GB/T30641-2014

食品机械多功能电动压面机

Foodmachinery―Multifunctionalelectricpastamachine

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  • 中国标准分类号(CCS)X99
  • 国际标准分类号(ICS)67.260
  • 实施日期2015-05-01
  • 文件格式PDF
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食品机械多功能电动压面机


国家标准 GB/T30641一2014 食品机械多功能电动压面机 Foodmachinery一Multifunetionaleleetricpastamachine 2014-12-31发布 2015-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T30641一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会(SAC/TC494)归口 本标淮起草单位;常州市墅乐厨具有限公司、常州市西夏墅企业创新发展中心、南京信息职业技术 学院、包装和食品机械有限公司、合肥通用机电产品检测院 本标准主要起草人:白玉明、邹春英、戴相朝、王国扣、陈润洁
GB/T30641一2014 食品机械多功能电动压面机 范围 本标准规定了多功能电动压面机的术语和定义,型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验 规则标志、包装、运输和贮存 本标准适用于生产面条、饺子皮、馄饨皮、面片等制品的多功能电动压面机(以下简称压面机. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 家用和类似用途电器的安全第1部分;通用要求 GB4706.1 GB4706.30家用和类似用途电器的安全厨房机械的特殊要求 GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码分级 GB/T5048防潮包装 GB/T7311包装机械分类与型号编制方法 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB15179食品机械润滑脂 食品机械安全卫生 GB16798 GB19891 机械安全 机械设计的卫生要求 SB/T222食品机械通用技术条件基本技术要求 sB/T224食品机械通用技术条件装配技术要求 食品机械通用技术条件电气装置技术要求 SB/T227 sB/T228食品机械通用技术条件表面涂漆 SB/T229食品机械通用技术条件产品包装技术要求 SB/T231食品机械通用技术条件产品的标志,运输与贮存 JB7233包装机械安全要求 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 QB/T3832 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
GB/T30641一2014 3.1 多功能电动压面机mutifunctionaleleetriepastamachine 以电机为动力生产面条、饺子皮、馄饨皮、面片等制品的机器 3.2 平均无障工作时间 meantimebetweenfailure;MTBF 压面机相邻两次故障之间的平均工作时间,即压面机在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的 比值(h). 3.3 生产能力 produetioncapaeity 单位时间内,压面机完成面制品生产的总质量,单位为千克每小时(kg/h) 3.4 I类器具eassIappliance 其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措施的器具 其防护措施是将易触及的 导电部件连接到设施固定布线中的接地保护导体上.以使得万一基本绝缘失效,易触及的导电部件不会 带电 注:此防护措施包括电源线中的保护性导线 GB4706.l2005,定义3.3.9] 3.5 I类器具eclassIappliance 其电击防护不仅依靠基本绝缘,而且提供如双重绝缘或加强绝缘那样的附加安全防护措施的器具 该类器具没有保护拨地或依锁安装条件的措施 注1:该类器具可以是下述类型之一 -具有一个耐久的并且基本连续的绝缘材料外壳的器具,除铭牌、螺钉和娜钉等小零件外,其外壳能将所有 的金属部件包围起来,该外壳提供了至少相当于加强绝缘的防护措施将这些小金属零件与器具的带电部 件隔离 该类型器具被称为带绝缘外壳的类器具 -具有一个基本连接的金属外壳,其内各处均使用双重绝缘或加强绝缘的器具,该类型器具被称为有金属 外壳的I类器具 -由带绝缘外壳的类器具和有金属外壳的l类器具组合而成的器具 注2带绝缘外壳的l类器具,其壳体可构成附加绝缘或加强绝缘的一部分或全部 注3;如果一个各处均具有双重绝缘或加强绝缘的器具又带有接地的防护措施,则此器具被认为是类器具 [GB4706.1一2005,定义3.3.10 3.6 死区dendspace 清洗介质或清洗物不能达到的区域 在请洁过程中,产品.,请洗剂.消毒剂或污物可能陷人.存留其 中或不能被完全清除的区域 [GB19891一2005,定义3.9 型号、型式与基本参数 4.1型号 压面机型号编制形式应考虑结构特征,产品名称代号应符合GB/T7311的规定 其中,产品主要 名称代号用压面机“Y”居首表示;产品第一辅助名称代号用电动“D”居第二位表示,产品第二辅助名称
