃珠选形器 JT/T1035.1一2016道路逆反射材料用玻璃珠第1部分;通则 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 面撒玻璃珠dihopnhassbeads 路面标线涂料在路面上施划成未干燥的道路交通标线涂层后,撒布在其上的玻璃珠 3.2 预混玻璃珠premixglassbeads 均匀混合在路面标线涂料产品中的玻璃珠 3.3 镀膜玻璃珠catelglassbeads 为改善玻璃珠的性能,通过表面处理,使其具有防湿、悬浮、增黏等功能的玻璃珠 注防湿功能用于避免玻璃珠吸收空气中的水分;在玻璃珠撒布到路面标线涂料后.悬浮功能可避免玻璃珠下沉太 深;在玻璃珠撒布到路面标线涂料后,增黏功能可增强玻璃珠与路面标线涂料的黏结性能 3.4 缺陷玻璃珠defeetieglassbeads 主要缺陷为椭圆,卫星、撕裂,熔融、略圆、不透明、乳白色、含气泡、谷粒或外来颗粒等的玻璃珠(不 包括玻璃珠集合体) 3.5 雨夜玻璃珠glass beadsforrainynight 在干燥、潮湿或连续降雨夜间条件下具有良好逆反射性能的玻璃珠或玻璃珠集合体
GB/T24722一2020 产品分类与用途 4.1产品分类 4.1.1根据玻璃珠与路面标线涂料的结合方式不同,玻璃珠可分为面撒玻璃珠和预混玻璃珠两种 4.1.2根据玻璃珠的折射率不同,玻璃珠可分为低折射率玻璃珠、中折射率玻璃珠、高折射率玻璃珠三 种,其折射率(RI)依次分别为1.501.90 4.1.3路面标线用玻璃珠根据粒径分布不同,分为1号,2号、3号、4号四个型号,其粒径分布见表1 表1玻璃珠的粒径分布 型号 玻璃珠粒径/4m 玻璃珠质量分数/% 850残留 600850 1530 1号 300一600 3075 106300 10一40 106通过 05 600残留 300600 5090 2号 150300 5~50 05 150通过 212残留 3号 90一212 96100 90通过 一 1400残留 4号 6001400 95100 05 600通过 4.2产品用途 4.2.11号玻璃珠宜用作热熔型、双组分,水性路面标线涂料的面撒玻璃珠 4.2.22号玻璃珠宜用作热熔型、双组分路面标线涂料的预混玻璃珠 4.2.33号玻璃珠宜用作溶剂型路面标线涂料的面撒玻璃珠 4.2.44号玻璃珠为雨夜玻璃珠,宜与非雨夜玻璃珠配合使用,用作热熔型、双组分路面标线涂料的面 撒玻璃珠 5 技术要求 5.1外观要求 5.1.1玻璃珠应为无色、白色或淡黄色,表面清洁无明显杂物 5.1.2在显微镜或投影仪下,非集合体形状玻璃珠应为透明的球体,光洁圆整,玻璃珠内无明显气泡或
GB/T24722一2020 杂质 5.1.3在显微镜下,集合体形状雨夜玻璃珠应表面整洁,无明显突出物 5.2成圆率/缺陷玻璃珠百分数 5.2.1对于低折射率玻璃珠,1号、2号玻璃珠成圆率不应小于80%,其中1号玻璃珠粒径在850m 6004m范围内玻璃珠的成圆率不应小于70% 5.2.2对于中,高折射率玻璃珠,缺陷玻璃珠百分数不应大于20%,缺陷玻璃珠的形态参见附录A 5.3粒径分布 玻璃珠粒径分布应符合表1中的相关规定 在满足GB/16311规定的光度性能条件下,可参照 附录B的规则选用其他适宜粒径分布的玻璃珠作为预混玻璃珠或面撒玻璃珠 5.4密度 玻璃珠的密度应在2.4g/em4.6g/em的范围内 5.5折射率 非雨夜玻璃珠的折射率应符合4.1.2的相关规定 5.6耐水性 按6.8进行试验,1号,2号玻璃珠中和所用0.01mol/L盐酸溶液的最终用量不应大于10mL;3号 玻璃珠中和所用0.01mol/1盐酸溶液的最终用量不应大于15mL 5.7磁性颗粒含量 玻璃珠中磁性颗粒的含量不应大于0.1% 5.8防湿涂层性能 对于具有防湿涂层的镀膜玻璃珠,玻璃珠通过漏斗时应无停滞现象 5.9铅含量 玻璃珠中铅含量不应大于200mg/kg 5.10碑含量 玻璃珠中呻含量不应大于200g/kg 5.11含量 玻璃珠中锄含量不应大于200mg/kg 试验方法 6.1 试样的制备 随机抽取一整袋玻璃珠样品 将该袋玻璃珠倒人一干燥容器中,再从该容器倒人另一容器,如此重 复3次,使整袋玻璃珠混合均匀 将混合均匀的玻璃珠倒人二分器中分割得到试样
