钨基高比重合金板材

钨基高比重合金板材

国家标准 GB/T26038一2010 钨基高比重合金板材 Iungstenbase,highdensityalloyplate 2011-01-10发布 2011-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26038一2010 前 言 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 本标准由西部金属材料股份有限公司负责起草 本标准由西北有色金属研究院参加起草 本标准主要起草人:邓自南、丁旭、郭让民、赵娟、糜丹青、王国栋
GB/T26038一2010 钨基高比重合金板材 范围 本标准规定了钨基高比重合金板材的要求,试验方法,检验规则及标志、包装、运输、贮存及质量证 明书与合同(或订货单)内容 本标准适用于粉末冶金板坯经轧制生产的鸽基高比重合金板材 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法 电真空器件,电光源用细鹤钼丝和薄带的密度测试方法 GB/T4193 GB/T4324(所有部分)钨化学分析方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 要求 3.1产品分类 3.1.1产品牌号 钨基高比重合金板材牌号按表1分类 表1钨基高比重合金板材牌号 牌 号 钨公称含量(质量分数)/% w90NiFe 90 w93NiFe 93 w95NiFe 95 97 w97NiFe 3.1.2状态和规格 产品的状态和规格应符合表2的规定 表2钨基高比重合金板材状态和规格 单位为毫米 规 格 牌 号 态 状 厚度 宽度 长度 硬态(Y 0.100.20 30~300 50~500 w90NiFe 消除应力态(m) w93NiFe 消除应力态m >0.201.00 50400 501000 W95NiFe >1.002.00 50~400 501000 热轧态(R w97NiFe 消除应力态(m) >2.006.00 50~300 50~500 注，经供需双方协商,可供应其他规格的高比重板材
GB/T26038一2010 3.1.3标记 钨基高比重合金板材的标记按产品名称,牌号、状态,规格和标准编号的顺序表示 标记示例如下: 用W93NiFe制造,消除应力态,厚度为0,5mm,宽度为200mm,长度为500mm的鸽基高比重合金板材标记为 板 w93NiFe-m0.5×200×500GB/T26038一2010 3.2化学成分 各种牌号钨基高比重合金板材的化学成分应符合表3的规定 表3钨基高比重合金板材化学成分 合金元素含量 杂质含量(质量分数),不大于 质量分数 合金 W" 牌号 其他杂质" Ni Fe A si N Mg Ca 单个 合计 6.9一 2.9" w90NiFe 余量 4.8一 2.0 w93NiFe 余量 5,0 0.0020.0030.0050.0050.0080.0030.0010.0050.0020.018 3.4一 1.4 w95NiFe 余量 3,6 1.6 2.0 0.8" w97NiFe 余量 2.2 1.0 钨的质量分数为100%与表中合金元素和所有杂质元素实测值总和的差值,求和前各元素数值要修约到 .00.X% o 其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素 3.3密度 鸭基高比重合金版材的密度应符合表生的规定 表4钨基高比重合金板材密度允许值 号 密度/g/em') w90NiFe 16.95~17.25 w93NiFe 17.45~17.85 w95NiFe 17.95~18.35 w97NiFe 18.45~18.85 3.4外形尺寸及允许偏差 3.4.1鸽基高比重合金板材的厚度,宽度、长度及其允许偏差应符合表5的规定 当合同未注明厚度 偏差等级时,按I级偏差供货 表5钨基高比重合金板材厚度、宽度和长度允许偏差 单位为毫米 厚度允许偏差 厚度 宽度 宽度允许偏差 长度 长度允许偏差 级 级 0.10~0.20 士0.020 士0.030 30~300 士2.0 50500 士2.0 >0.20一0.30 士0.025 士0.035 50一400 士3.0 501000 士3,0 0.300.40 士0.040 50400 士3.0 501000 士3.0 士0.030
GB/T26038一2010 表5(续 单位为毫米 厚度允许偏差 厚度 宽度 宽度允许偏差 长度 长度允许偏差 级 I级 士0.050 0.400.60 士0.040 50400 士4.0 50一l000 士4.0 >0.601.00 士0.060 土0.100 50一400 501000 士4.0 士4.0 >1.00一2.00 士0.100 士0.200 50400 士4.0 501000 士4.0 >2.004.00 士0.200 士0.300 50300 土5.0 50500 士5.0 >4.00一6.00 士0.300 士0.400 50300 士5.0 50500 士5.0 注:按供需双方协商,可供其他精度要求的板材 3 4 2 钨基高比重合金板材应平整,不平度应符合表6的规定 表6钨基高比重合金板材不平度允许值 不平度/%,不大于 板材厚度/mm <2.0 2.06.0 注，不平度若有更高要求,经供需双方协商确定 3.5力学性能 钨基高比重合金板材消除应力状态的室温纵向力学性能应符合表7的规定 需方有特殊要求时 应供需双方协商确定,并在合同(或订货单)中注明 表7钨基高比重合金板材室温力学性能 牌号 状态 抗拉强度(R.)