UHF型射频同轴连接器

UHF型射频同轴连接器

国家标准 GB/T15888一1995 UHHr型射频同轴连接器 R.F coaxialconnectors,typeUHF 1995-12-22发布 1996-08-01实施 国家技术监督局 发布国家标准
次 目 主题内容与适用范围 1.1主题内容 1.2适用范围 1.3型号命名 1.4等级 1.5额定值 1. 气候类别 引用标准 技术要求 3.1结构尺寸 3.2电气、机械和气候试验要求 10 3.3检查方法和试验方法 1 质量评定程序 13 类型批准试验 13 4.2逐批检验 14 4.3周期检验 15 标志包装,运输和贮存 15
国家标准 GB/T15888-1995 型射频同轴连接器 UHF eUHF R.F coaxialconnectors,type 主题内容与适用范围 1.1主题内容 本标准规定了UHF型射频同轴连接器的详细要求 本标准与GB11313一89(射频同轴连接器总规范》-起使用 1.2适用范围 本标准适用于在低功率至中功率的无线电设备和电子仪器的射频回路中连接射颜同轴电缆、具有 螺纹连接机构的UHF型射频同轴连接器 1.3型号命名 1.3.1型号组成 UFHIF型射频同轴连接器型号由主称代号、结构型式代号和电缆规格代号三部分组成,如下所示 UH 电缆规格代号 -结构型式代号 -主称代号 1.3.1.1结构型式代号 结构型式代号如下所示 国家技术监督局1995-12-22批准 1996-08-01实施
GB/T15888 1995 SSMBxxxx -电缆规格代号(表示电缆,见表1 连接器与电缆的内、外导体均焊接 连接器与电缆的内导体焊接、外导体夹紧 连接器与电缆的内导体焊接、外导体压接 连接器与电缆的内,外导体均压接 连接器与电缆的内导体压接、外导体夹紧 连接器与电缆的内、外导体均夹紧 不接电缆 连接器的尾部接微带 其他 自由端接电缆 法兰安装接电缆 螺母安装接电缆 印制电路安装 法兰安装不接电缆 螺母安装不接电缆 自由端转接器 螺母安装的转接器 法兰安装的转接器 其他 直式连接器(转接器 直角连接器(转接器》 T形转接器 直式密封连接器(转接器 直角密封连接器(转接器 5 插孔连接器 插针连接器 针-针转接器 我 -孔转接器 针 -孔转接器 外 -针-针转接器 分 -孔-孔转接器 针 -孔-针转接器 孔-针-孔转接器 g 无中心接触件连接器 注:1转接器标记为UHF×××,去掉最后一个× 2 不接电缆的连接器不标电缆规格代号 1.3.1.2电缆规格代号 电缆规格代号如表1所示
GB/T15888一-1995 表1电缆规格代号 电缆规格代号 电缆型号 05 SYV-50-3,SYV-75-3 07 sYv-50-7-1 18 SYV-75-5-1,SYv-75-5-2 19 SYV-100-？ 20 SDY-7,Srv-7 24 SXH-75-5 1.3.2型号组成示例 型号组成示例如下 例1;UHF1101-07 表示插针直式连接器,配用sYv-50-7-1电缆,装接电缆方式为内,外导体均焊接 例2:UHFO147 表示插孔直式连接器,法兰盘安装,不接电缆 例3;UHF317 表示孔-孔直式螺母安装的转接器 1.4等级 UHF型射频同轴连接器的等级均为2级通用连接器,可不标等级标记 1.5额定值 1.5.1频率范围 UHF型射频连接器为非匹配连接器,使用频率一般不高于300MHz,因此,本标准不规定反射系数 的要求 1.5.2额定电压 在海平面上的额定工作电压为750v(直流或交流峰值),试验电压为2kv(有效值). 在4.4kP气压条件下的试验电压为250v有效值. 1.5.3额定电流 电流10A(max) 1.6气候类别 优选气候类别为 25/070/04 低温:一25C 高温;十70c 恒定湿热持续时间;4d 2 引用标准 GB11313--89 射频同轴连接器总规范 技术要求 3.1结构尺寸 3.1.1通用连接器(2级)连接部分尺寸 图1和图2中所有未注尺寸的结构仅供参考 3.1.1.1插针中心接触件连接器(插针连接器)见图1
