纺织行业能源管理体系实施指南

纺织行业能源管理体系实施指南

国家标准 GB/T39973一2021 纺织行业能源管理体系实施指南 Implementationguidaneeforenergymanagementsystemsintextileindustry 2021-04-30发布 2021-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T39973一202 次 目 前言 引言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 能源管理体系 总则 管理职责 4.2.1最高管理者 4.2.2管理者代表 4.3能源方针 4.4策划 4.4.1 总则 4.4.2法律法规及其他要求 4.4.3能源评审 4.4.4能源基准 4.4.5能源绩效参数 4.4.6能源目标,能源指标与能源管理实施方案 4.5实施与运行 4.5.1总则 l0 4.5.2能力、培训与意识 ### 12 4.5.3信息交流 13 4.5.4文件 4.5.5运行控制 13 4.5.6设计 5 4.5.7 能源服务、产品,设备和能源的采购 16 I7 4.6检查 4.6.1监视、测量与分析 17 4.6.2合规性评价 18 4.6.3能源管理体系的内部审核 18 4.6.4不符合,纠正、纠正措施与预防措施 18 4.6.5记录控制 18 4.7管理评审 18 附录A资料性附录纺织染整企业能源管理体系策划范例 19 ##+ 附录B资料性附录纺织企业能源评审案例 35 40 附录c资料性附录能源基准和能源绩效参数 43 附录D资料性附录服装制造企业能源管理体系运行控制范例 47 参考文献
GB/39973一2021 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/Tc20)提出并归口 本标准起草单位:常州宏大智能装备产业发展研究院有限公司、互太(番围)纺织印染有限公司、 广州弘禹环保科技有限公司、标准化研究院、浙江美欣达纺织印染科技有限公司,福建福田纺织印 染科技有限公司、纺织经济研究中心、郑州宏大纺纱新技术咨询有限公司,佛山市清洁生产与低碳 经济协会、纺织工业科学技术发展中心,山东长润节能技术服务有限公司、佛山弘禹环保科技有限公司 本标准主要起草人:程皓、张中娟、王、李燕、顾金华、马建华、杨爱民、龙方胜、林英、靳熠成、 郑君仪、王民忠、李孝、韦湘林、开吴珍、慕晓燕、侯姗、马义博、孙亮、徐秉声张岚
GB/T39973一2021 引 言 制定本标准的目的是为了指导纺织行业企业建立能源管理体系,对企业建立、实施、保持和改进能 源管理体系提供系统性指导建议,降低能源消耗,提高能源绩效 本标准是对GBT23331一2012在纺织行业应用的展开和具体化,指导企业准确理解GB/T23331 2012,并对其有效实施给出指南 纺织企业具有能源消耗总量大、使用能源种类较多,耗能工序多以及具有可回收余热等用能特点 能源管理涉及设备和工艺的选择能源采购能源存储、能源加工转换能源输送分配、能源计量以及余 热回收等环节,具有全员,全流程和全系统的管理特点 能源管理体系是用能企业建立体制、机制、方式和方法的标准规范 企业按本标准建立、实施能源 管理体系,充分考虑、融合企业现有的管理体系(如;质量管理体系、环境管理体系以及职业健康安全管 理体系等),从而保证企业管理体系的集成与统一
GB/39973一2021 纺织行业能源管理体系实施指南 范围 本标准提供了纺织行业中生产企业(以下简称“企业”)建立、实施、保持和改进其能源管理体系的系 统性指导建议 本标准适用于纺织企业(含纺纱,浆纱、织布等工序),印染企业含前处理、染色、印花和整理等工 序)、服装制造企业(含水洗、制衣和后整理等工序)以及含相关工序的综合性纺织企业 本标准不适用于化纤生产企业 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T23331一2012能源管理体系要求 纺织企业能源计量器具配备和管理要求 GB/T29452 GB/T294562012能源管理体系实施指南 GB/T367132018能源管理体系能源基准和能源绩效参数 术语和定义 GB/T233312012,GB/T367132018界定的术语和定义适用于本文件 能源管理体系 4.1总则 企业应按照GB/T23331一2012的要求,以及相关法律法规及其他要求,并结合企业自身状况建 立、,实施、保持和改进能源管理体系 具体包括以下内容 企业应建立能源管理体系的运行管理机制,企业最高管理者应当持续支持能源管理体系,了解 a 内外部节能形势、,相关法律法规、标准及其他要求,熟悉自身能源管理和利用状况,保证能源管 理体系符合相关要求 能源管理体系的边界和范围一经确定,企业在此范围内影响能源供给和使用的所有过程和活 动均应纳人能源管理体系 纺织企业能源管理体系边界示例见表1
GB/T39973一202 表1纺织企业能源管理体系边界示例 企业类型与系统 工艺、,设备和设施 能源种类 主要生产系统 纺纱、整经、络简、浆纱(含浆染纱、织造 电力、蒸汽煤、太阳能、回收余热等 空压机站、中央空调、变电站、水泵房、风机 辅助生产系统 电力,太阳能,油料,同收余热等 纺织 站、环保设备,实验室、办公室、仓库等 电力,油料、液化气,天然气、太阳能、回 附属生产系统 车队,食堂,宿舍等 收余热等 电力,燕汽煤,天然气、太阳能、油料 主要生产系统 前处理、染色,印花、燕化、后整理等 回收余热等 空压机站,中央空调,变电站,水梨房,风机 印染 辅助生产系统 电力,太阳能、油料等 站、环保设备,实验室、办公室、仓库等 电力,油料,液化气,天然气、太阳能、余 车队、食堂、宿舍等 附属生产系统 热回收等 裁剪,、缝制,水洗、烘干含焙烘)整理(含修 电力,蒸汽、油料、天然气、液化气、回收 主要生产系统 饰),熨烫,包装等 余热等 空压机站,中央空调、变电站、环保设备,实 服装制造辅助生产系统 电力,太阳能、油料等 验室,办公室、仓库等 电力,油料、液化气,天然气、太阳能、回 附属生产系统 车队、食堂、宿舍等 收余热等 注若纺织企业利用用能设备或能源转换设备向外提供能源服务,例如,提供燕汽、电力、热水以及余热,用能设 备和能源转换设备需在能源管理体系的范围和边界内 若企业的某一部分被排除在能源管理体系之外,应 当对此做出解释 开展能源评审,借助能源统计,能源审计和检测等工具,了解纺织企业能效水平,策划、实施可 行的能源管理实施方案,持续改进能源绩效 做好能源利用的设计,优化配置与使用,实施节能技术和管理措施,满足GB/T29456一2012 d 的各项要求,持续改进能源管理体系 4.2管理职责 4.2.1最高管理者 最高管理者是企业的决策者或决策层,通过其领导行为推动能源管理体系的建立、实施、保持和改 进,并通过以下措施实现其承诺,包括 主持并参与制定企业能源管理目标和任务; a b) 任命管理者代表和批准组建能源管理团队,授予必要的权限,明确其职责并监督能源管理团队 的工作; 审定和批准能源管理改进措施,调动必要的资源(含人力.设备、资金和信息等)实施能源管理 改进措施; d 在企业长期规划中考虑能源绩效问题,确保能源绩效参数适用于本企业 组织开展管理评审,对能源管理体系运行的效率和效果进行评价,确保能源管理体系的持续 改进; fD 提高员工节能意识,将节能融人现有企业文化