GB/T24722一2020 6.2试验条件 试验应在温度为20一25、相对湿度为(50士5)%的环境中进行 6.3外观 目测玻璃珠在容器中的状态,将少许玻璃珠样品放在载玻片上,用放大倍数不小于10倍的显微镜 或投影仪进行外观检查 6.4成圆率/缺陷玻璃珠百分数 6.4.1成圆率 使用满足JT/T674要求的玻璃珠选形器进行成圆率试验 玻璃珠选形器示意见图1 6.4.1.1 ] L 说明: -不圆珠收集器; 振动器 -玻璃平板; -调节器; -圆珠收集器; 支撑架 图 玻璃珠选形器示意 用蘸有少许工业酒精的脱脂棉球,请洁玻璃珠选形器的玻璃平板及玻璃珠收集器 6.4.1.2 从玻璃珠试样中称取约20g样品精确到0.1 6.4.1.3 g 6.4.1.4开启玻璃珠选形器的电源开关,调节玻璃平板的斜度和振动器的振幅,使玻璃板上有缺陷的玻 璃珠慢慢向上移动,圆的玻璃珠向下滚动 6.4.1.5用小勺慢慢向选形器玻璃平板喂料,使所有圆珠滚落到圆珠收集器中,有缺陷的玻璃珠进人不 圆珠收集器内,直至玻璃珠样品全部分离完毕 喂料时应避免出现玻璃珠在玻璃平板上堆积或大量滑 落的现象 6.4.1.6将收集到的圆玻璃珠和有缺陷的玻璃珠分别再次通过玻璃珠选形器进行分离.直至所有的圆 玻璃珠通过选形器后,不再分离出带缺陷的玻璃珠,且所有有缺陷玻璃珠通过选形器后,不再分离出圆 玻璃珠 6.4.1.7分别称出分离得到的所有圆玻璃珠的总质量N和有缺陷玻璃珠的总质量C,精确到0.1g 6.4.1.8按式(1)计算玻璃珠成圆率尸 ×100% P =c
GB/T24722一2020 式中: P -成圆率; N 圆玻璃珠的总质量,单位为克(g); 有缺陷的玻璃珠的总质量,单位为克(g) 6.4.1.9按6.5规定的方法,筛选粒径为850" m一6004m范围的玻璃珠,从中称取约20g样品,精确 到0.1 g 重复步骤6.4.1.4~6.4.1.8,得出该粒径范围玻璃珠的成圆率 6.4.1.10如此共进行3次试验,取3次试验结果的算术平均值为测试结果 6.4.2缺陷玻璃珠百分数 将玻璃珠样品单层布撒在载玻片上,制作6片 用放大倍数不小于100倍的显微镜进行观察,每片 载玻片应至少观察100粒玻璃珠 记录玻璃珠的形态,各片观察区域内缺陷玻璃珠差值不超过20粒, 取各片缺陷玻璃珠百分数的平均值 6.5粒径分布 6.5.1筛分法 6.5.1.1将若干玻璃珠试样在105C~110C的温度下干燥1h 在干燥器中冷却至室温后,称取约 200g样品,精确到0.1g,倒人一组标准试验筛中 2124m.1501 850m、600丛m、300m、 、106 6.5.1.2该组筛网的孔径应依次为1400Mm, 从m、 Am、 90 Mm,标准试验筛的质量应符合GB/T6003.1的有关规定 标准筛网孔尺寸与目数对应关系参见附 录C 盏上试验箭网盖,开动振筛机,振筛机的摇动次数为290次/mm,拍击次数为156次/min 6.5.1.3 振 动百mim,取下试验第,分别称量各啼网上的样品质量及托盘上留存的样品质量,精确到0.1鼠 若网眼 被玻璃珠堵住,可用刷子从筛网下面将其刷出,作为该筛网筛余的样品 如果筛后玻璃珠总质量少于最 初所取样品的98%,需重新取样测试 6.5.1.4按式(2)分别计算出各筛网筛余样品的质量分数,精确到小数点后一位 " G= X100% 式中: G 各试验筛网或托盘上筛余样品的质量分数; 各试验筛网或托盘上筛余样品的质量,单位为克(g); mn M 筛后样品的总质量,单位为克(g) 6.5.1.5如此共进行3次试验,取3次试验结果的算术平均值为测试结果 根据各标准试验箭网和托盘上筛余样品的质量分数,对照表1的规定,检查玻璃珠的粒径 6.5.1.6 分布 6.5.1.71号、2号、3号、4号玻璃珠以外的其他粒径分布的玻璃珠,可参照附录B的试验方法进行粒径 分布测试 6.5.2粒径测试仪法 可使用粒径测试仪测量玻璃珠的粒径,并估算粒径分布 对试验结果有异议时,以筛分法试验结果 为准 6.6密度 6.6.1将若干玻璃珠用蒸僧水或去离子水清洗干净,置于110C士5的烘箱内干燥1h,取出冷却至
