GB/T33363-2016
预应力热镀锌钢绞线
Hot-dipgalvanizedsteelstrandforprestress
- 中国标准分类号（CCS）H49
- 国际标准分类号（ICS）77.140.65
- 实施日期2017-09-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
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预应力热镀锌钢绞线
国家标准 GB/T33363一2016 预应力热镀锌钢绞线 Hot-dipgalvanizedsteelstrandforprestress 2016-12-30发布 2017-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T33363一2016 预应力热镀锌钢绞线 范围 本标准规定了预应力热镀锌钢绞线的术语和定义、分类和标记、订货内容、尺寸、重量及允许偏差、 技术要求,试验方法、检验规则,包装、标志及质量证明书等
本标准适用于桥梁拉索,锚固拉力构件,提升或固定拉力构件的建筑物及其他不直接与混凝土砂浆 接触的预应力结构中使用的直径为12.7mm、15.2mm,15.7mm、17.8mm强度等级为1770MPa 1860MPa、1960MPa并由七根热镀锌圆钢丝组成的低松弛预应力钢绞线(以下简称“钢绞线”)
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GB/T470锌锭 GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2972镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法 GB/T21839预应力混凝土用钢材试验方法 GB/T24238预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 七丝钢绞线 Sevenirestrand 由六根外层钢丝紧密地螺旋包裹在一根中心钢丝上组成的钢绞线
3.2 稳定化处理stabiliingtreatment 为减少应用时的应力松弛,钢绞线在一定张力下进行的短时热处理
分类和标记 4.1分类 4.1.1按产品的公称直径划分可分为12.7mm,15,2mm,15.7mm、,17.8mm四个规格
4.1.2按产品的强度等级划分可分为1770MPa、1860MPa、1960MPa三个强度等级 4.2标记 预应力热镀锌钢绞线标记表示方法如下
GB/T33363一2016 本标准编号 -钢绞线强度,单位为兆帕(MPa) -钢绞线直径,单位为毫米(mm 七丝预应力热镀锌钢绞线,代号1×7 示例:公称直径为15.2mm,抗拉强度为1860MPa的七丝预应力热镀锌钢绞线标记为 预应力热镀锌锅绞线1x7-15.2-1860-GB/T33363一2016 5 订货内容 按本标准订货的合同应包含以下主要内容 a)本标准编号， 产品名称 b) e)强度级别 d结构代号; 热镀锌钢绞线尺寸、重量(或数量,或盘重) 用途 需方提出的其他要求如捻向 g 尺寸、重量及允许偏差 钢绞线的公称直径、公称截面积,单位长度参考重量及中心丝与外层钢丝丝径差见表1 表1尺寸,面积、重量、丝径差及直径允许偏差 中心丝直径与外层钢 公称直径 公称截面积 单位长度参考重量 直径允许偏差 丝直径间的最小差值 mmm mm g/mm mm mm -0.15 2.7 98.7 771 0.08 十0.30 5.2 140.0 1093 0.1 -0.15 15.7 150.0 172 0.12 十0.40 7.8 191.0 1492 0.15 注1:钢绞线的公称直径、公称截面积,单位长度参考重量均包含锌层在内 注2:钢绞线的密度取7.810g/em 技术要求 7.1材料与制造 7.1.1制造钢绞线的盘条应符合GB/T24238的规定
GB/T33363一2016 7.1.2热镀用锌锭应符合GB/T470的规定,锌锭的最小含锌量不低于99.95%
7.13组成镀锌钢绞线的钢丝应在捻制前进行热镀锌;钢绞线捻制后应进行连续的稳定化处理
7.1.4在生产钢绞线的单根钢丝过程中,只允许盘条接头,其余任何型式的接头均应切除
拉索用镀 锌钢绞线中钢丝应无任何接头
非拉索用途的镀锌钢绞线在长度45m范围内,单丝中的盘条接头不 应超过一个 7.1.5钢绞线无绑扎切割后,钢丝应不松散离位,或离位后可用手复原
7.1.6取弦长1m的钢绞线自由放置在平面上,其弦与弧的最大自然矢高不大于25 mm
