模内装饰(IMD)用薄膜油墨粘接性能测定方法

模内装饰(IMD)用薄膜油墨粘接性能测定方法

国家标准 GB/T29330一2012 模内装饰(IMD)用薄膜 油墨粘接性能测定方法 FilmsusedinIMID一Testmethodofinkadhesionproperties 2012-12-31发布 2013-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29330一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会(SsAC/TC431)归口 本标准起草单位;合肥乐凯科技产业有限公司、乐凯胶片集团公司 本标准主要起草人:于佩强、王志坚、刘玉磊、许丽丽、李宇航、王旭亮、王金凤
GB/T29330一2012 模内装饰(IMD)用薄膜 油墨粘接性能测定方法 范围 本标准规定了模内装饰(InMoldDecoration,简称IMD)用薄膜油墨粘接性能测定方法 本标准适用于模内装饰(IMD)用薄膜,包括经过表面硬化处理和未经表面硬化处理的薄膜 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境(GB/T2918一1998,idtIso291;1997) 术语和定义 GB/T2918界定的以及下列术语和定义适用于本文件 为了便于使用,以下重复列出了GB/T2918 中的某些术语和定义 标准环境standardatmsphere 标准环境是指优先选用的、规定了空气温度和湿度且限制了大气压强和空气循环速度范围的恒定 环境,该空气中不含明显的外加成分,且环境未受到任何明显的外加辐射影响 [GB/T2918一1998,定义2.1 3.2 试验环境testatmosphere 在整个试验期间样品或试样所处的恒定环境 [GB/T2918一1998,定义2.3] 3.3 状态调节 conditionming 为使样品或试样达到温度和湿度的平衡状态所进行的一种或多种操作 [GB/T2918一1998,定义2.4] 3 硬涂层hardcoating 在IMD用薄膜的一个预涂层面,通过湿法涂布加工一热固化或紫外光固化形成的硬涂层,对薄膜 表面起到抗划伤的保护作用,主要有两类硬涂层,其一是雾度为20%70%不等的雾面硬涂层,其二是 雾度1.5%以下的透明硬涂层 5 3 预涂层面primerstde 在PET薄膜的表面,通过在线或离线方式涂布厚度为0.l4m~0.24m的聚酯,聚氨酯或丙烯酸 树脂等预涂层,用于提高硬涂层和油墨层与薄膜之间的粘结牢度
GB/T29330一2012 3.6 塑胶层 plasticresin 把经过成型机成型后的薄膜放置到注塑模腔内,用注塑机向其腔体内射人注塑材料与薄膜紧密结 合,该注塑材料层即为塑胶层,塑胶层多为PC,PMMA、PBT等 IM塑件 imdplasticparts 选用经过印刷后的薄膜,经过裁切及成型,然后放人注塑模腔内,同注塑材料一起完成的注塑装 饰件 测试原理 4.1在IMD用薄膜的预涂层面进行油墨印刷,干燥固化后在油墨层印刷胶黏剂,用该薄膜制成一定尺 寸的模内装饰塑件 IMD塑件产品切面示意图如图1、图2所示 说明 硬涂层1 hardcoating; 预涂层面primerside: PE:T薄膜PE:Tfilm -预涂层面prmr side 油墨层inklayer; 塑胶层plasicresim 图1硬化型IM塑件产品切面示意图 说明: PET薄膜PETilm; 预涂层面 side; primer 油墨层inklayer; 塑胶层plasieresin. 图2非硬化型IMID塑件产品切面示意图
GB/T29330一2012 4.2在模内装饰塑件的薄膜表面划出顶角为30,腰长为3cm的等腰三角形规定形状,用毁子夹住翘 起的顶角手动使薄膜剥离塑胶层 4.3通过判断剥离处薄膜预涂层面上油墨的粘接情况判定薄膜的油墨粘接性能 设备 1 5 网版印刷机 30 满足20m 0Mm厚度的油墨印刷要求 5. 2 空气循环干燥箱 满足80C以上的空气循环干燥箱,温度精度:士1.0. 5.3UV固化机 可抛供能量密度200m/cmi 300nJ/em'的UV固化机 5 冲压成型机 满足IMD用各种成型角度及拉伸成型高度的热压型和抽真空型成型试验机均可 5.5注塑机 满足加工IMD塑件产品的成型注塑机 5.6美工刀 有锋利刀口的普通美工刀均可 S 5.7划线模具 顶角为30",腰长为3cm的等腰三角形划线模具 5.8摄子 普通子均可 试样 6.1所选的每种IMD用薄膜至少做三个平行试样,除非另有规定或用户另有要求 6.2试样的制作方法应与其在预期应用中的相同 6.3所有试验样均应同一批次 6.4试样尺寸;目标塑件所需尺寸大小 试验环境 按GB/T2918规定,试验环境为2级标准环境(23/50);温度(23士2)C和相对湿度(50士10)%
GB/T29330一2012 试验步骤 8.1将3张目标塑件大小,同一批次的试样,在其预涂层面用网版印刷机(5.1)整版印刷所需测试型号 的油墨,涂布厚度按照所用油墨要求的厚度,制得印刷试样A 8.2若油墨为热固化型,将印刷试样A放人空气循环干燥箱(5.2),根据所选用油墨厂商建议的温度、 时间条件进行干燥固化,制得印刷试样B 若油墨为UV固化型,将印刷试样A放人空气循环干燥箱 5.2)中干燥,然后经过UV固化机(5.3)进行固化,制得试样B 在印刷试样B的油墨层表面上再次用网版印刷机(5.1)印刷胶黏剂,涂布厚度按照所用胶黏剂要 求的厚度,放人空气循环干燥箱(5.2)中,并根据所选用的胶黏剂厂商提供的温度、时间条件进行干燥固 化,制得印刷固化试样C 8.4将印刷固化试样C裁切成目标塑件大小的尺寸后,放人目标塑件大小尺寸的冲压成型机(5.4)的 模具中,并将薄膜的油墨层面朝向阳模,用热压或抽真空的方式将印刷固化试样C冲压成目标形状,制 得试样D. 8.5将试样D放人目标塑件大小的尺寸一致的注塑机(5.5)模具中,合模进行注塑,将成型样和熔融 成型树脂成型制成IMD塑件 将所制备的IMD塑件拨GB/T2918规定的标准环境(c28/50)状态瑚节至少24h 将划线模具(5.7)放置在第7章中平衡好的3份IMD塑件表面,用美工刀(5.6)沿着划线模具的 腰边划破外层薄膜,用美工刀翘起顶角位置,用锻子(5.8)夹住翘起的顶角手动使薄膜剥离塑胶层 8.8通过判定剥离处薄膜预涂层面上油墨的粘接情况进行评价 结果表述 自然光下目视检验 观察所测试样薄膜与塑件主体剥离处薄膜预涂层面上油墨附着情况,进行结果判定 10试验报告 试验报告应包括下列内容 本标准号; a 完整识别试验样品必要详情; b 试验温度; c d试验湿度 是否合格的判断; 问题详细描述

