营养强化小麦粉

营养强化小麦粉

国家标准 GB/21122一2007 营养强化小麦粉 Forifiedwheatflour 2007-10-16发布 2008-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T21122一2007 前 言 本标准参考国际食品法典委员会的标准cODEXSTAN152:1985《小麦粉》编写 本标准的附录A是规范性附录 本标准由国家粮食局提出 本标准由全国粮油标准化技术委员会归口 本标准起草单位:国家粮食局标准质量中心,武汉工业学院、公众营养与发展中心,华龙面业有限公 司、南顺(蛇口)面粉有限公司、青岛白樱花实业发展有限公司 本标准主要起草人:杜政、唐瑞明龙伶俐谢华民、李庆龙、王海滨、丁文平、于小冬、王炜、刘军平、 赵国邦、王永健
GB/T21122一2007 营养强化小麦粉 范围 本标准规定了营养强化小麦粉的有关术语和定义、营养强化剂和添加剂的使用要求、产品的分类和 等级划分、技术要求、检验方法、检验规则、以及对标签和标识包装、运输和贮存的要求 本标准适用于供人食用的营养强化小麦粉 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB1355一1986小麦粉 GB2715粮食卫生标准 GB2760食品添加剂使用卫生标准 GB/T5009.14食品中锌的测定 GB5491粮食、油料检验托样,分样法 GB/T5505粮食、油料检验灰分测定法 GB/T7628谷物维生素B测定方法 GB/T7629谷物维生素B测定方法 GB7718预包装食品标签通则 GB/T14609 谷物中铜、铁、、锌、钙、镁的测定法原子吸收法 GB1488o食品营养强化剂使用卫生标准 GB/T17813复合预混料中烟酸、叶酸的测定高效液相色谱法 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 营养强化小麦粉fortifiedwheatflour 采用符合GB1355要求的小麦粉为原料,按照GB14880规定的营养强化剂品种和使用量,添加一 种或多种营养素的小麦粉 食品营养强化剂和食品添加剂的使用 使用的食品营养强化剂的品种和添加量应符合GBl4880的规定 4.2不得添加过氧化苯甲酰、过氧化钙;其他食品添加剂的使用应按GB2760执行 产品分类和等级划分 按GB1355执行
GB/T21122一2007 技术要求 6 质量指标 除灰分指标外，按GB1355执行 对于强化钙和多种矿物质的营养强化小麦粉,灰分指标在 GB1355规定的相应类型和等级小麦粉的基础上增加0.27个百分点;对于强化不含钙的其他矿物质的 营养强化小麦粉,灰分指标在GB1355规定的相应类型和等级小麦粉的基础上增加0.02个百分点 6 强化营养素的混合均匀度要求 变异系数(CV<10%,变异系数以铁含量计算 强化营养素的损失率 6. 3 维生素类、氨基酸及含氮化合物类营养强化剂,在保质期内,其损失率不应大于标称值的20%,且 实测含量应在GB14880规定的范围内 6.4卫生指标 按照GB2715和国家有关标准及规定执行 检验方法 质量指标的检验;按GB1355及本标准6.1的规定执行 7.2铁的检验;按附录A执行 7.3锌的检验;按GB/T5009.14执行 7.4钙的检验;按GB/T14609执行 7.5尼克酸的检验;按GB/T17813执行 7.6维生素B，的检验;按GB/T7628执行 7.7维生素B 的检验;按GB/T7629执行 7.8叶酸的检验;按GB/T17813执行 7.9强化营养素的混合均匀度检验;对于强化铁的小麦粉,按附录A执行;强化其他营养素的小麦粉， 混合均匀度仅对生产厂进行控制,检验时用硫酸亚铁示踪取样通过配粉设备或集粉绞龙,按照 GB14880规定的使用量,添加硫酸亚铁),再按附录A检验 检验规则 抽样 抽样方法按GB5491执行 产品组批 同原料、同工艺、同设备、同班次加工的同种产品为一批 8.3出厂检验 每批出厂产品应进行检验 检验项目除按GB1355和本标准6.1的规定执行外,还应检测混合均匀度 每季度检测一次强化营养素含量 判定规则 8.4.1按GB1355一1986的6.4进行判定 4.2某种强化营养素的实测含量低于GB14880规定的使用量范围低限时,不应作为营养强化产 8 品;实测含量高于GB14880规定的使用量范围高限时,不应出厂销售 8 .4.3混合均匀度不符合6.2规定的产品,不应出厂销售 标签和标识 9 应按GB1355及本标准6.1的规定标注产品的类别和质量等级,并应符合GB7718的规定,且产