7.1.7钢绞线的捻距应均匀,捻距范围为钢绞线公称直径D的12倍16倍
7.1.8如无特殊规定,钢绞线的捻向为左(s)捻,右(Z)捻应在合同中注明
7.2力学性能 7.2.1力学性能要求 热镀锋锅绞线的力学性能应符合表忽的规定 表2热镀锌钢绞线的力学性能 1000h后松弛率 最大力 最大力总延伸率 规定非比例延伸力 强度等级 初载0.7F 公称直径 Fm/AN Fpa/kN A/% mm MPa r/% 不小于 不小于 不小于 不大于 1770 175 50 12.7 1860 184 164 1960 193 172 770 21 248 15.2 1860 260 231 960 274 244 3.5 2.5 770 266 237 15.7 1860 279 248 294 262 1960 770 338 301 17.8 186o 355 316 1960 374 333 7.2.2弹性模量要求 钢绞线的弹性模量为(195士10)GPa
7.2.3松弛试验要求 采用热镀锌钢纹线公称破断力的70%作为松弛试验的初始力
松弛试验持续时间应是1000h,在 保证1o0h松池合格的基础上,也可采用至少120h的较短期限的试验数据推算100h的松池值 7.2.4其他特殊要求 经供需双方协商,可供应其他特殊要求的镀锌钢绞线
GB/T33363一2016 7.2.5偏斜拉伸系数 -般用途的热镀锌钢绞线,其偏斜拉伸系数应不大于28%
用于拉索的热镀锌钢绞线,其偏斜拉伸系数应不大于20%
7.2.6疲劳性能 一般用途的热镀锌钢绞线在承受200万次0.7Fm(0.7F,一2AF,的载荷后应不断裂
疲 7.2.6.1 劳应力幅按式(1)计算 2AF =190MPa 式中: 热镀锌钢绞线的公称截面积,单位为平方毫米(mm'); S 2 -脉动应力幅的载荷值,单位为牛顿(N) 7.2.6.2用于拉索的热镀锌钢绞线,在承受200万次0.45F
2F,的载荷后应不断裂
0.45Fm 疲劳应力幅按式(2)计算 2AF =300MPa S 式中: 热镀锌钢绞线的公称截面积,单位为平方毫米(mm'); S 2F 脉动应力幅的载荷值,单位为牛顿(N)
7.3镀锌层的性能 7.3.1单位面积锌层重量 组成钢绞线的镀锌钢丝,单位面积的锌层重量应该在190g/m'350g/m'之间;经供需双方协 商,可供应其他锌层重量要求的产品
7.3.2锌层附着力 构成成品热镀锌钢绞线的至少两根钢丝在经过8.6所述的缠绕试验,缠绕6圈后,螺旋圈的外侧锌 层应没有剥落或用手指(避免采用指甲)摩擦不产生剥落
7.3.3锌层均匀性 将组成钢绞线的镀锌丝试样2次浸人(每次时间60s)硫酸铜溶液,试样离浸没端25mm以上的任 何一点,均没有出现光亮沉积层和橙红色铜的粘附为合格
7.4表面质量 组成钢绞线的钢丝应具有连续的锌层表面,不得有局部脱锌、露铁等缺陷,但允许有不影响锌层质 量的局部轻微划痕
试验方法 8.1拉伸试验 8.1.1最大力 8.1.1.1整根绞线的最大力试验按GB/T21839规定进行
计算绞线强度时采用公称截面积
GB/T33363一2016 8.1.1.2拉伸试验中,如果任何一根钢丝破断之前,钢绞线的最大负荷及伸长率已满足本标准的要求， 可以不继续试验 8.1.13如试样在距钳口2倍绞线公称直径范围内断裂,而此时破断力、伸长率及规定非比例延伸力未 达到本标准要求,则该试验无效,应另取样重新试验
8.1.2最大力总延伸率 8.1.2.1最大力总伸长率A的测定按GB/T21839规定进行,标距长度不小于500mm 8.1.2.2实际测量中可采用将1%的屈服伸长率加上此后钳口间距的伸长与夹具间新间距的百分比 8.1.3规定非比例延伸力 8.1.3.1规定非比例延伸力的测定按GB/T21839规定进行,采用引伸计标距的非比例延伸达到引伸 计标距0.2%时所受的力F
’.2o 8.1.3.2供方在生产检验时,可以测定总延伸达到原标距的1%时的负荷F,其值符合表2规定时可 以交货,但仲裁时应测定F M,.2 8.1.4弹性模量 弹性模量的测定按GB/T21839规定进行
8.2松弛试验 钢绞线的应力松弛试验按GB/T21839规定进行
8.2.1 8.2.2锚具夹持部位的试样表面的镀锌层试验前应采用稀酸清理,应避免腐蚀钢基 8.3偏斜拉伸试验 偏斜拉伸试验按GB/T21839规定进行
8.4脉动拉伸疲劳试验 脉动拉伸疲劳试验按GB/T21839规定进行 8.5锌层重量 锌层重量试验按GB/T1839规定进行
8.6锌层附着力 锌层附着力应按GB/T2976规定进行缠绕试验