GB/T15888一1995 号 X一X齿形剖面(两齿均布,任选一种 62”士3 62”土3 图1插头连接器
GB/T15888一1995 mm 代号 注 min mmax 12.22 /直径 11.56 B 5/8-24UNEF-2B 16.00 直径 13. 92 直径 0.00 1.19 4.27 K 8.76 9.91 M 1.1o 直径 3.35 3.912 4.013 直径 0.89 0.38 0.64 /半径 w 0.89 Xx 0.6o 0.75 1.30 1.55 注;内导体端部的形状任选 包 机械和电气基准面 半径任意 齿形突缘前端的形状任选 在本尺寸入口处允许倒角至12.57mm 螺纹按1S0263标准的规定 续图1 3.1.1.2具有插孔中心接触件的连接器(插孔连接器)见图2 二 图2插座连接器
GB/T15888-1995 凹槽详图,在直径D的前端沿着困周的尺寸展示 中心接触件详图 58” mmm 注 代号 min max 直径 1l.56 12.22 B 5/8-24UNEF-2A 直径 14.00 14.25 1.96 1.19 .02 0.03 7.87 1.10 u 1.76 @国 N p 半径 0.64 @/直径 4.039 /半径 w 0.89 0.60 0.41 1.30 1.04 注:机械和电气基准面 g 16槽均布 倒角至能实现插针接触件的插入 螺纹按Is0263标准的规定 半径V的中心位置不规定,它取决于其他尺寸的情况 应满足第3.2.4条要求 7 开槽及收口前的尺寸 开槽的方法和槽的数量任选 8 续图2
GB/T15888一1995 3.1.2标准规 3.1.21插孔中心接触件连接器用标准规见图3 90" 标准规B1.,B2 标准规A 测量中心接触件保持力用 稳定尺寸用 标准规B1重量112g士28 代号 标准规B2重量694g士10g mm mm nmin max min max 4.016 3.907 3.917 4.021 材料钢,抛光;表面粗槌度R=0.4pmn 图3插孔连接器中心接触件用标准规 3.1.3外形尺寸 下列图4一图10示出了典型连接器外形,仅标出必须统一的主要尺寸,有关连接器的电缆装接方 法及尺寸,应由制造厂向用户提供 UHF1101-07 UHF1101-13 UHF1101-19 UHF1101-20 UHF1101-24 40.5 图4插针中心接触件自由端连接器(直式
GB/T15888-1995 UHF1101-05 61nmax 图5插针中心接触件自由端连接器(直式 UHF0147 3.4n 必 孔3深6 18.24士0.12 15nn发 25.5mn 28.5max 安装孔 3.4 16.3土0.2 18.24士0.12 图6插孔中心接触件固定连接器(具有焊槽的4孔面板安装)(直式 UHF317 安装孔 l16.3士0.12 图插孔-插孔中心接触件固定转接器(单孔面板安装入(直式)
GB/T15888-1995 UHF34？7 2me 安装孔 21.5士0.25 十一 16.3士0.12 图8插孔-插孔中心接触件固定转接器(隔障密封单孔面板安装)直式 UHF426 图9插针-插孔中心接触件转接器(直角弯式 UHF836 4l.5max 图10插孔-插针插孔中心接触件丁型转接器
GB/T15888一1995 3.2电气、机械和气候试验要求 3.2.1试验的标准条件 应符合GB11313中11条的规定 3.2-2外观检查 应符合GB11313中12条的规定 323尺寸 应符合3.1条和GB11313中13条的规定 标准规保持力 3.2.4 插孔中心接触件的标准规保持力应在1.1N一5.8N范围内 32.5机械相容性 应符合GB11313中15.3条的规定,不测量呐合力和转矩,但相配连接器的啃合和分离应能用正常 的手工操作来实现 32.6绝缘电阻 连接器内、外导体间的绝缘电阻应不小于5Gn. 3.2.7耐压 