GB/39973一2021 4.2.2管理者代表 参见GB/T29456一2012中4.2.2的规定 4.3能源方针 企业制定,实施能源方针时除应考虑GB/T23331一2012中4.3界定的内容外,还应体现纺织行业 的坚持清洁生产,持续、绿色发展的指导原则,遵循能源梯级利用和余热余压回收利用的原则 能源方针具体满足的要求如下 体现企业能源使用和消耗特点， aa b 与企业总体方针和其他管理体系方针相协调 企业能源管理的指导思想,能源战略规划以及目标; c 结合纺织行业规范条件及能源消耗限额要求,体现清洁生产和绿色生产等特点 d 进行能源管理和节能工作的主要方法或手段,例如,能源多级利用余热回收利用等 企业的能源方针应形成文件,并在企业内部进行沟通和传达 当社会的发展需求,环境的变化以及 企业情况发生改变时,应修改能源方针 4.4策划 4.4.1 总则 4.4.1.1策划是能源管理体系建立和保持的关键环节 企业在开展能源评审时收集相关资料和能源消 耗相关数据(包括法律法规和其他要求),在此基础上识别、确定能源使用及主要能源使用情况,确定能 源绩效参数和能源基准,制定能源目标和能源管理改进方案,制定和保持运行控制准则,形成制度化和 信息化文件,以达到持续改进能源绩效的目标 策划范例参见附录A 策划过程使用的工具和方法参 照GB/29456一2012中图1,工作内容参照GB/T29456一2012中附录A,但不限于其附录A中的工 具和方法 4.4.1.2策划不仅包括与能源使用相关过程的评审,还包括对能源采购检验,储存及外售,能源利用状 况(含能源多级利用余热回收利用等),能源成本管理和能源消耗定额考核,信息交流,人力资源管理以 及节能项目管理等其他影响能源绩效的活动进行评审 4.4.1.3策划的输人信息包括但并不限于以下内容 适用的法律法规、标准及其他要求 aa b 对能源绩效有影响的活动信息,包括组织管理架构及职能、管理现状、平面布置图、生产工艺、 产晶结构及特点、用能设备,能源质量,能源消耗量及成本等 原材料种类及特点、产 其他相关信息,包括能耗对标结果、行业节能技术使用情况、上级主管部门的能源管理要求、同 行业能耗和设备能效状况对比以及行业能源利用趋势等 4.4.1.4策划的输出信息包括 能藏评市结果,至少包括能源(含主要能颜)使用及相关变疑现状,能源绩效改进机会等" a b 能源绩效参数和能源基准; 能源目标和能源指标; c d 法律法规和其他要求的合规性和落实情况评价; 与主要能源使用相关的运行和维护活动; 能源管理实施方案
GB/T39973一2021 4.4.2法律法规及其他要求 4.4.2.1 总则 企业应结合自身实际,构建节能遵法贯标机制 企业能源管理体系应符合相关法律法规及其他要 求 企业能源管理团队负责定期收集或获取相关法律法规及其他要求文件,制定形成法律法规文件清 单,并识别和评价合规性 管理者代表负责督促相关法律法规及其他要求的贯彻实施,每12个月开展 -次评审 4.4.2.2法律法规 企业能源管理体系涉及的法律法规包括: a 能源相关法律,如《节约能源法可再生能源法中华人民共 和国清洁生产促进法》等; 国务院制定的有关条例,办法,规定、细则等行政法规,如(关于加强节能工作的决定)等 b 地方人民代表大会及其常务委员会制定和发布的规范性法规,如《山东省节约能源条例X广东 省节约能源条例》等; d 国务院备部爱委相地方人民政府制定的行政规章,《“十三五"节能诚排综合工作方案×产业结 构调整指导目录》印染行业规范条件》等 4.4.2.3标准 企业贯彻执行的节能标准包括 能源管理基础标准,如GB/T29452,GB/T15316,GB/T15587,GB/T17166,GB/T2589等; a) b 用能设备能效检测和评定标准,如GB/2588.GB/T15317,GB20052等 行业产品能效限额标准和能耗计算标准,如FZ/T01001、F/T01002,FZ/T07001等; c d 企业在能源管理体系中应贯彻落实强制性标准要求,可将推荐性标准要求纳人体系要求并充 分贯彻落实 4.4.2.4其他要求 企业能源管理相关的其他要求包括 政府部门的工作要求,如《纺织工业发展规划2016-2020年)》; a 纺织行业或细分行业协会的要求 b 企业上级集团、公司或企业所在地区的要求; c 节能自愿性协议; d 与非政府组织、顾客等的协议 e fD 与能源供应方的协议 企业对公众的承诺、能源相关的财政和税收政策等 日 4.4.3能源评审 4.4.3.1总则 能源评审是组织策划的重要手段,为企业建立、运行和持续改进能源管理体系提供信息并奠定基 础 能源评审包括企业生产主要用能系统、辅助用能系统和附属用能系统的评审;组织机构,职责划分 以及能源管理制度的评审;识别并确定能源绩效改进机会 能源评审的对象包括与企业能源效率和能 源成本相关的所有人员、设施和活动
GB/39973一2021 企业应将能源评审的方法,流程和要求形成文件 文件至少应包括;能源评审的范围和内容,最高 管理者和能源管理者代表及节能部门其他相关部门的职责,采用的方法、工具,主要能源使用的准则、 能源绩效改进机会、能源评审输出、再次能源评审的要求等 4.4.3.2能源评审方法 企业的能源评审方法可采用以下方法,但不仅限于以下方法 现场实地考察;现场观察能源储存状况、设备运行和维护、生产管理能源计量等情况,对能源 管理改进空间进行初步判断 例如,煤场的维护是否到位,考察蒸汽管道的保温状况,检查疏 水阀是否有效,查看是否使用淘汰型号的设备以及能源计量器具是否有效等 能源诊断:对企业耗能设备和系统进行详细的考察、测试和分析,以评价耗能设备和系统的能 b 源利用状况 例如,对空压机、变压器、送风系统、供电线路等进行检测,分析风管的设置和供 汽管道走向是否合理等 能源消耗数据分析;对企业和用能部门能源消耗数据进行分析,从而发现存在问题 例如,分 析企业和车间能源消耗的月度变化规律,非生产能耗占总能耗的比例等 主要用能设备的能效检测和评价:对主要用能设备的用能效率进行检测和评价 例如,对锅 炉、染色机、热定形机、空压机等设备进行能效检测与评价 单位产品能源消耗分析;通过分析单位产品能耗,发现所存在的问题 例如,分析单位产品能 耗异常情况的原因等 能源系统分析;对各能源系统或载能工质系统进行分析,从而发现节能空间 例如,对供汽系 统、供电系统以及压缩空气系统的转换设备、线路走向以及管道等进行分析 44.3.3常用能源评审工具 企业的能源评审工具可采用以下但不限于以下工具 能源流向图将各种能源流按购人、储存、转换、输送、消耗和余热回收利用等环节用图表示; a b 能源网络图;能直观地反映企业能源流和能源平衡关系的图示 能源平衡表;根据能源收支和采购、能源转换、输送以及各种能源消耗的统计数据,或者以现场 c 实测数据绘制表格,反映企业各种能源的来踪去迹; 能源消耗与产量相关性分析(E-P图):反映能源消耗和产品产量相关性的图 d 能效标杆;以先进的能源绩效参数作为标杆,对比评价企业用能现状或能源绩效 e 4.4.3.4能源评审的输入 能源评审输人的内容有: 识别当前的能源种类和来源 a 1购人能源的种类,来源; 能源供应和输送方式,例如,蒸汽的管道输人,液化气的罐装购人等 2 评价过去和现在能源使用情况和能源消耗水平,可包括 b 工艺与流程的合理性 1 能源使用和消耗总量,例如,蒸汽的总耗量、电的总耗量等; 2 3 各生产车间、工序能源消耗情况,例如,纺纱车间的电耗、染色车间的蒸汽耗量等; 4 耗能设备运行参数,例如,纺纱机、染色机,浆纱机等运行参数 5)各类产品能源消耗情况,例如,棉纱的总电耗和单位产品电耗 设施、设备、系统、过程及工作人员状况,能源绩效状况,生产负荷、蒸汽质量、主要耗能参数等 相关变量,操作人员要求、调度规律、运行值班方式、设备设施维护保养策略及实施情况等静态