GB/T24722一2020 室温 称取约100g玻璃珠样品的质量w,精确到1g,待测密度 6.6.2把化学纯的二甲苯倒人100ml量简内,至刻度100mL处 称其质量w,精确到1g,然后将 二甲苯倒出 6.6.3把质量为W的玻璃珠样品倒人量简内,加人二甲苯至100ml刻度,称其质量w.,精确到1g 6.6.4按式(3)计算玻璃珠密度,精确到小数点后两位 W d D= wWw 式中: -玻璃珠的密度,单位为克每立方厘米(g/cm') W 玻璃珠样品的质量,单位为克(g) -在该室温下二甲苯密度,单位为克每立方厘米(g/em'); w 装有100mL二甲苯后量筒的质量,单位为克(g) W 加人玻璃珠样品和二甲苯至刻度100mL后量筒的质量,单位为克(g) 6.6.5如此共进行3次试验,取3次试验结果的算术平均值为测试结果 6.7折射率 6.7.1浸液法 6.7.1.1取少许玻璃珠放人凹槽玻片上,将其浸没在已知折射率的液体中 6.7.1.2将凹槽玻片放在显微镜载物台上,调节聚光器至最大设置,将显微镜光圈调至最大,打开显微 镜光源 6.7.1.3移动尺寸约为10cm×10cm的带直边的黑板至聚光器下,通过目镜可观察到可视区域一半阴 暗,另一半明亮 6.7.1.4对照图2进行观察,判定玻璃珠的折射率与液体折射率的大小 6.7.1.5用折射率不同的液体,重复上述步骤,直到找到与玻璃珠具有相同折射率的液体,或找到两种 具有相近折射率的液体,且玻璃珠的折射率介于两种液体折射率之间 液体的折射率可以用阿贝折射 仪测量,并修正到20c 常用液体20C时的折射率见表2 黑板 玻璃珠折射率大于液体折射率 影在照板彻 暗区 婆璃珠时光等王液体折射率 玻璃珠折射光小于液体折射半 影在黑板对侧 图2玻璃珠折射率测定
GB/T24722一2020 表220C时常用液体的折射率 名称 折射率 名称 折射率 凡士林油 1.470 澳苯 1.560 1-碘丙烧 1,1-二苯基乙烯 1.505 1.610 1.51o .658 柏木油 -澳恭 1.530 二碘甲烧 1.755 水杨酸甲前 6.7.2二次彩虹法 可用二次彩虹法测试高折射率玻璃珠的折射率,测试原理见JT/T1035.1一2016的附录B 对试 验结果有异议时,以浸液法试验结果为准 6.8耐水性 s 6.8.1称取10.0g玻璃珠,倒人250mL的锥形瓶中,向瓶内注人100ml 的燕僧水,将锥形瓶置于沸 腾的水浴中加热1h 6.8.2待瓶中的水冷却至室温,用酚酞作指示剂,用0.01mol/L的盐酸溶液滴定至中性,盐酸溶液的用 量为V 6.8.3用100mL的蒸僧水进行空白试验,空白值为V 6.8.4按式(4)计算盐酸溶液的最终用量V V=V一V 式中 盐股裤液的最终用量,单位为毫升(mb) -不扣除空白值时盐酸裤液的用量,单位为毫升(ml) V V, 空白值,单位为毫升ml). 6.8.5如此共进行3次试验,取3次试验结果的算术平均值为测试结果 6.9磁性颗粒含量 6.9.1 从玻璃珠试样中称取约200g样品m1,精确到0.01g 6.9.2将永久磁铁安装在一框架上,如图3所示 在磁铁上放一块玻璃板,组成磁性颗粒分选架 6.9.3在玻璃板上放一张光滑的白纸,用手固定住白纸,慢慢将玻璃珠样品撒布到磁性区域中,使玻璃 珠从纸上滑落至样品盘,磁性颗粒留在纸上 将纸从下边慢慢提起至水平位置,用毛刷将纸上的磁性颗 粒刷到样品杯中 6.9.4重复6.9.3步骤,使玻璃珠反复通过磁性区,重复3次,或直至纸上无磁性颗粒 称取收集到的 全部磁性颗粒的质量mg,精确至0.01g 6.9.5按式(5)计算玻璃珠中磁性颗粒含量C,精确到小数点后两位 m2 ×100% 5 m7 式中: 磁性颗粒含量 收集到的全部磁性颗粒的质量,单位为克(e); 1? -玻璃珠样品的质量-单位为克(e) mn