除装接sYv-50-3及sYV-75-3电缆的连接器试验电压为1.5kv(60H有效值)以外,其余均为 2kv(50Hz有效值),试验持续时间1min,应无闪络和击穿 3.2.8密封 密封件应与面板密封连接器一起供货 在100kPa~110kPa的标准压差下,漏率应不超过1cm'/h 32.9接触电阻 环境试验前,内导体间的接触电阻和外导体间的接触电阻均应不大于5mn;环境试验后,内导体间 的接触电阻的增值和外导体间接触电阻的增值均应不大于5mn. 3.2.10电缆旋转作用 应符合GB11313中15.4.2.2条的要求 3.2.11夹紧置抗电缆拉伸的能力 应符合GB11313中15.43.2条的要求 3.2.12夹紧装置抗电缆弯曲的能力 应符合GB11313中15.4.4.2条的要求 3.2.13夹紧装置抗电缆扭转的能力 应符合GB11313中15.4.5.2条的要求 3.2.14锡爆 焊接后,应对连接器进行外观检查,应无可见的损伤 3.2.15振动 采用分辨力为1s的检测设备进行试验时,应无电气不连续,试验后,外观应符合3.2.2条要求 3.2.16冲击 采用分辨力为1;s的检测设备进行试验时,应无电气不连续 试验后,外观应符合3.2.2条要求 3.2.17中心接触件固定性 试验后,中心接触件的位移应小于0.25mm 3.2.18连接机构强度 应符合GB11313中15.5.3条的要求 3.2,9机械耐久性 试验后,连接器的外观应符合3.2.2条要求;标准规保持力应符合3.2.4条的要求;耐压应符合 10
GB/T15888一1995 3.2.7条的要求;内导体间的接触电阻的增值和外导体同接触电阻的增值均应不大于5ma.嘈合与分离 应能用正常的手工操作来实现;密封连接器的密封应符合3.2.8条的规定 3.2.20高温耐久性 应符合GB11313中18条的要求 试验后,连接器的耐压应符合3.2.7条的要求;内导体间的接触 电阻的增值和外导体间接触电阻的增值均应不大于5mn 绝缘电阻应不小于500MQ;密封连接器的 密封应符合3.2.8条的规定 3.2.21温度的迅速变化 试验后,插合好的连接器的外观应符合3.2.2条的要求;未插合的连接器的绝缘电阻应不小于 500Mn,耐压应符合3.2.7条的要求,外观应符合3.2.2条的要求 3.2.22气候试验顺序 按下列气候试验顺序进行试验 3.2.22.1高温 试验时,在70C时测量的绝缘电阻应不小于500Mn 3.2.22.2交变湿热第一循环 3.2.22.3低温 试验后,连接器应无可见的损伤 3.2.22.4低气压 试验后,应符合GB11313中16.2.4条的要求 3.2.22.5交变湿热(剩余循环 按规定的气候试验顺序进行试验后,未插合的连接器的绝缘电阻应不小F10Ma,耐压应符台 3.2.7条的要求 插合好的连接器的接触电阻应符合3.2.9条的要求 封连接器的密封应符合3.2.8条的要求 3.2.23恒定湿热 试验后,连接器的外观应符合3.2.2条的要求 未插合的连接器的耐压应符合3.2.7条的要求,绝缘电阻应不小于100MO. 插合好的连接器的接触电阻应符合3.2.9条的要求 密封连接器的峦封应符合3.2.8条的要求 3.3检查方法和试验方法 在进行表2中试验时,应把面板密封固定连接器样本用合适的试验夹具安装好 在进行表2中第2组,第3组、第5组试验前均应预先进行接触电阻测试 在进行表2中第2组、第3组、第4组和第5组试验时,接电缆的连接器应装接长度为150mm的 规定电缆,电缆的自由端应适当处理,使内导体和外导体在用来测量时能够进行电气连接;在焊接型连 接器装接上电缆时,应检查连接器是否符合3.2.14条的规定 在进行表2中的恒定湿热、温度的迅速变化和气候顺序的试验时,应将连接器的一半插合好,另一 半不插合 在整个试验过卷中,插合的连楼器应始终保持在插合好的状态,特别要避免插合好的连接器 之间的松动 3.3.1外观检查 按GB11313中12条的规定进行检查 3.3.2尺寸 按GB11313中13条的规定进行检查 3.3.3标准规保持力 按GB11313中15.2.3条的规定进行试验 11
