釉下(中)彩日用瓷器

釉下(中)彩日用瓷器

国家标准作 GB/T10811一2002 粕下(中)彩日用瓷器 Under(in)-glaedecorationporeelain 2002-06-13发布 2002-12-01实施 中华 民共，和国 发布 国家质量监督检验检疫总局国家标准
GB/T108112002 前 言 本标准是对GB/T10811一1989<青花日用细瓷器》的修订 本标准与GB/T10811一1989的主要技术差异如下 标准的名称和适用范围改为适用于下彩及中彩制品; 产品的等级划分改为优等品、一等品、二等品、合格品; 对袖下(中)彩的热稳定性指标分别做了规定 增加了对制品铅,溶出量允许极限的规定; 增加了高度误差和质量误差要求; 编人外观质量分等表中 对各等级的缺陷指标进行了调整; 对产品检验规则做了必要的补充和完善 本标准自实施之日起,同时代替GB/T10811一1989 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国陶瓷标准化中心技术归口 本标准起草单位;景德镇陶瓷股份有限公司、江西省陶瓷工业公司、轻工业陶瓷研究所,景德镇青花 文具瓷厂 本标准主要起草人:王跃、郭玉梅、张海金、沈薇、汪小平、刘义贵
国家标准 GB/T108112002 粕下(中)彩日用瓷器 代替GB/T10811一1989 Under(in)- )-glae decorationporcelain 范围 本标准规定了袖下彩、袖中彩日用瓷器的缺陷术语、产品分类,等级划分,技术要求,试验方法、检验 规则和标志,包装,运输、贮存规则 本标准适用于袖下(中)青花日用瓷器 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时,所示版本均 为有效 所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T2828一1987 GB/T2829 1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查 GB/T3298 991日用陶瓷器热稳定性测定方法 1996日用陶瓷器吸水率测定方法(neqAsTMC373;1977) GB/T3299 GB/T3300 1991 日用陶瓷器变形检验方法 日用陶瓷器的容积,口径误差、高度误差,重量误差,缺陷尺寸的测定方法 GB/T33011999 日用陶瓷器缺陷术语 GB/T33031982 1990日用陶瓷器铅、溶出量测定方法(eqrIsO6486-1;1981) GB/T3534 GB/T500o 1985日用陶瓷名词术语 GB/T114231989日用陶瓷纸箱包装技术条件 术语 本标准采用下列定义 3.1青花装饰缺陷术语 3.1.1色足redoryelowcolourappearsonbotom-damofproduet 制品底足呈现红,黄色,俗称色坝 3.1.2青花缩料peelingofblue-and-whitepigment 色料积聚过厚 3.13青花积料accumulationofbue-andwhitepigment 色料卷缩露出胎体 3.1.4青花料色不一致inhomogeneousofblue-and-whitepigment 料色呈现不应有的浓淡不均、色泽不一致的现象 3.1.5青花料刺roughonblue-and-whitepigment 色料有刺手感 国家质量监督检验检疫总局2002-06-13批准 2002-12-01实施