GB/T39973一2021 因素 d 能源管理现状,能源管理制度的建立和执行情况,例如,是否建立和执行能源采购制度、能源消 耗定额制度和能养消耗计量统计制度等 法律法规及其他要求,例如,《节约能源法》和当地能源管理部门的文件等 能源评审的输人应参考有关部门及政府能源利用状况报告审核能源审计、节能监察的结果及第三 方机构节能诊断的结果 4.4.3.5能源评审的输出 能源评审输出的结果应当包括 能源使用状况评价; a b 影响能源绩效的相关变量和静态因素; c 能源绩效参数和能源基准; d 能源绩效改进机会包括能源结构调整、管理措施改进、节能技术等 能源评审输出以能源管理和节能技术的改进为重点 企业能源评审内容以能源审计报告的形式公 布 专业或局部的能源评审输出可以多种形式,例如,节能改进项目清单、节能管理改进计划等 4.4.3.6能源评审的重点内容 各类型企业能源评审的重点内容见表2 表2各类型企业能源评审重点内容 项目 印染企业 纺织企业 服装制造企业 能源种类与消耗各种能源消耗总量、所占比例和有效利用率分析,能源消耗总量、能源利用效率、能源种类和能 分析 源质量 各产品电耗和综合能耗状况以及水平评价 产品能源消耗量 各产品辅助设备能源消耗情况分析 能源成本及经济 能源成本组成和占生产成本比例,单位产品能源成本,万元产值能耗,万元工业增加值能耗 分析 能源计量状况 能源计量器具的配置、管理状况以及能源消耗记录及统计情况 能源管理制 度 能源采购等管理制度,能源消耗定额管理制度和能源绩效考核制度等制度的建立和执行情况等 情况 能源目标 能源目标的完成情况 影响能源绩效因能源种类和质量的影响,生产工艺和设备变化的影响,产品产量、质量和种类变化的影响,客户 素分析 要求变化的影响等 生产工序能源消纺纱工序,织布工序,浆纱工前处理工序,染色工序,定 水洗工序,车缝工序或织造工 形 耗分析 序等 工序,印花工序等 序,修饰工序,烫熨工序等 主要生产设备运纺纱机,浆纱机,浆染机、织布染色机,定形机,印花机、蒸化烘干机、焙烘箱衣车,织衣 行状况分析 机,整经机等 机,烘干机等 机、绣花机等 锅炉,变压器及电路,蒸汽供 变压器及电路，蒸汽供给系 变压器及电路,空压机,水冷 辅助生产设备运 给系统,热介质供给系统 空 统,空压机,空调系统和污染 系统,空调系统,抽风系统和 行状况分析 压机,水净化系统和污染治理 污染治理设庖等 治理设施等 设施等
GB/39973一2021 表2(续 纺织企业 印染企业 服装制造企业 项目 锅炉烟气余热,定形机尾气余 空压机余热,浆纱机蒸汽余 余热利用回收 热,高温废水余热,空压机余空压机余热,烫熨乏汽利用等 热等 热等 非生产公共耗能 照明,升降机,车辆运输,办公生活用能邻 企业能源评审示例可参见附录B 4.4.4能源基准 4.4.4.1 总则 能源基准是基准期内能源绩效参数的数值,反映企业确定的基准时段内的能源绩效情况 能源基 准的建立和选择要结合企业能源使用和消耗的特点,符合企业能源方针,合适的数据收集和统计周期 通常为连续12个自然月,要有必要的测量和计量方法,并结合当地能源管理部门的要求 能源基准 确定后可形成文件 4.4.4.2建立能源基准 能源基准是建立在能源消耗和能源效率相关数据的统计和分析的基础上,可用基准期内能源绩效 参数的值来表征 建立能鄙基雅有以下步骤， 要明确使用能源基准的目的; a b)确定合适的数据统计周期 数据采集; c d 计算和测试能源基准 示例,染整厂建立能源基准“单位产品综合能耗" 首先确定使用"单位产品综合能耗"能源基准的目的是用于比较 不同时期单位产品综合能耗的变化,从而计算企业的节能量 考虑到生产能源消耗以及政府管理部门提供报告的要求， 确定数据统计周期为一个年度 根据数据采集要求,企业需煤、蒸汽、电以及天然气等能源的一年消耗数据,同时收集同 期产品产量数据,由此计算出基准期“单位产品综合能耗”数值 44.4.3能源基准的调整 能源基准的主要作用是比较一段时间内的能源绩效参数并量化能源绩效参数的变化 企业定期开 展与能源基准的对照,分析能源绩效参数的变化,并做好相应的记录 在达到规定的周期,企业可根据 社会的需要、企业降低能源成本的要求以及静态因素的变化,及时调整能源基准 当出现以下情况时,需对能源基准进行调整 生产工艺发生变化例如.棉织物染色工艺从传统染色工艺改为冷堆放染色工艺能源基准单 a 位产品综合能耗需要调整; 产品结构发生变化,例如,全棉产品变化为棉/涤混纺产品时,能源基准单位产品综合能耗需要 b 调整; 能源结构及用能方式发生重大变化,例如,在热定形生产过程中以导热油为热源改为以蒸汽为 热源时,能源基准单位产品耗热量需要调整; 用能设备更换,能耗过程的相关变量发生变化,例如,由立式烘干机改为箱式烘干机后,能源基 准单位产品耗热量需要调整 能源基准的数据收集、测量等可按GB/T36713一2018中5.6的要求执行
GB/T39973一202 4.4.5能源绩效参数 能源绩效参数的主要作用是量化企业、车间或设备的能源绩效 企业可以通过能源评审获得与能 源绩效相关的信息,例如,各种能源消耗总量、单位产品能源消耗量等 企业根据使用和消耗能源的实 际情况,选择适当的能源绩效参数类型,确定能源绩效参数,为建立相应的能源基准做准备 能源绩效参数可分成企业、车间和设备三个层次 能源绩效参数测量的边界将根据各层次所划定 的范围确定 各层次能源绩效参数的测量边界见表3 表3能源绩效参数测量边界 边界的层次 描述和示例 企业层次 覆盖了企业所管辖的设备和场地,例如,企业耗电量是企业管辖所有设备和场地的电耗总和 车间层次 覆盖了车间所属设备、班组以及场地,例如,车间耗电量是车间所属设备和场地电耗总和 设备层次 覆盖了设备正常运行的部件,例如,染色机耗电量包括染色机主机、副缸和控制柜的电耗 企业可以参考表4的示例,根据企业自身的情况确定能源绩效参数 表4能源绩效参数示例 能源绩效参数 能源绩效 车间 设备 企业 类型 能源消耗量 直接测量的综合能耗总量tce 各车间综合能耗tce 纺纱机耗电量kwh 数值 蒸汽消耗总量(e) 各车间燕汽消耗量(D 梳毛机耗电量(kw h 电耗总量(万kWh 各车间电消耗量(万kW)染色机耗热量(k 定形机耗热量(k 锅炉耗煤量(e) 风机耗电量(kwh 能源利用效率 测量值的比率 各车间燕汽利用率(%) 染色机热效率(% 能源利用率(% 蒸汽利用效率(%) 各车间电利用效率(%) 风机效率(%) 电利用效率(% 空压机效率(% 变压器效率(%) 锅炉热效率% 品能源消耗统计模型 纱综合能耗(tee)y 纺纱工序电耗(kwh) 总量 机织染整布综合能耗浆纱工序电耗(kwh tce 染色工序电耗(kwh) 针织染整布综合能耗染色工序热耗(tce) tce 单位产品能耗 工程模型 机织染整布单位产品综 合能耗(kgce/100m 针织染整布单位产品 综合能耗(kg( ce/t 企业确定能源绩效参数后,要对影响能源绩效的相关变量进行分析和量化,同时,还需要对静态因 素进行分析 确定能源绩效参数和建立能源基准后,应记录静态因素的状态 企业要按(GB17167和GB/T29452的要求配置和管理计量器具,计量和获取计算能源绩效参数所
GB/39973一2021 需的数据 企业尽可能利用或使用在线监控仪表记录的数据计算能源绩效参数 企业可规定能源绩效参数的确定方法、检测的方法和周期,异常情况的判定和处理,能源绩效参数 的分析和改进、能源绩效参数的评审更新等,形成文件,并定期评审 当发现能源绩效参数不能有效反 映相关的能源绩效时,应予以更新或完善 可参考附录C 4.4.6能源目标、能源指标与能源管理实施方案 4.4.6.1能源目标和指标 能源目标和指标是落实能源方针的具体体现,也是评价能源绩效的依据 企业可根据法律法规等 相关要求,遵循能源方针和最高管理者承诺,结合自身实际,制定能源目标和能源指标 企业可以根据能源使用和消耗的特点,确定能源目标后制定能源指标 能源目标是企业对改进能 源绩效的总体量化要求 能源指标是具体的、可量化的、与能源目标有相关性和实效性,建立在与能源 方针相一致的能源目标基础上 为实现能源目标,能源指标要分解到企业内部各车间或部门具体的可 量化的能源绩效的要求 表5是部分能源目标和能源指标 表5部分能源目标和能源指标 分类 纺织企业 印染企业 服装制造企业 万元产值能耗,万元工业增加值能耗,综合能耗总量,单位产品电耗,单位产品综合能耗,节能 公司 量,余热回收率,再生能源比例等 能源 目标 车间 综合能耗总量,工序单位产品能耗,节能量等 设备 设备能效,余热回收率等 生产综合能耗,辅助生产综合能耗,生产工序单位产品综合能耗等 公司 纺纱工序单位产品电耗 烧毛工序单位产品热耗 纺纱工序单位产品综合能耗 前处理单位产品综合能耗 能源 水洗工序单位产品综合能耗 车间 浆纱工序单位产品综合能耗 染色工序单位产品电耗 制衣工序单位产品电耗等 指标 织布工序单位产品电耗 染色工序单位产品综合能耗 织布工序单位产品综合能耗等 定形工序单位产品热耗等 设备 蒸汽炉吨煤产汽量、供电线路功率因素、耗电设备功率因素、耗热设备热效率等 企业的能源目标和指标应符合以下条件 可量化和可测量的; b 符合或消足相关的法律法规及其他要求 基于正在使用或有效的标准、规范、合同与协议规定的各种能源绩效 d 与企业的技术、财务,运行和经营条件相适应 具有时效性 e 能源目标可纳人企业的整体管理目标中,与其他管理体系相融合 4.4.6.2能源管理实施方案 能源管理实施方案是为实现能源目标和指标而制定的切实可行的行动和对策 企业可以从结构 技术和管理等方面提出和实施能源管理实施方案 a 结构方面;包括产品结构、原料结构和能源结构等方面 例如,改进能源结构方面有太阳能的 利用,改进产品结构方面有用无纺布代替机织布,改进原料结构方面有用低温上染染料替代高