/MPa 伸长率(A/% w90NiFe >76o >5 w93NiFe >76o >4 m w95NiFe >725 >3 w97NiFe >700 >2 注1;厚度不小于0.5mm的板材试样的标距长度L=5.65S 注2:厚度小于0.5mm的板材试样的标距长度L=50mm,试样宽度b=12.5mm 3.6外观质量 3.6.1鹤基高比重合金板材以清洗或轧制的表面状态供货,当需方要求并在合同中注明时,也可以磨 削等机加表面状态供货 钨基高比重合金板材表面应符合以下要求 3.6.2 板材表面不允许有裂纹,分层,起皮龟裂,折叠、金属或非金属压人等 a 板材表面允许有轻微擦伤、辗印、凹坑,麻点,允许经过修磨,但修磨后其厚度应不超出厚度允 b 许偏差; 板材表面不允许有缺角,边部应切割整齐,无裂口 试验方法 化学成分分析方法 钨基高比重合金板材的化学成分分析方法按GB/T4324的规定进行 GB/T4324中未包括的元 素,其分析方法由供需双方协商确定 数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行 修约数位与表3
GB/T26038一2010 中所列极限数位一致 4.2密度检验方法 厚度不超过2.0mm的鸽基高比重合金板材的密度测定按GB/T4193进行 厚度大于2.0mm 的鹤基高比重合金板材,其密度测定按GB/T3850进行 经双方协商并在合同中注明后,也可用其他 方法测量整块板材的密度 4.3外形尺寸测量方法 4.3.1钨基高比重合金板材的尺寸采用相应精度的量具测量 厚度测量在距离板材边部不小于 10mm处进行 4.3.2钨基高比重合金板材不平度测量参见图1,其不平度(%)按式(1)计算 剖面一A 板材和平而之间的切线 图1钨基高比重合金板材不平度测量示意图 不平度=(H/L)×100 式中: 板材下表面与基准面之间的最大垂直距离,单位为毫米(mm) 板材最高点与基准面接触点之间的最小水平距离,单位为毫米(mm) 室温力学性能检验方法 4 钨基高比重合金板材的室温力学性能检验方法按GB/T228进行 4.5外观质量检验方法 基高比重合金板材的外观质量用目视的方法进行检查 检验规则 51检查和验收 5.1.1钨基高比重合金板材应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准的要求,并填写质量证明书 5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验 检验结果与本标准及合同(或订货单)的规定 不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于尺寸偏差及外观质量的异议,应在收到 产品之日起一个月提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出 如需仲裁,仲裁取 样应由供需双方共同进行 5.2组批 钨基高比重合金板材应成批提交验收 每批由同一牌号,同一混料批(或炉号,同一规格,同一制 造方法和同一状态的板材组成 5.3检验项目 钨基高比重合金板材应进行化学成分、密度、外形尺寸,力学性能和外观质量的检验 取样 钨基高比重合金板材取样应符合表8的规定
GB/T26038一2010 表8钨基高比重合金板材取样规定 检验项目 取样规定 要求的章节号 试验方法章节号 每批任取一张板材、在其任意位置取样1份 化学成分 4.1 取样重量不少于50g 密度 密度每批任取一张、在其任意位置取样1个 3 3 2 4， 厚度、宽度、长度逐张检验 3.4.1 4.3.1 外形尺寸 不平度逐张检验 3.4.2 4.3.2 力学性能 每批任取两张,每张沿轧制方向任意位置取样1 尺 3.5 4.4 外观质量 逐张检验 3.6 4.5 允许供方以坯料的化学成分分析结果报出 5.5检验结果的判定 5 .5.1化学成分不合格时,应从该批产品含原检验不合格产品)中另取双倍数量的试样进行重复试 验 若重复试验结果仍有不合格项目,则判该批产品不合格 密度和力学性能不合格时,应从该批产品(含原检验不合格产品)中另取双倍数量的试样进行重 5.5.2 复试验 若重复试验结果仍有不合格项目,则判该批产品不合格 5.5.3产品外形尺寸不合格时,判该件产品不合格 5.5.4产品外观质量不合格时,判该件产品不合格 标志,包装、,运输、贮存及质量证明书 标志 检验合格的产品应附有标签或标牌,其上注明 a)供方质量监督部门印记 b) 产品牌号、规格和状态; e)产品批号 6.1. 产品的包装箱上应注明“防潮”“轻放”等字样或标志 2 包装、,运输和贮存 板材每张之间用软纸隔开,并用牛皮纸等包裹,然后用箱包装 箱内应衬防潮纸,并用软物填 实、塞紧,防止窜动 运输和保管时,要防止碰撞、受潮和侵蚀 2 6.2. 质量证明书 6.3 每批产品应附有质量证明书 其上注明 a)供方名称,地址; 产品名称 b 产品牌号、规格和状态; 产品批号; d 净重和件数 e 各项分析检验结果及质量监督部门印记; f 本标准编号; g 检验日期(或包装日期) h 合同(或订货单)内容 本标准所列材料的订货单(或合同)应包括下列内容:
GB/T26038一2010 a)产品名称 b 牌号,规格和状态; 外观质量; c d) 厚度偏差等级; e 产品净重或张数， f 包装要求; 本标准编号; g 其他 h