电池用泡沫镍

电池用泡沫镍

国家标准 GB/T202512006 电 池 用 泡 沫 镍 Niekefoamforbattery 2006-10-01实施 2006-05-08发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T20251一2006 电 用 泡 沫 镍 池 范围 本标准规定了电池用泡沫镍的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及合同内容等 本标准适用于锅镍、锌镍、金属氢化物镍等碱性蓄电池用泡沫镍 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T5164可渗性烧结金属材料开孔率的测定 GB/T8647镍化学分析方法 一般货物运输包装通用技术条件 GB/T9174一1988 术语定义 3.1 孔数porenumber 泡沫镍表面2.54cm(1英寸)的长度内孔的数目 注:孔数单位用PPI(PoresPerInch)表示 3.2 厚度沉积比thiek.nessdepositratio(TDR) 表征泡沫镍表层和里层之间镍沉积厚度的比值 要求 4.1产品分类 泡沫镍按生产方式不同,分为卷式带状和片式块状两种 4.2化学成分 泡沫镍的化学成分应符合表1的规定 表1泡沫镍的化学成分 杂质含量(质量分数),不大于 Ni+Co 不小于 Fe Cu 0.030 0.020 0.010 0.20 99.7 0.008 0.005 尺寸及尺寸允许偏差 泡沫镍的尺寸及尺寸允许偏差应符合表2的规定 力学性能 泡沫镍的室温力学性能应符合表3的规定
GB/T20251一2006 表2泡沫镍尺寸及尺寸允许偏差 目 项 长度" 长度允许偏差 宽度 宽度允许偏差 厚度" 厚度允许偏差 接头数 每200m长度内不多 0.5m 士0.5mm 于4个,两接头间的 指标 400m 土50mm 2.5mm 士0.05mnm 最短距离不能少于 >0.5m 士1mm 20m 注:需方对尺寸及尺寸允许偏差有特殊要求时,可由供需双方协商并在合同中注明 卷式带状泡沫镍应采用该指标 厚度大于2.5mm的泡沫镍不宜采用该指标,其具体指标要求应由供需双方另行商定 卷式带状泡沫镍应采用该指标 表3泡沫镍的室温力学性能" 柔 韧 性 断后伸长率A/% 抗拉强度Rm/(N/mmr 项目 不断裂次数 纵向 横向 纵向 横向 哪 向 横向 厚度<1.6mmn 1.6mm<厚度<1.8mm >6 指标 >1.25 >0.90 >5.o >l0.0 >15 1.8mm<厚度<2.0mm" >5 2.0mm<厚度<2.5mnm1 注1，面密度为500g/mr,厚度为1.6mm的泡沫镍,其抗拉强度值应符合表中的规定;厚度相同的条件下,面密 度每降低1 ,抗拉强度值应相应减少0.003N/mm';在面密度相同的条件下,抗拉强度值与厚度成 1g/m 反比 注2;厚度在2.5mm以上或面密度在600g/m以上的泡沫镍,不应采用表中的指标要求,其具体指标要求应由 供需双方另行商定 /nm的泡沫镍,不宜采用表中的柔韧性指标值,其 注3;孔数高于11oPP或面密度>550g/m或面密度<300 06 具体数值由供需双方另行商定 表中的指标值是样片的平均结果,其中低于标准值的样片数不得大于2片 物理性能 泡沫镍物理性能应符合表4的规定 表4泡沫镍的物理性能 项 指 标 面密度p" 300600 g/m' p400g/m 士8 面密度允许偏差/% 十" p>400g/m 孔数 60140 PPI 孔数允许偏差 士1o PPI 孔隙率/% >95,0