GB/T39973一202 温上染染料等 b) 技术方面;包括生产工艺技术,能源利用技术等方面 举例如下 工艺流程和设备的改进,例如,化学品和染化助剂的改进、低能耗设备的应用等; 1) 2) 提高能源利用效率,例如,燕汽的多级利用等; 3) 余热回收利用,例如,压缩机余热回收利用、高温废水余热回收利用等 管理方面;包括改进能源管理的手段和方法,建立和执行有成效的管理制度,例如,建立和执行 能源消耗奖罚制度等 能源管理实施方案的内容可包括 实施内容;所采用和引进的技术和设备,计划可解决的问题,需要进行的工程等 实施措施;在工艺和设备的引进、计划开展的工程等方面计划采取的具体措施; 责任人;项目总负责人,项目技术负责人,各个阶段工作的负责人等; 实施效果预测;预测可取得的经济效益、环境效益和社会效益; -实施时间:实施方案计划需要的时间以及各个阶段工作所需时间; 项目验收与验证;项目完成后的验收方法、验收流程以及验收单位等 对于投人资金较大的能源管理实施方案需进行方案的技术性、经济性、环境影响以及可操作性的分 析 能源管理方案实施后要对实施成效和过程进行验证和评估 4.5实施与运行 4.5.1 总则 企业在建立能源管理体系后应采取切实可行的措施实施和运行能源管理体系 企业在实施和运行 能源管理体系过程中,可使用策划阶段产生的能源方针能源基准,能源绩效参数,能源管理实施方案、 企业总体和分层级的能源绩效参数实现情况的监视测量与分析等相关结果,并保证能源目标和指标的 实现 4.5.2能力,培训与意识 4.5.2.1能力,培训与意识的策划 企业可采取有效措施开展各种培训,以确保企业员工具有相应的能力 与能源使用关系密切的人 员,例如,主要耗能设备的操作人员、设备维护人员、从事能源计量统计和分析人员能源采购和仓管人 员等,均为重点培训对象 企业在开展培训工作时要满足以下要求 根据员工的工作岗位进行分类,分别制定培训大纲、内容以及相关要求 例如,对能源数据采 集和统计人员,动力和设备管理人员等需要有不同的培训内容和要求 开展和制定的培训计划、培训内容以及培训方案要符合企业能源管理的要求和能源目标的 实现 对培训效果进行评价,逐步改进培训方法和完善培训内容,以提高培训成效 与培训相关的所有工作,例如,培训计划培训方案、培训实施情况以及培训成效评价等,保存 相关记录,并形成文件 企业能源管理培训可分成全员培训和专门技术岗位培训 全员培训的内容和要求如下 a 1) 刚人职的员工需经过能源管理基础,企业能源管理要求等知识的培训 22 在职员工调换不同工作岗位时要根据新岗位的要求进行能源管理培训; 33 根据各时期能源管理的要求,定期或不定期对全体员工进行能源管理培训等 例如,在企 10
GB/39973一2021 业开展能源审计时应对员工进行能源审计知识的培训 b)专门技术岗位培训的内容和要求如下: 能源消耗统计和分析岗位的员工要进行能源消耗数据收集和统计等的技术培训 2) 能源采购和能源检验岗位的员工要进行能源质量检定等的技术培训 3) 能源计量器具管理和维护岗位的员工要进行能源计量器具管理和维护等的技术培训 锅炉,变电站以及能源转换设备岗位的员工要进行相关设备性能和能效影响因素的技术 4 培训; 重点用能设备操作和维护岗位的员工要进行影响设备能耗因素的技术培训 4.5.2.2能力和意识培训的内容 企业开展能源管理能力和意识培训的主要内容包括: 全员的培训内容: a 1节能法律法规,相关政策以及标准; 能源方针,能源管理知识和体系 22 33 岗位的能源管理作用、职责、权限以及要求; 4 岗位的能源目标和能源指标 岗位的能源绩效参数、能源基准以及相关变量; 岗位的节能知识、技术和途径 6 岗位的能源绩效改进机会; 8 识别主要能源使用及能源管理体系运行控制影响因素的方法; 与岗位相关的能源管理实施方案等 9 b从事能源管理相关工作的人员培训内容 1能源管理和能源管理体系的基本知识和要求; 22 能源质量标准和检测方法; 33 能源计量器具配置和管理的要求; 能源计量、统计和分析的知识和要求; 节能规划和计划的编制 5 节能量的测量和验证方法; 节能项目评估和审查的标准,流程和方法; 企业能源审计的原理和方法; 8 能源成本核算等 9 从事主要用能设备操作、维护和维修人员的培训内容 主要用能设备所耗能源的特点; 22 主要用能设备的运行特点以及相关变量; 33 主要用能设备相关变量的控制 主要用能设备的经济运行条件 4 5 主要用能设备能源绩效的检测和评价方法等 最高管理者、管理者代表等高层能源管理人员的培训内容 d 国家最新能源政策; 22 当地能源管理部门的最新要求与做法; 33 最新节能技术和设备的原理 ！ 节能发展方向与趋势等 11
GB/T39973一202 4.5.2.3能源管理能力,意识培训的途径 企业开展能源管理能力、意识培训可采用的方法有: 召开技术讲座或研讨会; a 现场讲解和分析; b) 墙报、厂内通讯等; c 利用互联网 d 其他可使用的方法等 e 企业在开展能源管理能力、意识培训时可以聘请外单位的技术人员进行培训,也可以派员工外出学 习培训 4.5.3信息交流 4.5.3.1 内部信息交流 企业可在组织内部建立良好的内部沟通和信息交流 内部沟通和信息交流的内容有: a 适用的法律法规及其他爱求,例姐,当地能源管理部门下达的节能任务 1) 2 能源评审结果:当能源评审结束后,企业需将评审结果的相关部门或全部告知相关部门、 车间或岗位; 33 能源目标和指标实现情况:企业应定期向相关部门或车间公布能源目标和指标的情况 般情况下不超过一个季度公布一次; 能源绩效参数:企业要定期公布或交流生产车间或主要耗能工序的能源绩效参数情况 5 节能技术或管理经验;企业每年至少一次在企业内部推荐节能技术或交流管理经验; 6 能源管理实施方案的实施情况及效果;企业需向企业内部相关部门或车间通报能源管理 不符合及纠正预防措施.企业应及时将不符合及纠正预防措施通报给相关部门或车间 8 企业员工提出的合理化建议和意见;企业应将员工提出的能源管理改进合理化建议和意 见及时地传达到相关部门和车间 9 内部审核和管理评审结果等 内部沟通的形式可以是会议、公告栏、论坛、简报、意见箱、企业内部群以及互联网等方式 企 业要积极构建信息监控系统,实现能源数据的在线采集和实时监控 内部沟通的层次有: 1) 全企业范围,例如,企业能源目标要在全企业内进行宣传 2 各分厂车间或部门内部,例如,能源评审的有关内容应传达到相应的部门和车间 某个系统,例如,蒸汽利用率的情况需及时在整个蒸汽供给与消耗系统中交流 3 4.5.3.2外部信息交流 企业可积极就能源管理体系和能源绩效进行外部交流,编制外部交流计划,并形成文件 a 外部信息交流的内容包括: 1 向社会或外部相关方公开能源绩效、节能措施以及成效,例如,按要求向地方能源管理部 门提交能源评审报告; 22 向各级节能主管部门、行业协会、其他企业等寻求节能信息等; 33 向相关的技术或设备提供商寻求技术合作和技术支援; 12