GB/15888一1995 具有插孔中心接触件的连接器的标准规保持力试验顺序如下 把图3所示的标准规A插入插孔中心接触件一次,插入的深度最小为11mm a. 把图3所示的标准规插入插孔中心接触件,标准规H的重量为规定的112g士2g且垂直 b. 向下时,插孔中心接触件应能夹持住标准规B1 把图3所示的标准规B2插入插孔中心接触件,标准规B2的重量为规定的694g士10g且垂直 c 向下时,插孔中心接触件应不能夹持住标准规B2 如不能对连接器进行a项稳定尺寸的操作,上述b项和e项要求仍应满足 3.3.4机械相容性 按GB11313中15.3.2条的规定进行试验,同一相配的连接器应啮合和分离5次 3.35绝缘电阻 按GB11313中14.5.1条的规定进行试验 3.3.6耐压 按GB11313中14.6.1条的规定进行试验 3.3.7密封 按GB11313中16.5.1条的规定进行试验,施加的空气压差为100kPa~110kPa 3.3.8接触电阻 按GB11313中14.3条的规定进行测量,此接触电阻包括规定电缆段的电阻 内导体测量值与两段电缆的计算电阻值之差为内导体接触电阻 外导体测量值与两段电缆的计算电阻值之差为外导体接触电阻 作为上述方法的替代法;先测量300mm 长的电缆内导体和外导体的电阻值,然后在电缆中部将电 缆切断并端接上连接器,然后再测量接触电阻 3.3.9电缆旋转作用 按GB11313中15.4.2条的规定进行试验,最小弯曲半径按电缆的规定,旋转方向及次数为;顺时 针10次,反时针10次 3.3.10夹紧装置抗电缆拉伸的能力 按GB11313中15.4.3条的规定进行试验,在电缆另一端的连接器上施加10oN的力,施加力的持 续时间最短为1min 3.3.11夹紧装置抗电缆弯曲的能力 按GB11313中15.4.4条的规定进行试验,力的作用点在电缆另一端的连接器上,最小弯曲半径按 电缆的规定,弯曲角度为90°,弯曲次数为10次 3.3.12夹紧装置抗电缆扭转的能力 按GB11313中15.4.5条的规定进行试验,在电缆另-端的连接器上施加1Nm的力矩,施加力 矩的持续时间最短为1nin. 3.3.13锡 按GB11313中15.2.1条的规定进行试验 3.3.14振动 按GB11313中15.2.2条的规定进行试验,电缆的自由端应夹紧在夹具架上,以限制其移动 扫频 振动的频率范围为10Hz500Hz~10Hz,恒定加速度为50m/s,振动持续时间为1h. 3.3.15冲击 按GB11313中15.8条的规定进行试验,电缆的自由端应夹紧在夹具架上,以限制其移动,冲击的 峰值加速度为294m/s,脉冲持续时间为18ms,连续冲击次数为18次 3.3.16中心接触件固定性 nmin 按GBi313中15.2.4条的规定进行试验,应施加15N的力,施加力的持续时间为1 12
GB/T15888一1995 3.3.17连接机构强度 按GB11313中15.5条的规定进行试验,力的作用点施加在连接机构上,正常连接转矩为 0.69Nm,试验转矩为1.73Nm,施加转矩的持续时间为1min 3.3.18机械耐久性 拨GB1313中17条的规定进行试验,用插合成对的连接器进行试验,操作次数为30次;操作频 次最快为每分钟12次 3.3.19高温耐久性 按GB11313中18条的规定进行试验,试验的高温为70c,持续时间为50h 3.3.20温度的迅速变化 按GB11313中16.4条的规定进行试验 3.3.21高温 按GB11313中16.2.1条的规定进行试验 3.322交变湿热(第一循环 按GB11313中16.2.2条的规定进行试验 33.23低温 按GB11313中16.2.3条的规定进行试验 3.3.24低气压 按GB11313中16.2.4条的规定进行试验,试验气压为4.4kPa,试验电压为250v(50Hz有效 值 3.3.25交变湿热(剩余循环) 按GB11313中16.2.5条的规定进行试验,应进行1次循环 3.3.26恒定湿热 按GB11313中16.3的规定进行试验 质量评定程序 除下述规定外,其他均按GB11313的第3章规定进行 4.1类型批准试验 类型批准试验按表2的规定 表2类型批准试验 试验项目 要求条款号 试验条款号 1组 外观检查 3.2.2 3.3.1 尺寸 3 3.2. 