GB/T108112002 3.16青花毛料burofblue:and-whirtepigment 料色模糊不清 3.17青花箍线断缺 breakofblue-and-whitedecorline 青花箍线脱节 3.1.8青花画面缺陷defectofblue-and-white epaIntlng 画面多余,残缺,皱花等现象 3.2其他术语 其他术语按GB/T3303和GB/T5000执行 产品分类 4.1按产品的用途分为盘碟类、碗类、壶类、杯类及其他器物类 4.2按产品外观质量分为优等品、一等品、二等品、合格品 4.3按产品的规格分为小型,中型,大型、特型 其规格范围见表1 表1 型式 中型 大型 特型 小型 类别 <128 128<228 228350 盘碟类口径/mm >350 碗类口径/mm l10 10<175 175~25o >250 壶类容量/ml 10002400 2400 250 250~<1000 杯类口径/n /mm 60 60心100 100 其他 视其外形相似情况,分别按上述各类定型 注:鱼盘类(或其他不规则盘类、针匙类)以其长径的规格按表划分型式 技术要求 吸水率;不大于0.5% 5.2热稳定性;产品从160C至20C热交换一次不裂 成套或系列产品的餐具可以中型盘,碗为代表， 茶咖具以杯盅类为代表 5.3任一制品与食物接触面的铅、,错荐出量铅溶出量不大于1.0mg儿L,错容出量不大于0.2mgL. 5.4产品规格误差 5.4.1口径误差:口径<60mm 为士2.0%;口径>60mm的为士1.5% 5.4.2高度误差;士3.0% 5.4.3质量误差:士6.0% 5.5外观质量 5.5.1优等品、一等品的袖面,花面、口,底(沿)应光滑,放在平面上应平稳 二等品、合格品的袖面、花 面、口,底(沿)基本光滑,放在平面上基本稳定 5.5.2底部标志(指商标和文字)应正确、清楚,不得明显歪斜与偏心 5.5.3有盖产品盖与口应基本吻合,壶类在倾斜70"时,盖子不得脱落,当盖子向一方移动时,盖子与 壶口的距离不得超过3.0mm,壶嘴的口部不得低于壶口3.0mm 5.5.4产品的其他外观缺陷应符合表2的规定,并且 a优等品每件产品不得超过2种缺陷; 等品每件产品不得超过3种缺陷 b
GB/T108112002 二等品每件产品不得超过4种缺陷 d合格品每件产品不得超过5种缺陷 表2 序 缺陷 计量 产晶规格 优等品 -等品 二等品 合格品 号 名称 单位 盘碟类 小型 0.5 1.0 2.0 3.0 1.0 3.0 4.0 中型 2.0 高度 rmm 1.5 2.5 4.0 6.0 大型 不超过口(长)径不超过口(长)径不超过口(长)径不超过口(长)径 特型 .1火 的2.0% 的2.5% 的0. 的l.0% 碗类 小型 1.0 0.5 2.0 3.0 中型 1.0 2.0 3.5 4.0 5.0 6.0 大型 1.5 2.5 变形 不超过口径的不超过口径的不超过口径的不超过口径的 特型 0.7% 1.5% 2.5% 3.5% 壶类 小于60 1.0 1.5 2.0 2.5 口径 mm 等于或大于60 1.5 2.0 2.5 3.0 杯类 小于60 0.5 l.0 2.0 2.5 至小于 60 100 0.5 2.5 3.0 l.5 100或大于100 2.5 3.5 多边变形优等品不允许,其他等级将规定的幅度减少50% 底部凹凸不平优等品很不明显，一等品不明显,二等品不太明显,合格品不严重 2 显见面不大于显见面不大于显见面不大于 o.5限1个,非1.5限2个 非 1.5限！个 非 小,中型 显见面不大于1显见面不大于显见面不大于 限2个 2.0限2个 2.0限4个 不允许 直径 显见面不大于显见面不大于显见面不大于 落渣 mm 1.0限2个，非1.5限3个，非2.0限4个，非 大、特型 显见面不大于显见面不大于显见面不大 1.0限2个 2.0限3个 3.0限6个 -等品口沿落渣不允许,二等品、合格品口沿落渣不大于0.5限1个,其余部位落渣应铲去 尖锋
GB/T108112002 表2(续 序 缺陷 计量 优等品 二等品 产品规格 .等品 合格品 号 名称 单位 显见面不允许 1.o 不大于0.