GB/T21122一2007 品标签上应标明“营养强化小麦粉”名称 9.2应以不低于某值的形式标示添加的营养强化剂的名称和含量 9.3产品保质期应不低于3个月 10 包装 10.1包装应能维护其卫生、营养、工艺和感官质量 10.2包装物包括包装材料,应由安全适用的物质制成,它们不应向产品传递任何有害的物质或不良 的气味、滋味 10.3包装物应洁净牢固,牢固缝制或牢固密封 11 运输和贮存 运输过程中应注意保持强化营养素的稳定,应防晒,避光、避热、防尘、防雨雪;运输器具应清洁干 燥、,无污染;贮存场所应请洁干燥,无污染;包装袋应码放距地面、墙壁20cm以上;贮存期间应注意防 晒,避光、避热、防虫、防鼠、防潮
GB/T21122一2007 附录A 规范性附录 营养强化小麦粉铁含量及混合均匀度的测定方法 A.1原理 营养强化小麦粉试样经灰化后制成稀盐酸溶液,其中的铁以三价形式存在 以盐酸羚胺还原三价 铁(Fe*)为二价铁(Fe*),二价铁(Fe+)与邻菲罗林在pH3一9范围内形成稳定的红色配合物 在 510nm处测量吸光度,以标准曲线计算铁含量 每批营养强化小麦粉抽取10个有代表性的样品,通过测定其中铁含量的差异来反映各组分分布的 均匀性 A.2试剂 所用试剂均为分析纯,所用水为重蒸馏水或相当纯度的水 A.2.1铁标准贮备液:10004g/mL 准确称取1.000g纯金属铁溶于盐酸(1+1)50ml中,用水稀 释定容至1000mL ml 吸取铁标准贮备液10ml,定容至1000ml A.2.2铁标准工作液,10p A.2.32.5g/几邻菲罗林溶液 A.2.450g/L盐酸羚胺溶液;现用现配 A.2.550g/L酒石酸溶液 A.2.6250g/L乙酸钠溶液 A.3仪器和设备 A.3.1实验室常规设备 A.3.2马福炉 A.3.3分光光度计 A.3.4石英绀蜗 A.4试样 按GB/T5505中测定粮食灰分的方法制备 A.5分析步骤 A.5.1标准工作曲线的绘制 吸取铁标准工作液0、1、2、3、4、5mL,分别置于25mL 容量瓶中,加50g/L的盐酸羚胺溶液 2.5mL.,摇匀后放置10min,加50g/1的酒石酸溶液2mL.,2.5g/1邻菲罗林溶液5mL.,250g/L的乙 酸钠溶液5mL,稀释至刻度,摇匀 待发色完全后,在510nm处测其吸光度,并绘制标准工作曲线 铁含量的测定 A.5.2 将灰化好的试样溶于盐酸(1十1)2.5m中,转移到50mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀,此溶液称 为试样灰化溶液 吸取试样灰化溶液10ml,置于25ml容量瓶中,按A.5.1的方法测定吸光度 根 据吸光度值从标准工作曲线中查得铁的对应值 同一样品进行两次测定,同时做空白试验
GB/T21122一2007 A.6铁含量分析结果的计算 铁含量按式(A.1)计算: ×5 G二Go2 Y 一 A.1 77n 式中: 铁含量,单位为毫克每千克(mg/kg); 从标准工作曲线上查得的试样对应的铁含量值,单位为微克(ug); 从标准工作曲线上查得的空白样对应的铁含量值,单位为微克(ug); 试样质量,单位为克(g) m7 当符合允许差所规定的要求时,取两次测定结果的算术平均值作为分析结果 分析结果精确到 0.01mg/kg A.7允许差 同一分析者同时或相继进行的两次测定结果之差,不应超过平均值的20% A.8混合均匀度的测定 A.8.1样品的采集与制备 A.8.1.1本法所需的样品系营养强化小麦粉成品,应单独采制 A.8.1.2包装成品在成品库取样,一个包装为一个点,每个样品由一点集中取一样 A.8.1.3每批营养强化小麦粉抽取10个有代表性的实验室样品,每一实验室样品为50g 各实验室 样品的布点应考虑代表性,取样前不允许翻动或再混合 A.8.1.4将上述每个实验室样品在实验室充分混匀,以四分法从中分取lg10g视含铁量而不同 试样进行测定 A .8.2测定步骤 按上述第A.4章第A.7章测定样品中的铁含量 A， .8.3混合均匀度分析结果的计算 变异系数按式(A.2)或式A.3)计算 X-X XX+X l0 ×100 A.2 0 X ×100 A.3) 式中: 变异系数(Cw,%; X、X、X、,X 10个试样的铁含量,单位为毫克每千克(mg/kg); Y 试样铁含量的平均值,单位为毫克每千克(mg/kg