GB/T20251一2006 4.6外观质量 44 .6.1泡沫镍表面呈银灰色的金属光泽,表面应清洁 4.6.2泡沫镍允许有轻微的水印,微斑点 4.6.3泡沫镍不应有裂纹及目视可见的碳黑,漏镀 4.6.4泡沫镍不应有直径大于2tmm的通孔,不应有长度大于2mm的镍皮和长度大于3mm的划痕 每平方米内直径为1mm至2mm的通孔、长度为1mm至2mm的镍皮和长度为2mm至3mm的划 痕的缺陷总数不得大于10个 4.6.5卷式带状泡沫镍切边后应卷带整齐 其他要求 需方若对泡沫镍有其他特殊要求,例如厚度沉积比(TDR),电阻率,由供需双方协商并在合同中 注明 试验方法 5.1化学成分的分析方法 泡沫镍中化学成分的分析按GB/T8647的规定进行 5.2尺寸及尺寸允许偏差的检测 5.2.1长度检测 片式块状泡沫镍采用直尺测量 卷式带状泡沫镍采用计长仪测量 5.2. 宽度检测 2 当泡沫镍的宽度不大于0.5m时,采用精度为0.02mm的游标卡尺检测;当泡沫镍的宽度大于 0.5m时,采用精度为1mm的直尺检测 5.2.3厚度检测 采用精度为0.01mm的千分尺检测 接头数的检查 计数抽样卷泡沫镍的接头数 5.3力学性能的检测 5. 3. 抗拉强度和断后伸长率的检测按GB/T228的规定进行 5. .3.2柔韧性检测按附录A的规定进行 物理性能的检测 5 面密度检测 4. 面密度检测采用精度为0.01g的电子天平和精度为0.02nmm的游标卡尺检查 5.4.2孔数 孔数检测采用放大倍数为100倍的光学显微镜检查 5.4.3孔隙率 孔隙率检测按GB/T5164的规定进行 5.5外观质量的检测 应在光线充足的环境中采用目视检测,表面缺陷采用精度为0.02mm的游标卡尺测量 5.6其他特殊要求的检测 5.6.1厚度沉积比(TDR) 厚度沉积比的检测方法参见附录B的规定进行 6. 电阻率 5. 2 电阻率的检测方法参见附录C的规定进行
GB/T20251一2006 检验规则 6.1检查和验收 泡沫镍应由供方质量检验部门进行检验,保证产品质量符合本标准或订货合同的规定 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验 复验结果与本标准或订货合同的规定不符时， 6.1 2 应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于外观质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日 起1周内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起1个月内提出 如需仲裁,仲裁取样应由供 需双方共同在需方进行 组批 6. 2 泡沫镍应成批提交验收,每批应由同一生产工艺的卷式带状泡沫镍或成箱的片式块状泡沫镍组成， 批量不限 6.3检验项目 每批产品出厂前应进行尺寸及尺寸允许偏差、力学性能、物理性能、外观质量的检验 化学成分、厚 度沉积比电阻率由供方根据生产情况进行定期检测或抽检,但供方应以工艺保证产品可达到本标准的 质量要求,如用户要求按批做这些性能的出厂检测,应在合同中注明 6.4取样 泡沫镍取样应符合表5的规定 表5泡沫镍取样方案表 取样位置 取样数量 要求的 试验方法 检验项目 每卷(箱》 章条号的章条号 卷式带状片式块状 卷数箱数) 取样数量 按每生产批进行,每生产批 化学成分 1片 卷(箱 取 任意部位 尺寸及尺寸允许偏差 逐卷(箱)检t 4.3 5.2 抗拉强度 纵向和横向 每批10%卷数或箱数) 力学性能断后伸长率任意部位 各5片,尺寸为 不少于2卷(箱) l00mmm×20mm 柔韧性 面密度 每批10%(卷数或箱数), 不少于2卷(箱 5片,尺寸为 物理性能 孔数 任意部位 4.5 100mm×100mnm 每批5%卷数或箱数) 孔隙率 不少于1卷箱 外观质量 逐卷(箱)检t 4.6 5.5 检验结果的判定 化学成分不合格时,判该批不合格 6.5.1 6.5.2产品尺寸、外观质量不合格时,判该卷(箱)不合格,但允许切除不合格部分重新检验,合格者 交货