限不大于l.o 限 不大 于 限 小,中型 非显见面不大于 5个 8个 l1个 a.5限4个 直径 毛孔 mm 显见面不允许， 大于0.5 不大于1.0限不大于1.o 不 限 限 大、特型 非显见面不大于 8个 10个 12个 0.5限4个 小型 不大于0.5限1个不大于1.0限1个不大于2.0限3个 中型 不大于0.5限2个不大于1.0限2个不大于2.5限3个 直径 不允许 斑点 mm 不大于0.5限3个不大于1.5限2个不大于3.0限4 大型 特型 不大于1.0限3个不大于1.5限3个不大于3.5限5个 显见面不超过显见面不超过显见面不超过 各型 不允许 3.0,非显见面不7.0,非显见面不12.0,非显见面 超过 超过16.o 不超过24.o 10.0 青花色脏 面积 不大于10.0限不大于25.0限 色脏 不严重 mm 小中型 3处 4处 不允许 不大于20.0限不大于35.0限 大特型 不严重 3处 4处 色足优等品不允许，一等品不明显,其他等级不严重 粘足不超过底径粘足不超过底径粘足不超过底径 各型 不允许 的5%深度不的10%,深度不的20%,深度不 超过0.5 超过1.0 超过1.o 长度 粘疤 其他粘疤不允许 mm 0 底足应磨光 鱼盘按足长径计算 显见面不允许， 不大于1.限不大于2.5 小型 非显见面不大于 1个 2个 .0限2 个 显见面不允许， 不大于 限不大于3.o 限 1，5 中型 非显见面不大于 2个 2个 1.5限2个 不允许 显见面不允许， 直径 不大于2.0限不大于3.5 限 熔洞 大型 非显见面不大于 mm 2个 3个 2.0限1个 显见面不允许， 不大于2.0限不大于4.0限 特型 非显见面不大于 3个 4个 2.0限2个 -等品口沿熔洞不允许 1mm以下的熔洞深度不超过0.5mm按毛孔处理
GB/T108112002 表2(续 序 缺陷 计量 优等品 二等品 产品规格 .等品 合格品 号 名称 单位 小型 不超过2.0 不超过6.0 不超过24.0 中型 不超过3.0 不超过9.0 不超过36.0 不允许 面积 不超过72.0 石膏脏 大型 不超过6.0 不超过18.0 mm 特型 不超过24.0 不超过 96.0 不超过20 呈凹形状按熔洞处理 小型 不大于1.0限1个不大于2.0限3个不大于3.5限5 中型 不大于1.5限2个不大于2.5限4个不大于4.5限5个 不允许 疙瘩 直径 大型 不大于2.0限2个不大于3.0限4个不大于5.0限6个 坯泡 mm 特型 不大于2.0限4个不大于3.0限4个不大于5.0限6个 -等品的疙瘩、坯泡高度不超过1m 显见面不允许 小型 非显见面不大于 不大于2.0 不大于9.0 不大于30.0 显见面不允许 中型 非显见面不大于 不大于3.0 不大于18.0 不大于45.0 2.0 面积 显见面不允许、 10 泥渣 m 大型 非显见面不大于 不大于6.0 不大于24.0 不大于50.0 显见面不允许 特型 非显见面不大于 不大于12.0 不大于32.0 不大于60.o 8.0 以上规定适合袖下较平者,凸出者按疙瘩处理 小型 不大于0.5限1个不大于0.5限5个不大于1.0限2个 不大于0.5限2个不大于1.0限4个不大于1.5限3个 中型 不允许 直径 11 袖泡 大型 不大于0.5限3个不大于1.0限5个不大于2.0限4个 mm 特型 不大于0.5限4个不大于1.0限6个不大于2.0限5个 开口袖泡不允许 压袖长不超过 压袖长不超过 10.0,底内沿长压袖长不超过 4.0底内沿长不 不超过 40.0,其10.0,底内沿 不 超过10.0,其他 他缺不超过限,其他缺袖不 缺袖包 缺袖不允许,底 各型 不允许 0.0mm,底足超过30.0 mm"， 足缩袖中,小型 括压袖、长度 缩袖中小型不超底足缩长不超 12 不超过30.0" mm” 缩袖、滚 mm 过60.0mm',特过底足面积的 特大型不超过 袖 型 不 过 大 超 40% 40.0mm" 80.0 0mm 底足缩宽度均不能超过1mm,小型嘴、耳,把处压袖一等品不超过2.0mm,其他不超过 4.0mmm
GB/T108112002 表2(续 序 缺陷 计量 优等品 二等品 产品规格 .等品 合格品 号 名称 单位 显见面不允许、 小型 非显见面阴裂不阴裂不超过6.0阴裂不超过10.0 超过 3.0 显见面不允许、 中型 非显见面阴裂不阴裂不超过8.0阴裂不超过12.0 超过4.o 不允许 显见面不允许 长度 非显见面阴裂不阴裂不超过10.o阴裂不超过l4.o 大型 裂纹 13 mm 超过5.o 显见面不允许， 特型 非显见面阴裂不阴裂不超过12.o阴裂不超过16.o 超过6.0 二等品耳、把和壶内扎眼处等隐蔽处坯袖皆裂(不透)不超过2.0 合格品坯袖皆裂(不 透)中,小型不超过3.0,特大型不超过5.0,耳,把和壶内扎眼等隐蔽处坯袖皆裂不超过2.0 限2处 外沿不允许不超 外沿不允许,内 外沿不允许不超 过底径的50%. 