GB/39973一2021 接受并及时处理节能监察部门的节能执法监察,监测等的反馈信息,例如,及时回复节能 4 监察部门提出的问题; 5 重点用能企业需定期向有关政府部门报送能源利用状况报告等,例如,重点用能企业需每 季度提交能源利用状况报告; 6 上市企业可在社会责任报告中公开能源绩效以及节能工作情况 b)外部信息交流的方式有会议公布、对外开放日论坛、对话、网站、电子邮件、新闻发布会、广告、 通讯简报、年度报告等方式 企业注重收集节能技术,最佳节能实践与经验等外部信息,用于改进企业能源管理绩效 c d)企业可以适宜的方式公布能源利用水平和能源绩效状况,接受社会的监督 企业可根据其自身和相关方的需求建立、实施并保持就能源绩效和能源管理体系的相关信息的内 外部交流,并明确交流方式、内容、对象和时机 4.5.4文件 4.5.4.1 文件要求 为确保能源管理体系的有效实施和持续改进企业需建立、实施和保持能源管理体系文件,要求 如下 能源管理体系文件的组成包桥 a 管理性文件;包括管理手册,程序文件、作业指导书及管理制度文件、记录表格等 技术性文件;包括工艺文件,适用的国际、国家、行业的标准,集团或部门编制的服务规范 22 能源管理实施方案等; 外来文件;包括来自集团外部的法律,法规、标准、上级文件,顾客或供方提供的图样、技术 3 资料等 能源管理体系文件之间要相互联系,相互印证 具体情况为 b 管理手册需体现能源方针 能源管理实施方案、程序文件作为管理手册的支持性文件,描述各车间和各部门开展能源 22 管理的具体工作要求以及要达到的规定,例如,能源基准和能源绩效参数建立程序、能源 监测和测量控制程序等; 作业文件是对各项能源管理相关活动的具体技术要求,例如,蒸汽系统、供电系统、压缩空 气系统等的维护和保养要求; 作业文件足以描述能源管理体系及其各部分协同运作的情况,并指示获取能源管理体系 4 某一部分运行得更详细信息的途径 企业可将能源管理体系文件纳人所实施的其他体系文件中 4.5.4.2文件控制 企业可依据GB/T294562012中4.5.4.2建立相应的程序,对文件的编制标识审查、批准、发 放,使用,更改、作废和评审等过程作出明确规定并执行 4.5.5运行控制 4.5.5.1总则 为实现企业的能源目标和指标,企业应在设备的配置与控制、生产工艺设计与控制,能源供给与输 送、能源管理建立和余热利用等方面实施运行控制,制定有效运行准则和确定运行控制方式,以确保能 源目标和指标的实现 13
GB/T39973一202 4.5.5.2生产工艺 生产工艺运行控制的准则是尽可能运用短流程、低能耗、生产过程易控制工艺 企业需建立严格的 工艺审查制度,在生产过程中采取有效措施严格控制生产工艺参数 当工艺出现异常时需对工艺进行 复核,及时引进低能耗的新生产工艺 各类型企业部分生产工艺控制要点见表6. 表6各类型企业部分生产工艺控制要点 企业类型 生产工艺 控制要点 纺纱生产工艺 送风量,送风速度、产量、产品种类,待机时间等 纺织企业 浆纱生产工艺 浆料配方、水量、纱线烘干后的含水率等 织布生产工艺 产量、产品种类、待机时间等 前处理生产工艺 工艺配方,水浴水量、升温速度、保温时间等 印染企业 染色生产工艺 工艺配方,水浴水量、升温速度、保温时间等 定形生产工艺 箱内温度,定形温度,尾气排风量,成品含水率等 车缝生产工艺" 车位的排布,待机时间等 服装制造企业 水洗生产工艺 工艺配方,水浴水量、升温速度,保温时间等 4.5.5.3设备运行 设备运行控制应定期维护保养设备,及时调整设备工况,积极引进低能高效设备,降低设备运行能 耗 各类型企业部分主要耗能设备运行控制要点见表7 表7各类型企业部分主要耗能设备运行控制要点 生产设备 辅助生产设备 企业 类型 设备 要点 设备 要点 清花机、梳棉机、并条 制冷机效率、温度、管道保温、冷却塔效率、循环 设备选型、配棉、牵 机、条卷机、精梳机 空调系统 伸分配、生产计划 水质量 粗纱机、细纱机 纺织 企业 工艺,产品种类,织机 整经机、穿箍机、织机 压缩空气空压机效率、压力、冷干机效率、冷却塔效率、循 型号选择 系统 环水质量、配置、管道泄漏 浆纱机、浆染机 热效率 锅炉 进风量,排州温度 染色机、练漂机,丝设备保温、温度控 印染 压缩空气 光机、烘干机、定形制、蒸汽控制、织物 空压机效率,压力,配置,管道泄漏 企业 系统 机,蒸化机 含水率 疏水阀 有效性 水洗机、烘干机、焙设备保温、温度控小型蒸汽 生产计划、产品批量 烘箱,烫熨 制、蒸汽控制 锅炉 服装制 压缩空气 造企业 空压机效率、压力、配置、管道泄漏 自动控制、节电装 系统 衣车、织衣机 置、生产计划 疏水阀有效性 14
GB/39973一2021 4.5.5.4能源管理 能源管理运行控制的准则是有效、及时,准确 需做到: 定期检查能源计量系统和统计系统; aa b)定期检查能源计量器具的准确性 采取切实的措施,执行和落实各项能源管理制度 c 建立、完善和落实能源消耗定额制度 d 4.5.5.5余热利用 余热利用运行控制的准则是及时监控余热,维护余热回收装置,选择合适的回用方式,提高热能利 用效率 需做到: 定期分析企业各种余热的品位产生量、收集情况以及可回用的场合; aa b)做好余热回收的计量和统计; 定期检查余热同用系统 c 企业能源管理体系运行和控制示例可参见附录D. 4.5.6 设计 4.5.6.1 设计输入 企业在新,改、扩建项目设计时,对项目的耗能总量.能源种类,能源消耗量以及影响能源消耗因素 进行预测和评价 可包括以下内容 项目设计,包括项目选址,要考虑减少能源消耗以及便于开展能源管理 有以下方面: 1 选择具有集中供汽的工业园; 22 利用项目周围的余热 b 区设计和规划要考虑有利于减少能源损耗,提高能源利用效率 有以下方面 1) 合理设置供电线路,缩短变压器与用电设备的距离,减少输电过程的损耗; 2 合理设置燕汽管道,包括燕汽管道的管径,走向以及连接方式,并选择好保温材料和方式 合理设置压缩空气系统，减少压缩空气的损耗,防止压缩空气的泄漏; 3 遵照绿色厂房、绿色照明的原则,充分利用自然光 4 合理设计车间通风系统,降低通风抽风的能耗 5 工艺设计方面要考虑运用低能耗、短流程的生产工艺和高能效设备以及设备的控制方式 有 以下方面 1) 使用行业推荐的节能新技术和工艺 2) 选用高效、节能的设备,减少生产和其他过程的能源消耗 3)合理设计生产流程和布局,减少生产过程流通的能耗 产品方面应设计和生产在生产过程或使用过程能耗较低的产品,例如,涂料染色产品和免烫 d 产品 4.5.6.2设计输出 设计输出可形成正式的文件,也可是分析报告等形式 设计输出一般应包括: 必要的技术参数或文件; a b 运行或执行的相关作业指南; 能源使用能源消耗或能源效率的具体绩效指标和目标 c 15