钢绞线公称直径对应的芯棒直径应符合表3的 规定 表3缠绕试验要求 单位为毫米 钢绞线公称直径 缠绕芯棒直径 12.7 20 15.2 25 15.7 25 17.8 30
GB/T33363一2016 锌层均匀性 锌层均匀性试验按GB/T2972规定进行
8.8尺寸测量 8.8.1用精度为0.02mm的卡尺测量钢绞线的直径,钢绞线的捻距测量按GB/T21839规定进行
8.8.2直径测量应以横穿直径方向的相对两根边丝凸缘为准,并在同一截面不同方向上测量3次,取 平均值 8.9表面质量 表面质量用目视检查
检验规则 9.1 组批规则 热镀锌钢绞线应成批验收,每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成,每批重量 不大于100t
9.2检验数量 每批热镀锌钢绞线的检验数量按表4规定
表4镀锌钢绞线检验项目和数量 序号 检验项目 检验数量 尺寸 逐盘 外观 抗拉强度 规定非比例延伸力 每批10%,不小于3盘,每盘1根 最大力总延伸率 松弛率 300t一根 弹性模量 每批10%,不小于3盘,每盘1根 偏斜拉伸系数 1000t一次 1000t一根 脉动拉伸疲劳 10 捻距 逐盘 镀层重量 1 12 镀层附着力 每批10%,不少于3盘,每盘1根 13 镀层均匀性 每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成,每批重量不大于100t
同一批中不足10盘,按10 盘取样
松弛试验和疲劳试验在交货不足取样数量时,供方提供12个月内同类产品的试验报告
GB/T33363一2016 9.3复验与判定规则 从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取试样进行上述试验
如有一项不合格时则该不合格盘报 废,再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验
如仍有一项不合格,则该批判 为不合格品
但供方可以重新分类处理,作为新的一批提交验收,或逐盘检验,合格者交货
10 包装、标志及质量证明书 10.1除非买方另有要求,供货绞线采用最小内径610mm的无轴包装
订货时如有约定,绞线应有避 免装运中机械损伤的良好保护
每个尤袖卷应附有两个牢固的标牌,标明长度,规格,类翠,级别,标准 编号及制造厂的名称或标记 10.2镀锌钢绞线采用防锈纸和聚丙烯编织物的防潮包装,或由供需双方商定包装形式
10.3 如无外部检验,制造厂家出具的按照本标雅要求试验且合格的质量证明书为验收产晶的依据 如有要求,质量证明书应包括标准编号,发行年份,表示修订版的字母 10.4合同要求时,制造厂应对交付的每种规格和等级的绞线提供一份有代表性的载荷-延伸曲线
预应力热镀锌钢绞线GB/T33363-2016
什么是预应力热镀锌钢绞线？
预应力热镀锌钢绞线是一种用于钢结构建筑物等工程中的重要材料。它由多股钢丝捻合而成，并在加药后进行预应力处理，然后经过热镀锌等防腐处理。预应力热镀锌钢绞线具有高强度、耐久性好、抗腐蚀等优点。
预应力热镀锌钢绞线的特点是什么？
- 高强度：预应力热镀锌钢绞线采用多股钢丝捻合而成，经过预应力处理后具有极高的强度，可以承受更大的受力负荷。
- 耐久性好：预应力热镀锌钢绞线经过热镀锌等防腐处理，具有良好的耐候性和抗腐蚀能力，可在恶劣环境下长期使用。
- 施工方便：预应力热镀锌钢绞线重量轻、柔韧性好、弹性大，易于加工、运输和施工。
预应力热镀锌钢绞线的应用领域是什么？
预应力热镀锌钢绞线广泛应用于各种钢结构建筑物、桥梁、隧道、地铁等工程中。其主要作用是增强构件的承载能力和稳定性，提高工程的安全性和可靠性。此外，预应力热镀锌钢绞线还可以作为预制构件的加固材料。
如何保证预应力热镀锌钢绞线的质量？
为保证预应力热镀锌钢绞线的质量，需要从以下几个方面入手：
- 选择优质的原材料：预应力热镀锌钢绞线的原材料应该选择高品质的钢丝。
- 加工工艺要求严格：预应力热镀锌钢绞线的生产需要严格按照标准规范进行，确保每个环节都达到要求。
- 出厂前必须检验：预应力热镀锌钢绞线在出厂前需要进行各种检验，以保证其质量和安全性。
预应力热镀锌钢绞线未来的发展趋势是什么？
随着我国基础设施建设的不断发展和城市化进程的加速，预应力热镀锌钢绞线的需求量也将会不断增长。为了适应市场需求，预应力热镀锌钢绞线制造商需要加强技术创新，提高产品质量和性能，同时降低成本，以满足客户的需求。未来，预应力热镀锌钢绞线有望在更广泛的领域得到应用。
预应力热镀锌钢绞线的相关资料
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