GB/T24722一2020 6.9.6如此共进行3次试验,取3次试验结果的算术平均值为测试结果 单位为毫米 约1.5厚 292 58 100 说明: 磁铁 图3磁性颗粒分选架示意 6.10防湿涂层性能 6.10.1从玻璃珠试样中称取约400g样品,将其倒人支数为48×48,尺寸约为450mm n×250mm的棉 布袋中 将布袋浸人含有至少4L干净水的容器中,至少保持30s且布袋完全浸没 6.10.2将布袋从水中取出,扭紧布袋上部将水挤出 保持布袋上部扭紧状态,将其悬挂,在室温保持 2h,使布袋滴干 6.10.32h后,立即松开并振动布袋,使玻璃珠与布袋松开 6.10.4将玻璃珠倒人总长120mm、顶端内径150mm,细管内径6.25mm的干净、干燥漏斗中 刚倒
GB/T24722一2020 人玻璃珠时,如果玻璃珠阻塞了漏斗,轻敲漏斗细管引导玻璃珠开始流动 观察玻璃珠流动状况 6.11铅含量 按照GB/T33503规定的方法测试 6.12神含量 按照GB/T33503规定的方法测试 6.13含量 按照GB/T33503规定的方法测试 检验规则 7.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验,检验项目见表3 表3路面标线用玻璃珠检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 型式检验 出厂检验 外观要求 5.l 6.3 成圆率/缺陷玻璃珠百分数 5.2 6,4 粒径分布 5.3 6,5 密度 5,4 6.6 5.5 6.7 折射率 耐水性 5.6 6.8 磁性颗粒含量 6.9 5.7 防湿涂层性能 5.8 6,10 铅含量 5.9 6.11 10 呻含量 5.10 6,12 锄含量 6.13 5.l 注1:十为检验项目,一为非检验项目 注2型式检验时,不含防湿涂层的玻璃珠不需进行防湿涂层性能的检验 7.2出厂检验 7.2.1在产品出厂前,应随机抽取足够数量的样品,按表3的要求进行检验,检验合格后方可出厂 7.2.2出厂检验项目如有任何一项指标不符合本标准要求时,则应从同一批产品中再抽取双倍试样 对该项指标进行复验 若复验合格,则判定该批产品合格;若复验不合格,则判定该批产品不合格 7.3型式检验 7.3.1型式检验应在生产线终端或生产单位仓库内抽取样品 7.3.2型式检验为每年进行1次,如有下列情况之一时,也应进行型式检验:
GB/T24722一2020 新设计试制的产品; a b 正式生产过程中,如原材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d)国家质量监督机构提出型式检验时 7.3.3型式检验时,如有任何一项指标不符合本标准要求时,则需重新抽取双倍试样,对该项指标进行 复验,复验结果仍然不合格时,则判该次型式检验为不合格 8 标志,包装运输和储存 8.1标志 包装袋或桶外应有清晰、耐久的标识,其内容包括 a 名称和类别; b 玻璃珠的净重 c 生产厂家的名称或注册商标; d 生产年、月或批号; 标准号 e 8.2包装 路面标线用玻璃珠应使用双层包装,内包装为聚乙烯袋,热压封口 外包装为塑料编织袋或具 8.2.1 有防潮功能的纸桶或其他桶状物 每袋(桶)包装中,应有产品质量检验合格证 塑料编织袋包装时,每 袋质量为25kg士0.2kg;桶装玻璃珠的每桶净质量不大于25kg 8.2.2每批路面标线用玻璃珠,厂方应提供使用说明 8.3运输 运输中应防止雨淋和碰撞硬物,避免路面标线用玻璃珠受潮或包装袋(桶)破损 8.4储存 路面标线用玻璃珠应储存在干燥通风的仓库内 应按类堆码,不应与强酸强碱等对玻璃有腐蚀作 用的物品混放 0