GB/T20251一2006 6.5.3产品的力学性能的检验有一个试样的试验结果不合格,应从该批中另取双倍数量的试样进行重 复试验 重复试验结果如有一个试样不合格时,则判该批不合格 6.5.4产品的物理性能不合格时,判该批不合格,但允许供方逐件检验,合格者交货 标志,包装,运输、贮存 标志 在已检验的每件泡沫镍外包装上应标明: 供方名称; a bb 供方地址、电话、商标; 产品名称; e 产品规格 d 产品批号; 产品数量; 生产日期， g h)本标准编号; 防潮、轻拿轻放,不许倒置标志 7.2包装 7.2.1卷式带状泡沫镍 每一定长度的泡沫镍卷绕在内衬有一层中性纸的特制的工字轮上,外周围用牛皮纸卷封,两块中纤 板夹牢工字轮钉装后,用聚氯乙烯袋包装封口,装人相关规格的纸箱或木箱后封箱,纸箱和木箱的要求 应分别符合GB/T91741988中4.1.1和4.1.4的规定 7.2.2片式块状泡沫镍 -定面积的泡沫镍叠放整齐,用牛皮纸打包,聚氯乙烯袋包装封口,装人相关规格的纸箱或木箱后 封箱,纸箱和木箱的要求应分别符合GB/T9174一1988中4.1.1和4.1.4的规定 1.2.3需方对包装有特殊要求时,由供需双方协商并在合同中注明 7.3运输和贮存 7.3.1在运输中应小心轻放,禁止剧烈振动,碰撞和重压，并不得与有腐蚀性的物品混运 7.3.2泡沫镍应在符合以下条件的环境下贮存 泡沫镍产品货架应加钉15em高的防潮材料或置放在离地面60cemm的支货架上;泡沫镍产品 a 的外包装应完好无损; b)环境温度一45C,相对湿度<80%; 环境中禁止有NH.IHCI.HINO.,so和so)等腐蚀性气体 c 7.3.3泡沫镍自生产之日起,在满足本标准7.3.2要求的贮存环境下,保质期为6个月 7.4质量证明书 每批产品应附有产品质量证明书,注明 供方名称; a b)产品名称; 产品规格; c d)产品批号 产品件数或净重; e D 各项分析检验结果或质量部门印记 出厂日期(或包装日期. g
GB/T20251一2006 订货单(或合同)内容 订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容 产品名称; a bb 产品规格 数量或重量; c d)本标准编号; 其他 e
GB/T20251一2006 附录 A 规范性附录 柔韧性的测定方法 试验装置 柔韧性检测采用图A.1所示的试验装置 425 光滑圆管; -泡沫镍试样; -底座; -活动螺杆 注;图中细虚线表示泡沫镍试样在试验中沿光滑圆管运动的轨迹 图A.1 柔韧性测试装置 3 试样准备 A.2 不同类别的泡沫镍分别按以下方式准备试样 对于卷式带状泡沫镍,在每卷抽样卷的卷首或卷尾裁取尺寸为200mmm×300mm的样品,经 机械对辗机辗压整平,辗压后的样品厚度减少0.2mm,再从辗压整平后的样品中分别沿纵向 和横向各裁取5片尺寸为100 mm×20mm的试样 对于片式块状泡沫镍,从抽样箱中每箱任意抽取10片作为试验用样品,每片样品经机械对锯 机辗压整平,辗压后的样品厚度减少0.2mm,再将辗压整平后的样品,5片沿纵向裁取成尺寸
GB/T20251一2006 n×20 ×20 为100mm mm的试样,5片沿横向裁取成尺寸为100mm )mm的试样 检测步骤 3 A. 分别将每片试样置于试验装置上,根据泡沫镍试样的厚度调整底座上的活动螺杆,使泡沫镍试样固 定于直径为25mm的两光滑圆管之间,并使圆管轴心到伸出的泡沫镍顶端的距离固定为50mm,然后 按住伸出的泡沫镍,用力均衡缓慢地紧贴圆管表面,沿光滑圆管按左右方向连续交替卷绕,卷绕次数左 右两个方向各算1次,直至泡沫镍试样表面任何一处出现1mm n的可见裂纹,停止卷绕,记录卷绕次数 A.4检测结果的表述 取5片纵向试样的卷绕次数的平均值作为纵向柔韧性的最后结果，结果表示至整数;取5片横向试 样的卷绕次数的平均值作为横向柔韧性的最后结果,结果表示至整数