3.3.2 标准规保持力 3.2.4 3.3.3 机械相容性 3.2.5 3.3.4 绝缘电阻 3.2.6 3.3.5 峦封(当适用时 3.2.8 3.3.7 2组 接触电阻 3.2.9 3.3.8 机械耐久性 3.2.19 3.3.18 高温耐久性 3.2.20 3.3.19 13
GB/T15888一1995 续表2 试验项目 要求条款号 试验条教号 3组 耐压 3.2.？ 3.3.6 振动 3.2.15 3.3.14 冲击 3.2.16 3.3.15 恒定湿热 3.2.23 3.3.26 4组 电缆旋转作用试验类别1 3.2.1o 3.3.9 夹紧装置抗电缆拉伸的能力 3.2.11 3.3.10 夹紧装置抗电缆弯曲的能力 3.2.12 3.3.11 夹紧装置抗电缆扭转的能力 3.2.13 3.3.12 连接机构强度 3.2.18 3.3.17 5组 锡焊(仅适用于焊接型 3.2.l4 3.3.13 中心接触件固定性 3.2.17 3.3.16 温度的迅速变化 3.2.21 3.3.20 气候试验顺序 3.2.22 高温 3.2.22.1 3.3.21 交变湿热(第一循环 3.2.22.2 3.3.22 低温 3.2.22.3 3.3.23 低气压 3.2.22.4 3.3.24 交变湿热(剩余循环 3.2.22.5 3.3.25 4.2逐批检验 4.2.1A组检验 A组检验表按表3的规定 表3A组检验 AQL(每百单位产品不合格品数) 试验项目 要求条款号 试验条款号 A类不合格 B类不合格 3.2.2 外观检查 3.3.1 尺寸 3.2.3 3.3.2 标准规保持力 3.2.4 3.3.3 0.65 2.5 耐压 3.2.7 3.3.6 密封(密封型 3.2.8 3.3.7 (当适用时 422B组检验 B组检验按表4的规定 14
GB/T15888一1995 表4B组检验 试验项目 要求条款号 试验条款号 AQL(每百单位产品不合格品数 机械相容性 3.2.5 3.3.4 2.5 绝缘电阻 3.2.6 3.3.5 周期检验 周期检验由C组检验构成 c组检验按表5的规定 表5C组检验 试验项目 要求条款号 试验条款号 c1组 接触电阻 3.2.9 3.3.8 机械耐久性 3.2.19 3.3.18 高温耐久性 3.2.2o 3.3.19 C2组 耐压 3.2.7 3.3.6 振动 3.3.14 3.2.15 冲击 3.2.16 3.3.15 恒定湿热 3.2.23 3.3.26 c3组 电缆旋转作用(试验类别1 3.2.10 3.3.9 夹紧装置抗电缆拉伸的能力 3.2.1 3.3.10 夹紧装置抗电缆弯曲的能力 3.2.12 3.3.11 夹紧装置抗电缆扭转的能力 3.2.13 3.3.12 连接机构强度 3.2.18 3.3.17 组 C4 锡煤(仅适用于焊接型 3.2.14 3.3.13 中心接触件固定性 3.2.17 3.3.16 温度的迅速变化 3.2.21 3.3.20 气候试验顺序 3.2.22 3.2.22.1 高温 3.3.21 交变湿热(第一循环 3.2.22.2 3.3.22 低温 3.2.22.3 3.3.23 低气压 3.2.22.4 3.3.24 交变湿热(剩余循环) 3.2.22.5 3.3.25 标志、包装、,运输和贮存 标志,包装,运输相贮存应符合G8133中1章的规定 15
GB/T15888一1995 附加说明 本标准由电子工业部提出 本标准由电子工业部标准化研究所归口 本标准由镇江接插件总厂元件四厂和电子工业部标准化研究所起草 本标准主要起草人李皖江、徐俐弟吴正平 16