GB/T31329-2014
循环冷却水节水技术规范
Technicalspecificationforsavingwaterofcirculatingcoolingwater
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- 中国标准分类号(CCS)G76
- 国际标准分类号(ICS)13.060.25;71.100.40
- 实施日期2015-06-01
- 文件格式PDF
- 文本页数11页
- 文件大小354.63KB
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循环冷却水节水技术规范
国家标准 GB/T31329一2014 循环冷却水节水技术规范 Techmtealspeifieatontorsavingwaterofeireatingcoolng water 2014-12-05发布 2015-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T31329一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国化学标准化技术委员会水处理剂分会(SAC/TC63/sC5)归口
本标准起草单位:中海油天津化工研究设计院、石油化工股份有限公司北京北化院燕山分院、 广州市特种承压设备检测研究院,光明化工研究设计院、上海未来企业有限公司、南京御水科技有限公 司、石家庄开发区德赛化工有限公司河南清水源科技股份有限公司、深圳市华测检测有限公司、上海轻 工业研究所有限公司 本标准主要起草人郑书忠,闫岩,杨麟,郭喜民、樊大勇,刘听、陈伟、李永广,李翠娥、郭勇、裘瑛
GB/T31329一2014 循环冷却水节水技术规范 范围 本标准规定了敞开式间接循环冷却水系统节水技术要求
本标准适用于以地表水、地下水、海水淡化水和再生水等为补充水,采用化学处理技术达到节水减 排为目标的循环冷却水系统
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682一2008,IsO3696;1987,MOD) GB8978污水综合排放标准 GB/T16632水处理剂阻垢性能的测定碳酸钙沉积法 GB/T18175水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法 GB/T21534工业用水节水术语 GB50050工业循环冷却水处理设计规范 GB50335污水再生利用工程设计规范 HG/T2160冷却水动态模拟试验方法 冷却水化学处理标淮腐蚀试片技术条件 HG/T3523 HG/T3778冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则 术语和定义 GB/T21534,GB50050界定的术语和定义适用于本文件 总则 循环冷却水节水技术规范应根据系统冷却方式,全厂水量平衡、水源水量及水质、材质及运行条件 4.1 等因素,全面考虑腐蚀、结垢、菌藻及水生物的滋生因素,选用节水效率高、环境友好、使用安全的水处理 技术和水处理药剂
4.2循环冷却水节水技术规范应满足推广先进的工业节水技术,提高水的重复利用率的要求
4.3循环冷却水节水技术规范应发展高效循环冷却水处理技术,在保证系统安全、节能的前提下,提高 循环冷却水的浓缩倍数
循环冷却水系统应选择技术先进、能耗低、自用水耗少的水处理设备
4.4循环冷却水节水技术规范应满足保护环境的要求,应采用高效、低毒、化学稳定性好的水处理药 剂,并优先使用可生物降解性水处理药剂,严格限制使用有毒、,有害的水处理药剂 循环冷却水节水工艺和技术宜积极借鉴国内外先进的生产实践经验、科研成果和专利技术,积极 4.5 采用具有先进技术的绿色化学药剂、信息自动化的监控技术及节水设备等新技术
GB/I31329一2014 技术要求 5.1循环冷却水补充水水质要求 5.1.1采用地表水、地下水及海水淡化水为补充水的水源时,应根据水源水质、冷却水水质控制指标和 工况条件等,经技术经济比较,选择适当的循环冷却水浓缩倍数
运行过程中应确保补充水水质满足安 全、节能、节水的要求
地表水、地下水或海水淡化水用作敞开式间接循环冷却水系统补充水时,水质经 处理后应符合表1的规定
