GB/T34106-2017
桥梁主缆缠绕用S形热镀锌或锌铝合金钢丝
Hot-dipzincorzinc-aluminiumcoatedS-shapedsteelwirewrapsforbridgecables
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- 中国标准分类号(CCS)H49
- 国际标准分类号(ICS)77.140.65
- 实施日期2018-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小623.11KB
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桥梁主缆缠绕用S形热镀锌或锌铝合金钢丝
国家标准 GB/T34106一2017 桥梁主缆缠绕用S形 热镀锌或锌铝合金钢丝 Hotipzinerzinc-alumimiumcatedsshapedl steelwirewrapsforbridgecables 2017-07-31发布 2018-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34106一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/Tc183)归口
本标准主要起草单位:江阴华新钢缆有限公司、江苏法尔胜缆索有限公司、中冶建筑研究总院有限 公司冶金工业信息标准研究院
本标准主要起草人:陈华青、周琦、赵军、王林烽、任翠英、王玲君、张叶飞、王若尧、薛花娟、周祝兵、 陶军
GB/34106一2017 桥梁主缆缠绕用sS形 热镀锌或锌铝合金钢丝 范围 本标准规定了桥梁主缆缠绕用s形热镀锌或锌铝合金钢丝的定义、标记、订货内容、尺寸,重量及允 许偏差、技术要求、试验方法、检验规则包装、标志和质量证明书
本标准适用于桥梁主缆缠绕用的S形热镀锌或锌铝合金钢丝(以下简称S形钢丝)
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB:/T238金属材料线材反复弯曲试验方法 GB/T239.1金属材料线材第1部分单向扭转试验方法 GB/T4702008锌 GB/T18042000 -般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1839钢产品镀层质量试验方法 GB/T21032008 倒丝验收.包装,标志及质量证明书的 -般规定 GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 Ys/T31o热镀用锌铝合金锭 JB/T6830投影仪 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 S型钢丝 S-shapedsteelwire 钢丝横截面形状与英文字母s相似的异形钢丝(见图2)
分类及标记 4.1分类 按S形钢丝镀层类别分为 热镀锌; a 热镀锌铝
b
GB/T34106一2017 4.2标记 按本标准交货的产品标记应包含下列内容S形钢丝镀层类别、公称尺寸、公称强度、标准号
4.3示例 例1:公称尺寸为7mm×3mm,强度级别为550MPa的S形热镀锌钢丝,标记示例见图1
例2:公称尺寸为7mmx3mm,强度级别为550MPa的s形热镀锌一5%铝合金钢丝,标记示例见图1
-Zn一7×3一550 GB/T××××一×××x s-Zn-59%AI一7×3一550 GBTxx××一×××x S形钢丝 镀层类别 公称尺寸 公称强度 标准号及标准年号 图1S形钢丝标记示例 5 订货内容 按本标准订货的合同应包含以下内容: 本标准编号; a 产品名称; b 尺寸; e d 公称强度; 镀层类别; e 数量; f 需方提出的其他要求 8 6 尺寸、,重量及允许偏差 6.1S形钢丝外形尺寸及允许偏差应符合表1的规定
表1s形钢丝尺寸及允许偏差、公称截面积,每米参考重量 S形钢丝公称尺寸 尺寸允许偏差" 公称截面积 公称断面周长 每米参考重量" mmm mm mm mm g/m 宽a 7.00 土0.15 3.31 21.81 103.95 高b 3.,00 士0.08 注 1s形钢丝的公称尺寸,公称截面积,每米参考重量均包含锁层在内
注2:除宽和高以外的其他尺寸可参考图2.