GB/T39973一202 d)成本和可行性分析 条件可行时,设计输出应予以验证 4.5.7能源服务、产品,设备和能源的采购 4.5.7.1总则 企业在采购能源服务,产品,设备和能源过程中,要考虑当地能源管理部门的节能要求和企业自身 能源绩效的要求 在采购产品和服务过程中,要按GB/294562012的要求,将高能效产品和服务作 为采购行为的第一选择 对主要能源使用具有或可能具有影响的能源服务、产品和设备,购买时需要评估和对比不同的采购 导致的不同的结果,在经济允许的情况下选择能效最高的 对企业能源绩效、综合能耗水平产生影响的能源、产品和服务要在其采购和招标等合同文本中提出 具体的质量和采购程序等要求 采购程序包括储存方式、储存量、计量和验收方法等,必要时需要评估 采购需求 4.5.7.2供应商的选择 企业在采购能源服务、产品、设备和能源时,按照GB/T294562012的要求对供应商进行评价,根 据能源目标、能源指标和能源管理的需要,对供应商的资质、规模、业绩、信誉、售后服务及能源服务、产 品 1,设备和能源的质量、价格等进行评价,确定供方的供应能力 根据评价结果确定符合要求和稳定的 能源供方 4.5.7.3采购要求 能源服务、产品、设备和能源的采购符合以下要求 法律法规及其他要求; 与企业用能结构和用能设备相匹配 -满足企业能源消耗量和能源质量要求 满足企业能源消耗计量、监测和统计要求 企业可建立相关采购控制程序,确保采购质量的稳定性,并降低采购过程的损耗量 控制文件宜进 行评审 能源采购过程可制定能源质量标准,严格控制能源质量 做到 根据企业的需要,制定购人各种能源的质量标准; 购人的煤要做好检验或获得有资质检验机构的检验报告,煤的质量要求有热值,灰分、水分、挥 发分以及含碳量等指标; 定期检验或校准购人燕汽管道的温度计和压力计,做好购人蒸汽压力和温度的记录 定期检验或校准购人电力的电压表和电表,做好购人电力电压和电流的记录; -定期抽检购人的天然气和液化气的热值 制定和实施油料的检验制度,保证购人油料符合企业要求 当发现所购人的能源不符合企业制定的标准,需及时采取有效措施,减少损失 能源服务供应商应经过充分的能源管理培训 能源服务的内容可包括以下几方面: -提供能源数据的分析、优化、挖潜和能效解决方案技术服务 -能源管理状况的咨询评价服务,如能源审计、节能量审核、能源利用状况分析等 企业节能改造或开展合同能源管理项目等; 用能设备、能源系统的日常检修和维护管理 16
GB/39973一2021 4.5.7.4能源供给和输送 能源供给和输送控制的准则是减少供给和输送过程的能源损耗 需做到: 严格控制电线路损耗; aa 5 做好蒸汽、热介质管道和阀门的保温 定期检查燕汽管道疏水阀的有效性 严防天然气,液化气输送管道的泄漏 d 合理调整用汽量,降低蒸汽使用变化幅度 e 4.6检查 4.6.1监视,测量与分析 企业应对能源管理体系运行情况和决定能源绩效的关键特性进行监视测量,规定监视和测量的内 容、方式、周期、职责、方法及符合性判定依据等,以满足日常运行控制、分析能源管理体系运行的符合性 和有效性的需要 可考虑以下内容 监视测量的内容可包括 a 1能源目标和指标的实现情况 2能源绩效参数; 33 能源管理实施方案的实施效果; ！ 影响能源转换,使用和回收过程的能源使用的关键参数和特性 5 用能设备的能效水平 b 能源监视、测量的主要方法有目测检查、能源计量与测量、检查、巡检、关键特性参数(运行控制 变量)测量,其他还包括抽样调查、专项调查等 能源利用情况的统计分析应规定能源统计的 范围、周期、需要采集的原始数据、统计方法、统计报表的传递方式和过程、用于判定统计数据 或对象取舍的评价准则、统计人员的资质等 应明确符合性的评价准则或判定依据 例如;合理的能源消耗及余热余压回收量指标及正常 的波动范围,用能设备正常的能效水平,影响能源效率的过程特性或参数的控制范围等 需要针对能源监视测量结果采取相应的措施时,应当明确便于后续工作的准则要求,如设备检 修、停用更新改造的能效基准等 对于监视、测量与分析发现的能源绩效重大偏差,应及时采取应对措施 企业应严格执行GB1 29452的规定,结合行业特点和企业自身能源管理的要求,依 67和GB/T 据GB/T29452的要求配置或管理计量器具和监测装置,对数据的处理做出规定 应满足以下要求 建立完善的能源计量器具台账,能源计量器具档案,能源计量器具量值传递或溯源图,制定具 体的使用管理办法,规章制度等 设立专人对能源计量器具进行管理,能源计量管理人员应通过相关部门的培训考核,持证上 岗,建立和保存管理人员的技术档案等 按有关计量法律法规的要求,定期对计量器具进行检定,保证所用在检定周期内计量器具状态 完好,如发现计量器具失准,应采取纠正措施; -采用规范的表格,明确被测量与记录数据间的转换方式和关系,建立能源统计报表保证数据 的可追溯性; 能够满足节能法律法规,强制性标准的要求和能源利用状况监视、测量的需要; -对建立并运行测量管理体系的企业应该同时满足测量管理体系的要求 适宜时,企业应当建立能源管理中心,实现能源计量数据的即时化、网络化和管理控制的自动化 17
GB/T39973一202 企业应综合上述检查结论,作出能源管理体系内部评审的检查结果 4.6.2 合规性评价 参见GB/T29456-2012中4.6.2的规定 4.6.3能源管理体系的内部审核 参见GB/T29456一2012中4.6.3的规定 4.6.4不符合,纠正、纠正措施与预防措施 参见GB/T294562012中4.6.4规定 4.6.5记录控制 参见GB/T294562012中4.6.5的规定 4.7管理评审 参见GB/T294562012中4.7的规定 18
GB/39973一2021 附 录A (资料性附录 纺织染整企业能源管理体系策划范例 A.1企业概况 A.1.1组织策划 该企业是珠江三角洲地区较大的综合性纺织企业,集织造,染整,服装和热电联产于一体的企业,固 定资产超过亿元 企业正在使用的部分设备达到国际先进水平或国内先进水平 企业消耗能源有煤、 电力,天然气和油料等 企业自备热电站净化水和废水处理设施 主要产品为机织染整产品、针织染 整产品和服装 该企业被列人省重点耗能企业,为了完成下达的节能任务,该企业决定在企业范围内建 立能源管理体系 为此企业开展相关策划工作,并建立能源管理体系机构 企业总经理作为能源管理 体系最高管理者,任命热点事业部主任为管理者代表 能源管理团队其他成员由各分厂或部门主要负 责人组成 A.1.2体系边界 企业能源管理体系边界包括生产系统、辅助生产系统和附属生产系统 范围见图A.1 生产系统 辅助生产系统 附属生产系统 热电 机织布 针织布 水处理 技术 办公 事业部 染整分 中心 质管部 职能部门 染整分厂 维修部 仓库 食堂 宿含 教造分7 服装分 图A.1企业能源管理体系边界 A.1.3组织机构 企业组织机构见图A.2 蕉事会 总经理 办公职能部 织造分 热电事业 食堂 维修部 机织染整分厂 针织染整分 水处理中心 宿舍 技术质管部 服装分7 图A.2企业组织架构示意图 19
GB/T39973一202 A.1.4工艺流程 A.1.4.1主要生产流程 企业主要生产流程如下 织造生产工艺流程 a 织造生产工艺流程见图A.3. 原料 检验 络简 加捻 织造 检验 成品 图A.3织造生产工艺流程图 b)机织布染整生产工艺流程 机织布染整产品包括棉,涤纶以及混纺等机织织物,主要工艺流程见图A.4 定形 坯检 烧毛 退浆 丝光 染色 烘干 成品 检验 图A.4机织布(棉)染整生产工艺流程示意图 针织布染整生产工艺流程 c 针织布染整产品包括棉、涤纶以及混纺等针织织物,主要工艺流程见图A.5 坯检 预定形 煮漂 染色 烘干 定形 检验 成品 图A.5针织布(棉)染整生产工艺流程图 d)制衣生产工艺流程 制衣生产工艺流程见图A.6 包装 检验 原料 裁剪 车缝 辅件 商标 成品 检验 图A.6制衣生产工艺流程示意图 A.1.4.2辅助生产流程 企业辅助生产流程如下: 热电站生产 a 热电站包括煤码头,煤场,锅炉房、发电机组以及相关辅助设备 生产流程见图A.7 20
GB/39973一2021 煤场 背压发电机组 耗汽部门 蒸汽锅炉 耗汽部门 背压发电机组 蒸汽锅炉 耗汽部门 汽轮发电机组 配送 中心 燕汽锅炉 汽轮发电机组 耗汽部门 蒸汽锅炉 汽轮发电机组 耗汽部门 码头 冷凝水 热载体锅炉 热定形机组 热载体锅炉 导热油 图A.7热电站工艺流程示意图 b)水处理中心 水处理中心包括河水净化废水处理以及废水回用等工序,工艺流程见图A.8. 回用水 河水 初过滤 净化处理 -般生产用水 染整工艺用水 废水处理 离子交换软化 热电用水 达标排放 图A.8水处理中心工艺流程示意图 A.1.5生产设备 列出属于GB17167中主要用能设备以及各分厂中耗能量占70%以上的各种设备台账(台账略》. A.1.6生产经营状况 近三年来,坯布产量达240万m一280万m,机织布染整布产量达1.3亿nm1.9亿m,针织染整布 产量达1.6万t1.9万t,服装产量达42万件44万件,实现总工业产值10亿元一14亿元 21