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GB/T24722?2020 ?A.9 A.10 ??????顣 14
GB/T24722一2020 附录B 资料性附录 1号2号,3号、4号玻璃珠外其他粒径分布的玻璃珠选用规则及试验方法 B.1玻璃珠粒径分布的选用规则 粒径分布用每种孔径筛网上允许的玻璃珠的最小和最大累积质量分数表示 B.1.1 B.1.2根据下列规则选定筛网孔径(相关示例见表B.1,表B.2、表B.3,表B.4) 预混玻璃珠最上层筛网上玻璃珠的累积质量分数为0%;面撒玻璃珠最上层筛网上玻璃珠的 累积质量分数为0%一2% 上部第二层筛网上玻璃珠的累积质量分数为0%~10%; b 如有必要,可增加比第二层筛网孔径小的筛网,即中间筛网 两个连续筛网包括第二层筛网 孔径之比不应大于1.7:l; 对每个中间筛网,玻璃珠的最大累积质量分数与最小累积质量分数之差不应大于40%; d 最下层筛网上玻璃珠的累积质量分数为95%~100% e 表B.1细级配预混玻璃珠 玻璃珠粒径/4m 累积质量分数/% 425 300 010 250 030 150 40~80 90 80~100 53 95~100 表B.2中级配预混玻璃珠 玻璃珠粒径/m 累积质量分数/% 1180 1000 0~10 850 520 600 4585 355 95~100 15
GB/T24722一2020 表B.390Hm~500m面撒玻璃珠 玻璃珠粒径/Am 累积质量分数/% 500 425 010 250 20一60 150 60~95 90 95~100 表B.4125m~710m面撒玻璃珠 玻璃珠粒径/4m 累积质量分数/% 710 600 010 3070 355 212 70l00 125 95100 B.2试验方法 B.2.1将若干玻璃珠试样在105C110C的温度下干燥1h 在干燥器中冷却至室温后,称取约 200g样品,精确到0.1g,倒人一组标准试验筛中 B.2.2该组筛网的孔径应从上到下依次降低,标准试验筛的质量应符合GB/T6003.1的有关规定 B.2.3盖上试验筛网盖,开动振筛机,振筛机的摇动次数为290次/min,拍击次数为156次/min 振动 5min,取下试验筛,分别称量各筛网上的样品质量及托盘上留存的样品质量,精确到0.1g 若网眼被玻 璃珠堵住,可用刷子从筛网下面将其刷出,作为该筛网筛余的样品 如果筛后玻璃珠总质量少于最初所 取样品的98%.需重新取样测试 B.2.4根据式(B.1),分别计算出各筛网的累积质量分数,精确到小数点后一位 Q-"×100% (B.1 式中 各试验筛网的累积质量分数; Q 各试验筛网及孔径大于该筛网孔径的所有筛网上筛余样品的总质量,单位为克(g); N 筛后样品的总质量,单位为克(g). 16
GB/T24722一2020 附录 C 资料性附录 标准筛网孔尺寸与目数对照表 标准筛网孔尺寸与目数对应关系见表C.1 标准筛网孔尺寸与目数对照表 表C.1 标准筛网孔尺寸/4m 标准筛目数 1400 l4 850 20 30 600 300 50 212 70 150 100 106 140 90 170 17
GB/T24722一2020 参考文献 [1]BSEN1423;2012RoadmarkingmaterialsDro roponmaterials-Glassbeads,antiskida ag softhet two gregatesandmixtures [[2]EN1424:1997/A1:2003Roadmarkingmaterials一PremixglassbeadsincorporatesA mendmentAl:2003 18