表1地表水、地下水、海水淡化水作为敞开式间接循环冷却水系统补充水的水质要求 目 项 允许值 浊度(NTU 3 plH值 6.08.5 总铁(Fe)/(mg/L) 0.3 C <200 7mg/L) NH-N/mg/1L s0.5 石油类/mg/L 0.3 COD./mg/L s15 5.1.2采用再生水作为补充水的水源时,水质应符合表2的规定,方可直接补人循环水系统,否则宜进 行深度处理 表2再生水作为补充水的水质要求 项 目 允许值 pH值 6.58.5 悬浮物/mg/L <5 浊度(NTU <5 B(OD/mg/L) 10 0.l 钙离子(以CacO计/mg/L 250 甲基橙碱度(以CaCO计/mg/I S200 NH-N/mg/L <5;有铜材时< 总磷(以PO计/mg/L 溶解性总固体/(mg/I) 1000 5 石油类/mg/L 细菌总数/(个/mL)(菌落数 1000
GB/T31329一2014 5.2循环冷却水系统控制指标 5.2.1以地表水、地下水及海水淡化水做补充水水源时 5.2.1.1换热设备传热面水侧污垢热阻值应小于3.0×1or m?K/W
5.2.1.2换热设备传热面水侧黏附速率不大于15mg/cm 月),石油化工行业不大于 20mg/cm'月
5.2.1.3碳钢换热设备传热面水侧腐蚀速率小于0.075mm/a,铜合金和不锈钢换热设备传热面水侧腐 蚀速率小于0.005nmm/a;海水淡化水为补充水时,碳钢换热设备传热面水侧腐蚀速率小于0.10mm/a 铜合金和不锈钢换热设备传热面水侧腐蚀速率小于0.005mm/a
5.2.1.4循环冷却水异养菌总数不大于1.0X1o个/ml. 5.2.1.5循环冷却水生物黏泥不大于2.0mL/m,石油化工行业不大于3.0ml/m
5.2.2以再生水作为补充水的水源时 换热设备传热面水侧污垢热阻值应小于3.0x10r 5.2.2.1 m?K/W
5.2.2.2换热设备传热面水侧黏附速率不大于20mg/cm=
月),石油化工行业不大于 25mg/enm'
月
5.2.2.3碳钢换热设备传热面水侧腐蚀速率小于0.075mm/a,铜合金和不锈钢换热设备传热面水侧腐 蚀速率小于0.005mm/a
5.2.2.4循环冷却水异养菌总数不大于1.0×10个/ml
5.2.2.5循环冷却水生物黏泥不大于4.0mL/m',石油化工行业不大于5.0mL/m
5.2.3循环冷却水系统的浓缩倍数应符合表3的要求 表3循环冷却水浓缩倍数 补充水水源 浓缩倍数 地表水,地下水或海水谈化水 5.0 再生水 3.0 5.2.4循环冷却水系统水质控制指标如表4的要求 表4循环冷却水水质控制指标 项目 要求使用条件 允许值 20 根据生产工艺要求确定 浊度(NTU 换热设备为板式、翅片管式、螺旋板式 <10o pH值 7.09.2 钙硬度十甲基橙碱度以CaCO. <1500 计/mg/L 总Fe/mg/I 1.5 碳钢换热设备 <1000 cng/L) 不锈钢换热设备" <700
GB/I31329一2014 表4(续 要求使用条件 允许值 项目 SO3=-/mg/L 2000 Mg+×SiO.Mg+以CacO计/ 25000 mg/L NH-N/n <10o mg/L 非炼油企业 <5 石油类/mg/L 炼油企业 S10 地表水、地下水、海水淡化水 S100 coD,/(mg/L 再生水 <150 不锈钢牌号为TP316,TP316L时,CI<1000mg/L 不锈钢牌号为TP317、TP3171时,CI<5000mg/L
5.3循环冷却水节水处理技术要求 5.3.1提高循环冷却水的浓缩倍数 5.3.1.1一般要求 补水水质,浓缩倍数能够满足本规范要求时,可采用pH值自然平衡处理技术;补水水质不符合要 求,浓缩倍数不能满足本规范要求时,应对补充水或循环水(旁流水)进行处理,处理技术可采用软化,加 酸,脱盐或部分脱盐等
5.3.1.2软化处理技术 5.3.1.2.1水质软化处理技术有;石灰软化法,石灰-碳酸钠软化法,弱酸树脂离子交换法,钠离子交换 法等
5.3.1.2.2软化水处理的水量应根据循环冷却水系统运行参数、循环水水质要求和软化处理后能达到 的水质指标经技术经济比较确定,采用弱酸树脂离子交换法时还应考虑对循环冷却水pH值的影响
5.3.1.2.3软化处理过程中产生的废水应回收利用,如可作为冲渣水和熄焦水等
无利用价值并符合 排放标准或经处理后符合排放标准的可外排