GB/T39973一2021 收集资料和能源消耗相关数据 A.2.1收集、获取和评价法律法规 该企业人员在策划过程收集、识别和整理节能相关的法律法规、国家和省有关部门的相关文件以及 其他有关文件(有关文件略) A.2.2调查、收集能源使用和能源消耗数据 在策划过程中,该企业收集、整理近三年的能源消耗数据,并对有关数据进行分析 能源消耗情况如下 a 煤的消耗 煤是蒸汽解炉和热载体锅炉的燃料 煤的消耗情说见表A. 表A.1近三年煤消耗情况 煤消耗量 蒸汽锅炉消耗 热载体锅炉消耗 年份 实物量/t 当量数/tce 实物量/ 当量数/tce 实物量/t 当量数/tce 2012年 140743 100532.44 89979.27 64245.20 50763.73 36245.30 2013年 146224 104447.62 95266.91 68020.57 50957.09 36383.36 2014年 183628 131l65.65 121772.36 86945.47 61855.64 44164.92 表A.1中消耗量包括煤场储存和输送过程的损耗 从表A.1可见蒸汽锅炉煤耗占60%以上 b燕汽 蒸汽由热电站负责提供 各部门的蒸汽消耗量见表A.2 表A.2蒸汽消耗情况 单位为吨 序号 部门 2012年 2013年 2014年 机织布染整分 190125 206092 308048 针织布染整分厂 83439 81691 93477 服装分 l406 1527 1531 137 139 151 织造分 办公生活 1331 1346 1258 118992 其他 90461 87510 锅炉房 127987 145663 146291 总计 494886 523968 669748 由表A.2可见机织染整分厂耗汽量最大,占总量40%以上 c 电力 电力由热电站提供 近三年电的消耗情况见表A.3 22
GB/39973一2021 表A.3近三年电力消耗情况 单位为千瓦时 序号 部门 2012年 2013年 2014年 机织布染整分" 2102796 23 049824 33469919 13311506 13238099 15176425 针织布染整分 服装分 658792 656225 676040 织造分厂 124282o 1173175 1191023 12714356 13411492 热电站 13725992 办公生活 560184 598648 505738 水处理中心 52765662 50808132 66496664 合计 103356ll6 102953443 131223953 由表A.3可见,机织染整分厂的耗电量最大,约占总耗电的50% d液化气 液化气用于机织布的烧毛,消耗情况见表A.4 表A.4液化气消耗量 项目 单位 2012年 2013年 2014年 150.82 实物量 123.16 161.17 液化气 216.42 265.02 283.21 当量数 tce 柴油 柴油是企业食堂所用的燃料,属于附属生产系统消耗,消耗情况见表A.5 表A.5柴油消耗量 单位 项目 2012年 2014年 2013年 19.87 实物量 13.96 16.65 柴油 当量数 20.34 24.26 28.95 tce f 汽油 汽油是企业厂内外运输消耗,属于辅助生产消耗,消耗情况见表A.6 表A.6汽油消耗量 2012年 2013年 2014年 项目 单位 296.3 291.6 269.27 实物量 汽油 当量数 435.98 429.06 396.2" tce 23
GB/T39973一2021 识别主要能源使用 A.3.1能源消耗总量 近三年企业能源消耗总量情况见表A.7 表A.7近三年能源消耗汇总情况 2012年 2013年 2o14年 序号 项目 单位 140743 183628 146224 实物量 煤 当量数 100532,44 04447.62 131165.65 tce 实物量 123.16 150.82 l61.17 液化气 当量数 216.42 265.02 283.21 tce 实物量 13.96 16.65 19.87 柴油 当量数 ce 20,34 24.26 28.95 296.3 实物量 29l.6 269.27 汽油 435.98 429.06 当量数 tce 396.2 101205,.18 105165.96 131874.01 综合能耗 tce 注:表中各能源的折标系数;煤0,714tce/t,柴油1.457tce/t、液化气1.757tce/t、汽油1.471tce/t,蒸汽0,094tce/t， A.3.2能源消耗结果 以2014年能源消耗情况为例,企业的能源消耗结构见图A.9 液化'气 汽油 0.22% 0.30% 柴油 0.02% 煤 9.46% 图A.9能源消耗结构(2014年 由图A.9可见,煤是该企业最主要、消耗量最大的能源种类 A.3.3部门能源消耗情况 以2014年的能源消耗数据为依据,分析该企业各部门的能源消耗情况,见表A.8 24
GB/39973一2021 表A.8各部门能源消耗情况(2014年 煤 燕汽 液化气 柴油 汽油 电力 序号 部门 tce tce tce tce tce tce 机织布染整分" 17411.12 4113.45 28956.51 283.21 26753.8o 1865.18 8786.84 针织布染整分厂 83.09 143.91 服装分厂 织造分 144.18 14.19 热电站 86945.47 办公生活 62.16 l18.25 28.95 396.20 水处理中心 8172.44 其他 11185.25 各部门能源消耗比例情况可见图A.10. 水处理中心 其他,5.72% 4.189% 机织布染整分厂 25.97"% 办公生活,0.31"% 针织布染整 分厂，19.14% 热电站，44.48% 服装分厂，0.12" 织造分厂，0.08% 图A.10各部门使用能源情况(2014年) A.3.4产品能源消耗情况 根据各部门的能源消耗情况分析2014年各产品能源消耗情况,见表A.9 表A.9各产品能源消耗情况(2014年 产品能耗 能源总耗量 序号 产品 tce 单位 数值 机织染整布 kgce/100m 50764.30 26.49 针织染整布 37405.82 1951.78 kgce/t 服装 227.00 kgce/百件 51.01 25
GB/T39973一202 表A.9(续) 产品能耗 能源总耗量 序号 产品 tce 单位 数值 158.38 5.58 坯布 kgce/100m 8172.44 17.26 水处理/净化 kgce/t 各产品能源消耗比例情况可见图A.11 水处理/净化. 坯布，0.16%- 8.45 服装,0.24% 机织染整布， 针织染整布， 52.48% 38.67 图A.11各产品能源消耗比例(2014年) 由图A.11可见,两个染整产品是主要能源消耗产品 A.3.5能源经济指标 能源经济指标包括: 能源总成本 a 近三年来,该企业的能源消耗成本情况可见表A.10 表A.10能源成本表 2012年 2013年 2014年 能源 种类 费用/万元 比例/% 费用/万元 比例/% 费用/万元 比例/% 煤 11259.44 10235,68 97.35 96.87 9548,66 97.54 液化气 84.98 0.73 lll.31 1.05 62.05 0.63 柴油 12.39 0.12 10.47 0.09 0.12 ll1.41 211.56 1.83 207.04 167.76 1.71 汽油 1.96 1566.45 100 0566.42 9789.88 00 100 合计 由表A.l0可见,煤的费用占能源总成本的95%以上 26