玻璃珠的应用在路面标线中的意义

随着交通工具的快速发展,路面标线的作用越来越被人们所重视。而玻璃珠这一小小的物质,在路面标线中却扮演着举足轻重的角色。那么,玻璃珠在路面标线中的应用到底有何意义呢?下面我们将从GB/T24722-2020标准规范和实际应用场景出发进行探讨。

GB/T24722-2020标准规范

GB/T24722-2020是我国对于路面标线使用玻璃珠的标准规范。其中,对于玻璃珠的质量、粒径、折光系数等方面做了详细的规定,确保了路面标线在实际应用时能够得到更好的效果。此外,该标准还对玻璃珠与其他材料的配合比例进行了规定,以确保路面标线的耐久性和反光效果。

玻璃珠在路面标线中的应用意义

首先,玻璃珠具有良好的反光特性。在夜间或者阴雨天气等低能见度情况下,路面标线使用玻璃珠可以大大提高司机的视觉警示效果,降低交通事故风险。

其次,玻璃珠具有较高的硬度和耐久性。在现代社会中,交通工具的数量越来越多,路面标线的耐久性也越来越受到关注。而使用玻璃珠,则可以保证路面标线的寿命更长。

最后,路面标线使用玻璃珠还可以起到美化环境的作用。随着城市化进程的不断加速,城市道路建设也越来越重要。而使用玻璃珠则可以让路面标线更加明亮、美观,为城市营造更美好的环境。

结论

综上所述,玻璃珠在路面标线中的应用意义不言而喻。在保障行车安全、提高路面标线耐久性和营造美好城市等方面,玻璃珠都起到了举足轻重的作用。因此,在实际应用中,我们应该根据标准规范进行合理搭配,以达到最佳效果。

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