模内装饰(IMD)用薄膜油墨粘接性能测定方法GB/T29330-2012

随着注塑成型技术的不断发展，越来越多的产品采用了模内装饰(IMD)技术进行表面加工和装饰。IMD技术广泛应用于汽车、家电、电子产品等领域，因其具有外观美观、耐磨损、耐腐蚀、抗紫外线等特点而备受青睐。

薄膜油墨是IMD技术中常用的一种装饰材料，它可以通过热转印等方式在注塑成型件表面形成图案和标识。但是，薄膜油墨的粘接性能直接影响到装饰件的质量和使用寿命。因此，对其粘接性能的测定显得尤为重要。

GB/T29330-2012《模内装饰用薄膜油墨 粘接性能测定方法》是我国对IMD技术中使用的薄膜油墨粘接性能进行测试的标准。该标准规定了采用剪切法、拉伸法和剥离法等方法进行薄膜油墨的粘接性能测定。其中，剪切法适用于薄膜油墨与基材之间的剪切强度测定；拉伸法适用于薄膜油墨在基材表面断裂前的最大拉伸强度测定；剥离法适用于薄膜油墨与基材之间的剥离强度测定。

通过以上测试方法可以准确地评估薄膜油墨的粘接性能，从而保证IMD技术的成功应用。随着技术的不断进步，相信IMD技术将会在越来越多的领域得到广泛应用。

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