沿不超过底径的 过底径的70% 各型 不允许 内沿不超过底径 20%,宽度不超 内沿不超过底径 底沿 长度 的60%,宽度不 14 过1.0 的80% 粘渣 mm 超过1.5 粘渣需磨钝,表面无刺手感 鱼盘按底足长径计算 2 水泡边不允许， 不大于0.5,长不大于1.0,长 小型 刺边长不超过 不超过10.0 不超过40.0 10.0 水泡边不允许、 不大于0.5,长不大于1.0，长 中型 刺边长不超过 不超过20.0 不超过50.0 20.0 直径与 不允许 水泡边 15 长度 水泡边不允许 刺边 不大于0.5，长不大于1.0,长 mm 大型 刺边长不超过 不超过30.0 不超过60.o 30,0 水泡边不允许， 不大于0.5,长不大于l.0长 特型 刺边长不超过 不超过40.0 不超过80.o 40.0 水泡边不得破池
GB/T108112002 表2(续 序 缺陷 计量 优等品 二等品 产品规格 .等品 合格品 号 名称 单位 口沿不允许,其口沿不允许,其 小型 他部位不超过他部位不超过 5.0 10.0 口沿不允许,其口沿不允许,其 中型 他部位不超过他部位不超过 口沿不允许. 10.o 15.o 烤花 面积 16 不允许 其他部位不 粘袖 mmm 口沿不允许,其口沿不允许,其 超过3.0 他部位不超过他部位不超过 大型 15.0 20.o 口沿不允许,其口沿不允许,其 特型 他部位不超过他部位不超过 20.o 25.0 显见面不允许，不超过15.0(其不超过25.0(其 小型 非显见面不超过中口沿不超过中口沿不超过 不超过 40.0 0.0 2.0 5.0 显见面不允许，不超过20.0(其不超过30.0(其 中型 非显见面不超过中口沿不超过中口沿不超过 不超过60.0 15.0 2.0 5.0 面积 17 缺泥 显见面不允许 不超过25.0(其不超过35.0(其 mm" 大型 不超过80.o 非显见面不超过中口沿不超过中口沿不超过 20.0 3.0 5.0 显见面不允许，不超过30.0(其不超过40.0(其 特型 非显见面不超过中口沿不超过中口沿不超过 不超过100.0 25.0 3.0 5.0 优等品、一等品缺泥深度不超过0.5nmm,二等品、合格品深度不超过1.0mm 小型 断口不超过2.0不超过3.0限3处 断口不超过3.0不超过4.0限4处 中型 画线 长度 18 不允许 不太严重 缺陷 大型 断口不超过4.o不超过5.0限5 mm 处 特型 断口不超过5.0不超过6.0限6处 不超过7.0限2 不超过画面的不超过画面的 各型 不超过4.0限1处处，或不超过 25% 40% 10.0限1处 画面 面积 满花,小膜花各加1处 1g 缺陷 mm 料边迹,薄膜迹优等品很不明显，一等品不明显，二等品不太明显,合格品不严重 局部淡料按画面缺陷处理 人物、飞禽、走兽的头部、手,足、装饰中的文字符号优等品、一等品不允许残缺,二等品 合格品残缺歪斜不明显
GB/T108112002 表2(完 序 缺陷 计量 优等品 二等品 产品规格 .等品 合格品 号 名称 单位 小型 40.o 中型 50.0 面积 20 火刺 不允许 不允许 不允许 mmm 大型 70.0 特型 90.0 烟熏 21 各型 不允许 不允许 很不明显 不严重 阴黄 显见面不允许， 显见面不允许， 袖薄 显见面不允许， 显见面不允许 各型 非显见面很不 非显见面不太 22 桔袖 非显见面不严重 非显见面不明显 明显 明显 嘴,耳、 把歪 23 各型 很不明显 不明显 不太明显 不严重 接头泥 色差 泥袖缕 24波浪纹 不明显 不太明显 不严重 各型 很不明显 滚头迹 彩色不 正,积 25 各型 很不明显 不明显 不太明显 不严重 料、毛 刺、料刺 袖面 26 各型 不明显 不严重 不太严重 不允许 擦伤 磕碰、 炸袖、 27 不允许 各型 不允许 不允许 不允许 裂穿、 渗透 缩料 不允许 不允许 28 各型 不允许 不严重 注:本表缺陷折算规定 除已明确规定者外,本表所规定的缺陷允许范围均指显见面,非显见面的缺陷均可按规定的尺寸加大50%， 毛孔尺寸按规定不变,数量以二个折算一个 凡遇直径小于规定幅度50%的缺陷,而其数量较规定的略多时,可以两个折算一个,但所增加的绝对个数不 得超过原等级规定总数的50%(如原规定总数为单数时,可将总数加1,变成双数再折半). 