GB/T30641一2014 代号用多功能“D”居第三位表示 其型号编制形式如下: 生产能力代号 -结构特征代号 -产品名称代号 示例 YDD4I0 生产能力(kg/h 整体结构 多功能电动压面机 4.2型式与基本参数 4.2.1型式 压面机型式按结构特征可分为整体结构5 压面宽度/mm >100 压面厚度/mm 0.33.0 正常工作噪声/dB(A 80 平均无故障工作时间/h >600 IP31 外壳防护等级 技术要求 一般要求 5.1 5.1.1压面机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造 5.1.2压面机起动后应无停滞现象,运转时声音均匀并平稳可靠,无异常噪音 5.1.3压面机基本技术要求应符合SB/T222的规定,具有足够的强度、刚度及使用稳定性 需润滑的
GB/T30641一2014 部位,润滑脂应无渗漏现象,润滑脂应符合GB15179的规定 5.1.4压面机的材料选择和设计结构的安全卫生,应符合GB16798和GB19891的规定 表面涂漆应 符合SB/T228的规定 电镀耐腐蚀性应符合GB/T10125的规定 5.1.5压面机需要拆卸清理的零部件,其拆卸和安装应简单、方便;不可拆卸的零部件应可直接清理 干净 5.1.6压面机所用的材料、外购配套零部件应符合使用要求,应有生产厂的质量合格证明书 压面机压制的面制品应薄厚均匀,无破损 5.1.7 5.2装配要求 5.2.1压面机装配技术要求应符合SB/T224的规定 5.2.2压面机各连接部件应牢固可靠,紧固件无松动现象 5.2.3压面机整体结构的内装电机输出轴,应能轻松装人对应连接口,并连接牢固 5.2.4压面机组合结构的外接电机,应轻松地外接牢固,运转时整体稳定,无剧烈抖动,且不能受到压 面,切面类阻力而自行松脱 5.2.5压面轭的调节机构应调节灵活,定位可靠 5.2.6压面机的转速,可根据使用要求灵活调整 5.2.7压面机梳子应能导引面条和面刀分离、且面条与面刀应无粘连现象 5.2.8压面机两压面佃轴向平行度应不大于0.2 mm 5.2.9压面机两面刀刀刃相交尺寸应不小于0.4mm 5.3外观质量要求 5.3.1压面机外表面应清洁、平整,光滑,边缘无尖角毛刺,无明显的机械损伤 5.3.2压面机与食品直接接触的零部件表面,应平整光滑,便于清理 5.3.3压面机电镀件的表面抛光丝纹应细密,不应有明显的变形、气泡,脱皮、,漏镀、焦斑等缺陷 5.3.4压面机涂覆表面应无斑点,流挂,明显色差,无脱皮,划痕和污物 5.4电气要求 压面机电气系统应安全可靠,动作淮确,各电器接头应联接牢固,操作按钮或开关应灵活,根据 5.4.1 需要可安装急停按钮和指示灯,压面机内的导电线不应裸露 5.4.2压面机电气性能和电气安全除符合5.4.1和GB4706.30及SB/T227的规定外,还应符合表2 要求 表2电气性能和电气安全 1.06倍额定电压 电气强度 额定电压 接地电阻 时泄漏电流 电机绝缘等级 试验电压 Q mA ACc110-130(I类器具) 3.5 0.1 250 AC220-240(类器具 二3.5 750 0.l 5.5安全防护要求 5.5.1压面机的安全防护应符合JB7233的规定
GB/T30641一2014 5.5.2压面机应有清晰醒目的操纵和警示标志 5.5.3压面机易脱落的零部件应有防松装置,各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定,防止松动,不 应因振动而脱落 5.5.4压面机压面辑应设置防护装置,防护装置应符合有关标准要求 试验方法 6.1试验条件 6.1.1海拔应不超过1000m. 6.1.2最高环境空气温度应不超过40C 6.1.3最低环境空气温度应不低于一5 6.1.4室内无可燃性气体泄漏,无喷水.淋水现象 6.1.5试验物料为小麦粉和水等 6.1.6正常工作条件下和面质量应符合压面要求 6.1.7正常运行中电源电压和频率的波动范围应符合GB755的规定 6.2空运转试验 每台压面机装配完成后均应做空运转试验,连续运转时间应不少于10min,压面机的整机性能检 查应符合5.1.2的规定 6.3安全卫生检查 6.3.1用目测检查压面机与人体接触部分在静止或运行中可能对人体造成的伤害,应符合5.1.4的 规定 6.3.2用目测检查压面机设计、制造结构可能存在积存物料的死区,应符合5.1.4的规定 6.3.3电镀镀层的耐腐蚀性按GB/T1o125进行盐雾试验,并按QB/T3832进行试验结果的评价,应 符合5.1.4的规定 6.3.4对照设计文件(或图纸)检查压面机使用材料、外购配套零部件的正确性,检查其质量合格证明 书及材质报告,应符合5.1.6的规定 6.4装配要求检查 6.4.1以塞尺、游标卡尺等常规量具测量压面宽度、压面厚度、两压面辑轴向平行度、两面刀刀刃相交 尺寸,应符合5.2的规定 6.4.2以手感和目测检查紧固件的牢固性、电机连接的稳固性、调节机构的灵活性,应符合5.2的规定 6.5外观质量检查 用手感和目测检查压面机外表面、与食品直接接触的零部件表面、电镀件表面和涂覆表面的外观质 量,应符合5.3的规定 6.6电气安全试验 6.6.1接地电阻测量 按GB4706.1和SB/T227的规定测量接地电阻,应符合表2的规定