5.3.1.3脱盐或部分脱盐处理技术 5.3.1.3.1脱盐或部分脱盐处理技术有;反渗透、离子交换(含弱酸弱碱树脂离子交换法,电渗析,电容 性去离子技术等
5.3.1.3.2脱盐或部分脱盐处理的水量应根据循环冷却水系统运行参数、循环水水质要求和脱盐处理 后能达到的水质指标经技术经济比较确定
可采用对部分补水进行处理或部分循环冷却水进行旁流 处理
5.3.1.3.3脱盐或部分脱盐处理时应尽可能的提高产水率,处理产生的浓水或者废水应回收利用,无利 用价值并符合排放标准或经处理后符合排放标准的可外排
5.3.1.4加酸处理技术 5.3.1.4.1加酸量应根据循环冷却水系统运行参数、循环水控制指标和补水水质指标确定
GB/T31329一2014 5.3.1.4.2采用加酸处理技术时宜使用浓硫酸,投加浓硫酸应采用自动加酸装置,并采取相应的安全 措施 5.3.2循环水水质稳定处理技术 5.3.2. 般要求 对于循环冷却水处理无论采用pH值自然平衡处理技术,还是采用软化、加酸、脱盐或部分脱盐等 处理技术,均需要进行水质稳定处理,包括阻垢、缓蚀、微生物控制和清洗预膜技术
5.3.2.2阻垢缓蚀处理技术 阻垢缓蚀剂品种的选择及其用量,应根据补充水水质和循环冷却水系统材质按 5.3.2.2.1 GB/T16632,GB/T18175、HG/T2160对水处理药剂进行阻垢缓蚀性能评价
5.3.2.2.2应选择高效、稳定、配伍性良好的环境友好型阻垢缓蚀剂
5.3.2.3微生物控制技术 5.3.2.3.1应根据微生物的种类如异养菌、铁细菌、硫酸盐还原菌、硝化菌等选择适宜的杀生剂或其他 控制技术
5.3.2.3.2为避免微生物产生抗药性,应交替使用氧化型杀生剂和非氧化型杀生剂
5.3.2.3.3定期投加黏泥剥离剂
5.3.2.4清洗和预膜技术 5.3.2.4.1循环冷却水系统开车前宜进行清洗和预膜处理 5.3.2.4.2应根据换热设备传热表面的污垢腐蚀情况及生产工艺状况,选择相应的清洗剂和清洗方式
5.3.2.4.3预膜剂及预膜方案应根据换热设备的材质,水质、温度等条件确定
5.3.3再生水回用处理技术 5.3.3.1鼓励使用再生水作为补充水,当其用量占总补水量的50%以上时,再生水的水质应符合本标 准再生水的指标要求
5.3.3.2以再生水做补水的循环冷却水系统应加强杀菌处理,对于含有铜材设备的需考虑氨氮的影响
5.3.3.3循环水排污水的利用 应建立分级用水制度,并建立不同水种的管网;在水平衡许可的条件下,清循环水的排污水宜作为 下一级污循环,浊循环,冲灰水等的补充水使用
循环冷却水系统排水有害物质的含量应满足后续水处 理系统水质要求,最终排放应满足GB8978要求
管理要求 应建立供水管网平面图、全厂水量平衡图,水处理系统流程图
6.1 6.2使用单位应结合本单位实际情况做好加药处理、补充水处理和旁流处理工作,确保污垢热阻值、黏 附速率腐蚀速度、异养菌总数、生物黏泥量、浓缩倍数、补充水水质、循环冷却水水质符合本规范的 要求
6.3使用单位及时记录水处理药剂使用种类、数量和时间;认真做好补充水处理、旁流水处理、再生水 处理设备的操作,并及时记录操作参数
GB/T31329一2014 6.4应建立水冷器日常检漏制度,应尽量减少循环冷却水系统的跑、冒、滴、漏,降低循环水损失率
6.5循环冷却水系统除了在符合HG/T3778规定的条件下进行化学清洗、预膜外,当出现下列条件之 者,也应及时计划安排化学清洗、预膜并对技术处理方案进行调整: -换热设备传热面水侧污垢热阻值超过本规范的要求; 换热设备传热面水侧黏附速率大于本规范的规定; -碳钢换热设备传热面水侧腐蚀速率超出本规范的限定值
6.6循环冷却水系统应严格闭路循环,不得将循环水任意排放,也不得将其他不符合循环水补水标准 的水排人循环水系统
使用单位应建立以下制度: 节水降耗效果评价制度; 水处理药剂质量分析和性能评价制度; -污垢热阻值、黏附速率、腐蚀速率,浓缩倍数定期评价制度; 补充水、旁流处理水、循环冷却水水质定期分析制度; 排污管理制度; 垢样分析制度 6.8应对循环冷却水系统进出水温差补充水量、旁流处理水量,排污水量、蒸发损失水量,风吹损失水 量、非正常损失水量.循环水用作其他工艺用水量、循环冷却水量.浓缩倍数定期进行统计、分析 -每个循环冷却水系统补充水管、冷却水出水管,排污管,循环水用作其他工艺用水管应装设具 有瞬间指示和累计功能的流量计,补充水量、循环冷却水量,排污水量,其他工艺用水量按流量 计统计 每个冷却塔进、出水管应分别设置温度测量装置; 浓缩倍数