纺织行业能源管理体系实施指南GB/T39973-2021

随着环境污染和能源消耗的不断增加，各行各业都在积极推动绿色低碳发展。纺织行业作为传统的能源消耗型产业，也在逐步探索可持续发展的道路。为此，国家发布了《纺织行业能源管理体系实施指南GB/T39973-2021》，以帮助企业建立和实施科学的能源管理体系，提高能源利用效率，降低能源消耗和排放。

什么是能源管理体系？

能源管理体系是指一套按照科学方法和规范要求组织和实施能源管理活动的体系，旨在提高能源效率，降低能源消耗和排放，达到节约能源、保护环境、促进可持续发展的目的。

纺织行业能源管理体系实施指南概述

《纺织行业能源管理体系实施指南GB/T39973-2021》是国家标准，适用于各类纺织企业的能源管理体系建立和实施。该指南包括以下内容：

• 能源管理体系基本要素：包括组织机构、职责与权利、政策、目标、计划等方面的要素。
• 能源管理体系文件：包括能源管理手册、程序文件、记录表等方面的文件。
• 实施要求：包括能源消耗评估、能源节约措施、能源管理绩效评价等方面的实施要求。
• 监督检查：包括内部审核、管理评审、合格供应商管理等方面的监督检查要求。

如何建立和实施能源管理体系？

根据《纺织行业能源管理体系实施指南GB/T39973-2021》，纺织企业可按照以下步骤来建立和实施能源管理体系：

• 明确能源管理体系的目标和方针，制定能源消耗计划和目标。
• 组织和实施能源管理体系的基础工作，包括编制能源管理手册、程序文件等。
• 开展能源消耗评估和能源节约措施研究，确定有效的节能措施并予以实施。
• 建立能源管理考核机制，对能源管理绩效进行评价和监督检查。

通过以上步骤，纺织企业可以逐步建立完善的能源管理体系，在提高能源利用效率、降低能源消耗和排放方面取得良好的成果。

结语

《纺织行业能源管理体系实施指南GB/T39973-2021》的发布，为纺织企业建立和实施能源管理体系提供了规范和指导。通过遵循该指南，纺织企业能够提高能源利用效率，降低能源消耗和排放，实现可持续发展。

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GB/T39973-2021

纺织行业能源管理体系实施指南

2022/7/15 22:16:39 现行