GB/T30641一2014 6.6.2泄漏电流测量 按GB4706.1和sB/T227的规定测量泄漏电流,应符合表2的规定 6.6.3电气强度试验 按GB4706.1和sB/T227的规定做电气强度试验,在试验期间不应出现击穿,应符合表2的规定 生产能力测量 在额定工作条件下,单位时间内连续均匀地生产面条,观察并称取面条成品质量(kg),测定压面所 需时间(h),计算生产能力,计算结果应符合表1的规定 6.8压面质量试验 在正常生产条件下,随机抽取压制的面制品,目测其薄厚偏差和破损情况,应符合5.1.7的规定 6.9工作噪声试验 在连续工作过程中,压面机的工作噪声按GB/T3768规定的方法进行测量,其噪声值应不大于表1 规定 6.10外壳防护等级试验 按GB/T4942.1的规定进行外壳防护等级试验,分级结果应符合表1规定 6.11安全防护检查 检查压面机各安全防护和安全装置,其安全性能应符合5.5的规定 6.12平均无故障工作时间试验 压面机在总的使用阶段累计工作时间与故障数的比值 即在每两次相邻故障之间的工作时间的平 均值,用MTBF表示,见式(l): MTBF=1/N() 式中: 压面机的工作时间,单位为小时(h); N() -压面机在工作时间内的故障数,单位为次 检验规则 7.1总则 压面机应经过制造企业检验部门检验合格,并签发合格证后方可出厂 7.2检验分类 压面机检验分出厂检验和型式检验 7.3出厂检验 每台压面机均应进行出厂检验,检验项目见表3 其中,有一项不合格不能出
GB/T30641一2014 表3检验项目 检验类别 序号 检验项目名称 检验方法 型式检验 出厂检验 空运转试验 6.2 安全卫生检查 6,3 装配要求检查 6.4 外观质量检查 6.5 电气安全试验 6.6 生产能力测量 6,7 压面质量试验 6.8 工作噪声试验 6.9 外壳防护等级试验 6.10 10 安全防护检查 6.11 平均无故障工作时间试验 6,12 12 标牌检查 8.1 技术文件检t 3 8,2.5 注,“、/"表示检验项目;“-”表示非检验项目 7.4型式检验 7.4.1有下列情况之一时,压面机应进行型式检验 -正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 停产1年以上再投产时; 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时 国家质量监督部门提出进行型式试验的要求时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 正常生产时间满1年时 7.4.2压面机抽样及判定规则;从出厂检验合格的压面机中随机抽样,每次抽样3台 检验项目(见表 3)为本标准要求中的全部项目,全部项目合格则判型式检验合格;如有不合格项,应加倍抽样,对不合格 项进行复检,复检再不合格,则判定型式检验不合格 其中,安全卫生不允许复检 标志、包装、运输和贮存 8.1标志 标志标牌应固定在压面机的明显位置,标牌应符合GB/T13306的规定,标志应符合SB/T231的 规定,安全标志应符合GB2894的规定 此外,标志还应标示下列内容 制造企业名称、地址和商标; -产品名称和型号规格; 主要技术参数;
GB/T30641一2014 产品执行标准号(本标准编号); -制造日期、出厂编号 8.2包装 8.2.1压面机包装应符合GB/T13384和SB/T229的规定 8.2.2压面机外包装上除有8.1规定的标志外,还应标注有小心轻放、向上、防潮等储运标志,应符合 GB/T191的规定 8.2.3压面机应罩上塑料薄膜后装人包装箱内,压面机及附件在箱内应牢固固定,适合运输装卸的 要求 8.2.4 压面机包装箱应有可靠的防潮、防雨措施,并符合GB/T5048的规定 8.2.5压面机包装箱内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书等技术文件以及必要的随机备件和 工具 8.3运输 8.3.1压面机运输时应小心轻放,防止雨淋 8.3.2压面机搬运时不允许碰撞,不应损坏产品 压面机按包装箱上给定方向置于运输工具上 8.3.3 8.4贮存 压面机应贮存在通风、清洁,阴凉、干燥的场所,远离热源和污染源,不得与有害物品同仓混放 8.4.1 8.4.2在正常储运条件下,自出厂之日起应保证压面机在12个月内不致因包装不良引起锈蚀,霉 损等