凡未限定处数或个数者均可按尺寸相加计算 -等品,二等品、合格品中凡是直径不大于0.3mm,长度不超过0.5mm,面积不超过1. m',颜色清谈的微 0mm” 小缺陷以及其他不明显缺陷,可不作缺陷计 在10mm内不得有超过2个以上的缺陷 本标准未能包括的缺陷,可按相似缺陷处理
GB/T108112002 试验方法 吸水率测定按GB/T3299执行 6.2热稳定性测定按GB/T3298执行 6.3错、铅溶出量测定按GB/T3534执行 6.4变形测定按GB/T3300执行 6.5产品规格误差、缺陷尺寸的测定按GB/T3301执行 检验规则 产品检验分交收检验和型式检验,采用每百单位不合格品数(计件法)检验， 7.1交收检验 每件产品应经制造厂检验部门全数检验并经交收检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质 量合格的文件或标识 7.1.1交收检验项目为本标准5.5规定的内容,也可根据需要增加其他技术要求内容 7.1.2交收检验按GB/T2828的各项规定执行 各检验项目的不合格分类,合格质量水平、检查水平 及抽样方案见表3 正常检查一次抽样合格判定按表4进行 表3 合格质量水平 检查水平 检查项目 不合格分类 抽样方案 AQL I 5.5 4.0 -般检查水平" 从正常检查一次抽样开始,按转移规则进行 表4 批量范围 样本量n 合格判定数A 不合格判定数R 125 2690 13 20 91~150 32 151一280 281500 5o 501~1200 80 1G 12013200 25 ll 14 15 3201l10000 200 >l0001 21 22 315 7.1.3受检产品可按单件、套具、等级、花面、器形等形成批,必要时还可细分 7.1.4样本的抽取随机进行 单件产品直接按表3,表4的规定抽取样本量 成套产品折算成单件后再 按表3、表4规定抽取样本量 . .1.5交收检验项目中,如有一项不合格,则判定该产品为不合格 该批产品由交货方返工后,方可再 次提交检验 7.2型式检验 7.2.1型式检验项目为本标准技术要求的全部内容,其中,错、锅溶出量、热稳定性每季度不少于一次 其他项目每半年不少于一次,遇有下列情况之一时亦应进行型式检验 a)产品原料改变时
GB/T108112002 b)生产工艺方法变更可能影响产品性能时 o)停产日个月以上再恢复生产时" d生产工艺过程中发生意外事故 e)交收检验结果与上次型式检验结果有较大差异; f) 上级质量监督机构提出型式检验要求时 7.2.2型式检验的样本应从规定周期内制造的,并经过批检查合格的某个批或若干个批中抽取 抽取 样本的方法要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平,最好从规定周期各个不同时间里分散 抽取样本单位组成型式检验的样本 7.2.3型式检验按GB/T2829的规定执行,各检验项目的不合格分类、不合格质量水平、判别水平、不 合格判定数及抽样方案见表5 表5 不合格质量水平 判别水平 样本量 检验项目 不合格分类 抽样方案 R DL RQL n=3 5.1 40 二次 =3 月=5 5.2 25 二次 =5 ng一 5.3 15 -次 5.4 40 -次 5.5 20 次 32 7.2.4检验的各个项目中,如有一项不合格,则判该产品型式检验不合格 标志、包装、运输、贮存 8.1产品的标志,包装,运输、贮存按GB/T11423规定执行 8.2除有特殊要求外,每件产品的底部应标记已注册的商标或制造厂名 8.3成套产品包装时要求配套无差错,花面、色泽基本一样 8.4包装箱上应注明产品品种规格、配套件数和质量等级,并标注有“易碎”及“防潮”的文字或符号 10