GB/T20251一2006 附 录 规范性附录 厚度沉积比(TDR)的测定 B.1仪器设备 试验采用的设备是电子显微镜 B.2试样准备 B.2.1卷式带状泡沫镍 n×20 在每抽样卷的首、中,尾、接头处的任意处裁取5片,每片尺寸为10mm mm的试样 B.2.2片式块状泡沫镍 从每抽样箱中任意抽取5片作为试验用样品,并将每片样品裁取成尺寸约为10mm×20mm的 试样 测定步骤 B.3.1环氧树脂固化制样 试剂,环氧树脂(双殿二型)邻装二甲酸二丁丽,乙二股 B.3.1.1 B.3.1.2仪器;真空系、烘箱、抛光机 B.3.1.3制样步骤 B.3.1.3.1在精度为0.01g的天平上按环氧树脂邻苯二甲酸二丁酯:乙二胺100:20:10的比 例,先称取100份的环氧树脂于烧杯中,加人邻苯二甲酸二丁酯20份,充分搅拌,放人50C的烘箱中放 置30min,直至透明,取出,即刻加人10份乙二胺,充分搅拌 B.3.1.3.2将样品放进塑料容器里并灌人上述混合后的环氧树脂,迅速将其移人真空干燥器中,抽真 空30min,至无气泡冒出,然后将其移人50C的烘箱中放置12h,至完全固化 B.3.1.3.3将固化后的样品用0#一6井金相砂纸磨至试样截面光滑平整,最后用清水将观察面进行 抛光 B.3.2测定 厚度沉积比检测按以下步骤进行 分别将所制试样置于电子显微镜配套专用的载体上,用导电胶固定,然后将附有样品的载体置 a 于电子显微镜中,关闭试验门 b 通过配套专用的操作软件对电子显微镜进行操作,使电子显微镜放大倍数为50倍,获取 截面的整体图 示意图B.1.a 分别从整体图的上、中、下层,选取具有代表性的单元点,放大1000倍后,测量其镍层厚度 示意图B.1.b,B.1.c,B.1.d; 输人试样必要的附属信息,点击输出工具按钮,将得到的电子显微镜放大测量图片输出,并以 wINDOws操作系统的位图格式文件保存 B.4测定结果的表述 分别计算每片试样的上中下层镍层的厚度 B.4.1 B.4.2按公式B.1计算泡沫镍的厚度沉积比(TDR),最后结果表示至两位小数 TDR=[(T十T/2]/T
GB/T20251?2006 ? T -??,λ??(Am) -?в,λ??(am); T T -??,λ??(am) 19.0m 16.0m 5594421ocT3 194421cT3 2kU 2kU ?a:50X? ?b:1000xX?? 10.3m 17.8m 10,9m 5.7m 07m 15.9m 2akU 2e/83 1A944 Ae9eAg421/cT/3 2kU X188 ?c:1000x?в ?d:1000X?? ?B.1rDR?? 1o
GB/T20251一2006 附录 C 规范性附录 电阻率的测定方法 c.1测量仪器和工具 C.1.1精度为0.01mm的千分尺 c.1.2精度为5%的电阻测量仪器 C.1.3电阻率测试装置,示意图见图C.1 有效测试长度100mm 150mm 上火板 下火板 -泡沫镍试样; 3. -引线端子; -可调螺杆 图c.1电阻率测试装置示意图 c.2试样准备 c.2.1卷式带状泡沫镍 在每抽样卷的首、中、尾、接头任意处,分别沿纵向和横向各裁取3片尺寸为50mm×150mnm的 试样 c.2.2片式块状泡沫镍 从每抽样箱中任意抽取3片作为试验用样品,并将每片样品裁取成尺寸约为50mm×150mm的 试样 c.3测定步骤 C.3.1仪器准备 打开电阻测量仪器电源,使仪器预热30min,待仪器稳定后,进行零点校准和20mQ量程校准,测 量前仪器应处于正常状态 c.3. 测定 2 电阻率检测按下述步骤进行 用千分尺分别测量每片试样的厚度 a b)分别将每片试样置于上下夹板中间,调节可调螺杆,将泡沫镍试样固定于两夹板中间,使泡沫 mm×100mm， 镍的有效测量尺寸为50 ,用导线分别将测试装置的引线端子按标记与电桥的相
GB/T20251一2006 应引线端连接好， 选择020mn的仪器量程,按下读数键,数秒钟内仪器显示稳定数据,即为该片试样的电 阻值 检测结果的表述 按公式C.1计算每片试样的电阻率,取3片试样的电阻率平均值作为最后结果,结果表示至2位小 数 R×0.05× C.1y 式中 电阻率,单位为欧姆米nm) 电阻盘读数,单位为欧姆(Q) R 该片试样的厚度,单位为米(m) C.5 注意事项 用导线将测试装置与电桥连接时,夹板引线端子标记与电桥引线端标记相同的互相连接,不得接反 和错接