GB/T30641-2014食品机械多功能电动压面机标准规范

一、标准概述

GB/T30641-2014是针对食品机械多功能电动压面机的标准规范,主要涵盖了该机械的术语和定义、分类、材料和用途、设计要求、工艺要求、质量要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等多个方面。该标准的实施旨在指导食品机械生产企业制定合理的生产标准,确保产品质量和安全性。

二、标准内容

GB/T30641-2014的主要内容包括以下几方面:

  1. 术语和定义:对相关术语进行定义和解释。
  2. 分类及尺寸:将食品机械多功能电动压面机按照用途、型号、尺寸等方面进行分类。
  3. 材料和用途:规定了该机械所使用的原材料种类及其适用范围,以及制作压面食品的基本要求。
  4. 设计要求:包括外观设计、结构设计、安全设计等要求。
  5. 工艺要求:对生产过程中的工艺要求进行规定,如加工精度、设备选择等。
  6. 质量要求:包括外观质量、操作性能、卫生指标等多个方面的要求。
  7. 检验方法:规定了对该机械进行质量检验的方法。
  8. 标志、包装、运输和贮存:规定了该机械的标志、包装、运输和贮存要求。

三、标准应用

GB/T30641-2014是指导食品机械多功能电动压面机生产、销售和管理的重要依据。符合该标准规范的产品能够保证其质量和安全性,同时也能满足消费者的需求。

四、结论

GB/T30641-2014食品机械多功能电动压面机标准的实施有利于促进该行业的健康发展,提高产品质量和竞争力。企业应当加强质量管理,确保产品符合标准规范,以提升品牌形象和市场竞争力。

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