未注公差等级采用GB/T1804 中的m级 2000 每米参考重量不包括尺寸偏差引起的变化,计算时,S形钢丝的参考密度取7.81g/em,
GB/34106一2017 6.2经供需双方协商,也可供应其他尺寸及允许偏差的S形钢丝
单位为毫米 7士0.15 11.5" RO.5 O.5 6 1.07 2.03 3.42 图2截面尺寸图 技术要求 7.1原材料 制造钢丝用盘条的钠牌号由供方选择,但硫、磷含量均不得大于0.025%,铜含量不得大于 7.1.1 0.20% 7.1.2热镀用锌锭应采用GB/T4702008中Zn99.995或Zn99.99
7.1.3热镀用锌铝合金锭应符合Ys/T310中锌合金锭的规定,具体牌号可由供需双方协商
7.2制造 7.2.1s形钢丝应在成型后进行热镀
7.2.2S形钢丝热镀后应进行连续的精整处理, 7.2.3S形钢丝在成型后不应有接头
7.2.4s形钢丝长度方向不应有弯折、扭曲等影响使用的缺陷
7.3力学及工艺性能 7.3.1S形钢丝的力学性能应符合表2的规定
经供需双方协商,可供应其他特殊要求的S形钢丝
7.3.2S形钢丝在直径为15mm的芯杆上紧密地缠绕8圈后,不应断裂
7.3.3S形钢丝在承受15mm弯曲半径6次180°反复弯曲后不应断裂
GB/T34106一2017 表2S形钢丝力学性能 公称尺寸 抗拉强度(R- 屈服强度"(R, 断后伸长率(A) 扭转(N) a×b MPam MPa % 次 mm >l.5 >8 300 >550 L=150mm L,=200mmm 注:S形钢丝按公称截面积确定其荷载值,公称截面积包括镀层厚度在内
当屈服强度不明显时,取R2, 7.4镀层性能 7.4.1单位面积镀层重量 镀锌层单位面积重量应不小于280g/m=;镀锌铝合金层单位面积重量应不小于250g/m
7.4.2镀层附着力 S形钢丝在绕直径为15mm的芯棒缠绕8圈后,螺旋圈的外侧镀层应没有剥落、龟裂、起皮等现 象,或用手指避免采用指甲)摩擦不产生剥落 7.5表面质量 S形钢丝应具有连续的镀层表面,不得有局部脱锌,裂纹,毛刺、露铁、损伤等缺陷,但允许有不影响 镀层质量的局部轻微划痕
S形热镀锌铝合金钢丝在空气中暴露,允许有颜色变化氧化色)
8 试验方法 8.1尺寸测量 8.1.1采用精度为0.02 nmm的游标卡尺测量S形钢丝的宽、高和边缘凸起部位尺寸
8.1.2采用精度为0.01mm的尖头千分尺测量S形钢丝凹槽部位的尺寸
8.1.3仲裁检验时,按JB/T6830的规定检测
8.2拉伸试验 8.2.1抗拉强度 S形钢丝的抗拉强度试验按GB/T228.1的规定进行
计算强度时采用包含镀层在内的公称截面积
注:试验时,注意使试样夹持部位受力均匀
8.2.2屈服强度 S形钢丝的屈服强度试验按GB/T228.1的规定进行
计算屈服强度时采用包含镀层在内的公称 截面积
8.2.3断后伸长率 S形钢丝的断后伸长率试验按G;B/T228.1的规定进行
测定断后伸长率时,应采用最小分度不大
GB/34106一2017 于1mm的量具
标距长度为150 mm
8.2.4如试样在距钳口14mm范围内断裂,抗拉强度断后伸长率及屈服强度未达到本标准要求,则该 试验无效,应另取样重新试验
8.3扭转试验 S形钢丝的扭转试验按GB/T239.1的规定进行,扭转转速不大于30r/min. 8.4反复弯曲试验 S形钢丝的反复弯曲试验按GB/T238的规定进行
8.5镀层重量 S形钢丝单位面积镀层重量试验按GB/T1839的规定进行
8.6S形钢丝缠绕和镀层附着力试验 S形钢丝缠绕和镀层附着力试验按GB/T2976的规定进行
表面质量 8.7 表面质量用目视方法检查
检验规则 9.1组批规则 同一s形钢丝应成批验收,每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺制造的s形钢丝组成,每批重 量不大于100t