循环冷却水浓缩倍数按式(1)计算 PK鹅 N pK补 式中: 循环水浓缩倍数 N 循环冷却水中钾离子的质量浓度的数值,单位为毫克每升(mg/L). PKM 补充水中钾离子的质量浓度的数值,单位为毫克每升(mg/L PK补 注;也可采用在系统中相对稳定的其他离子
6.9使用单位每天应记录补充水量、排污水量、循环冷却水量,并计算浓缩倍数
每月应对其进行统计 分析 6.10定期对水质进行全分析,检测指标参见附录A表A.1
6.11定期对垢样进行全分析,检测指标参见附录A表A.2
6.12按如下要求,腐蚀速率每月至少监测一次: -腐蚀试管、腐蚀试片的材质应与换热设备传热面的材质相同 腐蚀试片的制作应符合HG/T3523的规定; 腐蚀试管的孔径应经计算确定,腐蚀试管内的流速应与换热设备传热面的流速相同,腐蚀试管 的制作技术要求可参照HG/T3523的规定; 每月按失重法监测腐蚀试管、腐蚀试片的腐蚀速率,监测装置内同时放置有腐蚀试管和腐蚀试 片的,以腐蚀试管的腐蚀数据为准,腐蚀试片数据作参考; 腐蚀速率应符合本规范的规定,当腐蚀速率超过规定时,应查明原因,及时处理
GB/T31329一2014 6.13黏附速率每季度至少监测一次,当黏附速率超过本规范规定时,应查明原因,及时处理
6.14每周监测异养菌总数一次,当异养菌总数超过本规范规定时,应查明原因,及时处理
6.15每周监测生物黏泥一次,当生物黏泥超过本规范规定时,应查明原因,及时处理
6.16应严格管理塔池出口滤网,防止杂物堵塞水冷器
GB/I31329一2014 附 录A 资料性附录 标准中所使用的表式 表A.1、表A.2分别给出了水质分析、垢样分析用表的表式
表A.1水质分析表 分析日期 取样日期 单位名称 水样名称 取样人姓名 补充水 循环水 循环水 补充水 分析项目 分析项目 mg/L mg/L mg/L mg/L K pH值 Cae" 总硬度 Mg 酚酣碱度 可溶性铁 总碱度 Cu 耗氧量 氨叙 悬浮物 OH 溶解固形物 HCO5 电导率 co 浊度 CT 溶解氧 so: 油含量 sS(O 总磷 NO5 NO 总铁 浓缩倍数 黏泥量 细菌数 备油 可按需要选择测定项目 分析 审核
GB/T31329一2014 表A.2垢样分析报告 单位名称 系统名称; 取样设备位号 取样部位 报告日期 样品名称 取样日期 分析者 项 目 结果 外观 550C灼烧失重/% 950C灼烧失重/% Cao/% Fe.O./% P.O/% MgO/% Zn(O/% SiO:/% Al.o./% /% CuO/ 其他 备注 可按需要选择测定项目 取样部位照片 取样部位照片
循环冷却水节水技术规范GB/T31329-2014解读
循环冷却水是工业生产中广泛使用的一种冷却介质,其循环使用可以降低生产成本,但同时也存在着浪费水资源的问题。为了更好地推广和使用循环冷却水节水技术,国家标准化委员会于2014年发布了《循环冷却水节水技术规范GB/T31329-2014》。
该规范主要包括了循环冷却系统节水技术、循环冷却水处理及回用技术、循环冷却水节能技术等内容,旨在促进循环冷却水的合理利用,实现资源节约和环境保护。
具体来说,循环冷却系统节水技术主要包括了以下几个方面:
- 冷却水系统应合理设计,选择合适的冷却方式和设备,降低能耗和水耗;
- 冷却水泵应选用高效节能型号,降低水耗和电耗;
- 在循环冷却水系统中应采用水质在线监测技术,实时掌控水质状况,及时进行处理。
循环冷却水处理及回用技术主要包括以下方面:
- 针对不同工艺生产过程中的水质要求,选择适当的水处理技术,保证水质符合要求;
- 可根据冷却水的使用情况和水质状况,采用适当的处理方法,如膜分离、化学沉淀等技术,实现循环冷却水的回用。
循环冷却水节能技术主要包括了以下几个方面:
- 采用高效节能的冷却设备和降温介质,如空气冷却、冷却塔等;
- 科学调节循环冷却水的流量和温度,降低能耗和水耗;
- 采用智能化控制技术,对循环冷却水系统进行实时监测和管理。
总的来说,循环冷却水节水技术规范GB/T31329-2014为工业生产中的循环冷却水节约使用提供了重要的指导和规范,其具有政策引导、技术支持和标准规范等多方面优势,有望在未来广泛应用于各类工业领域。