9.2出厂检验及检验数量 S形钢丝的出厂检验项目和取样数量见表3
表3S形钢丝的出厂检验项目和取样数量 序号 检验项目 取样数量 尺寸 逐盘 抗拉强度 每批10%,不少于3盘,每盘1根 屈服强度 每批10%,不少于3盘,每盘1根 断后伸长率 每批10%,不少于3盘,每盘1根 扭转试验 每批10%,不少于3盘,每盘1根 反复弯曲 每批10%,不少于3盘,每盘1 根 镀层重量 每批10%,不少于3盘,每盘1根 缠绕试验 逐盘 镀层附着力 每批10%,不少于3盘,每盘1根 10 表面质量 逐盘 需方检验数量可按表中检验数量的5%进行
GB/T34106一2017 9.3复验与判定规则 在检查中,如有某一项检查结果不符合本标准的要求,则该盘不允许交货
并从同一批未经试验的 钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验,复验结果即使有1个试样不合格,则不允许整批 交货,但可以逐盘检验,合格者交货
供方可以对复验不合格S形钢丝进行分类加工后,重新提交验收
9.4数值修约及判定 数值修约及判定按YB/T081进行
10包装、标志及质量证明书 0.1S形钢丝应成批交货,包装方法应符合GB/T2103一2008中B类的规定,或者根据供需双方协 议,采用其他的包装方法
10.2标志及质量证明书应符合GB/T21032008的规定
储存和运输 1.1s形钢丝应在清洁、干燥,并在防雨防潮条件下储存
11.2s形钢丝应用良好平稳的机械或人工装卸,整齐堆垛
11.3s形钢丝在中途转运过程中应放在干燥地,底层用干燥垫木垫好,上面用雨布封严,防止受潮
桥梁主缆缠绕用S形热镀锌或锌铝合金钢丝GB/T34106-2017
关于建造桥梁,在整个工程中最为重要的部分莫过于主缆,它承担着整座桥梁的重量。在主缆的制作过程中,缠绕所使用的钢丝质量和性能直接影响桥梁的安全性和稳定性。因此,我国制定了GB/T34106-2017《桥梁主缆缠绕用S形热镀锌或锌铝合金钢丝》 来规范主缆缠绕所使用的钢丝。
GB/T34106-2017标准概述
GB/T34106-2017标准规定了桥梁主缆缠绕所使用的S形热镀锌或锌铝合金钢丝的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等。其中包括了以下内容:
- 产品分类及代号
- 技术要求(钢丝材质、钢丝直径、机械性能要求、化学成分、表面质量等)
- 试验方法(拉伸试验、扭曲试验、弯曲试验、冲击试验等)
- 检验规则(抽样、检验方法、检验结果判定等)
- 标志和包装等
此外,该标准还对钢丝的生产工艺进行了详细说明,包括钢丝的制造工艺流程、控制要点等,以保证钢丝的质量稳定性。
热镀锌与锌铝合金钢丝的特点
热镀锌钢丝是指在普通钢丝表面覆盖一层锌,通过电镀、喷涂等方法以达到防腐、美观的作用。而锌铝合金钢丝则是将铝掺入热镀锌钢丝中,在解决了热镀锌钢丝容易出现锌层均匀性差和锌层厚度不够等问题之外,还具有更好的耐腐蚀性。
标准对于桥梁建设的重要性
该标准的出台,标志着我国桥梁建设进入了规范化时代,对于保障桥梁的安全性和稳定性有着极为重要的意义。在实践中,桥梁的主缆缠绕所使用的钢丝的质量和性能直接影响着桥梁的使用寿命和安全性,因此在建造桥梁过程中必须十分注重主缆缠绕用钢丝的材质和质量。采用GB/T34106-2017标准中规定的S形热镀锌或锌铝合金钢丝可以保证其耐腐蚀性、机械性能、表面质量等多方面性能达到国家标准要求。 总之,在桥梁主缆缠绕用钢丝的选择上,必须严格按照GB/T34106-2017标准的要求进行选材和检验,以确保桥梁的安全、稳定和持久。同时,我们也希望各相关行业的从业者加强对该标准的学习和应用,为我国桥梁建设事业做出更大的贡献。
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