国家标准 GB/T34743一2017 栎实木地板 Oaksolidwoodflooring 2017-11-01发布 2018-05-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/34743一2017 栎木实木地板范围本标准规定了栎木实木地板的术语和定义、分类,适用木材、要求检验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存等本标准适用于壳斗科(Fagaceae)栎属(Quercus)木材制成的实木地板规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T15036.1一2009实木地板第1部分;技术条件 GB/T15036.2一2009实木地板第2部分:检验方法 GB/T16734一1997主要木材名称 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法术语和定义 GB/T15036.1一2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 栎木实木地板0aksolidwdnloring 以壳斗科(Fagaceae)栎属(Quercus)木材直接加工而成的地板,俗称“橡木实木地板” 3.2 灼痕machineburm 加工时因刀具与木材表面摩擦引起板面变黑的现象分类 4.1按材种分,壳斗科栎属分为红栎类(Erythrobalanws Spach); a b)白栎类(Lepidobalanw、Endl.) 国内外主要商用栎木(橡木)木材名称见附录A 附录A以外的栎属树种可通过法定授权专业机构鉴定,确定其名称 4.2按表面效果分平面栎木实木地板; a b)非平面仿古)栎木实木地板 4.3按是否涂饰分
GB/T34743一2017 涂饰栎木实木地板(漆饰、油饰); a b)未涂饰栎木实木地板 5 基本特征与区别心边材区别明显;生长轮明显,环孔材;木射线较宽,径切板可见银光花纹木材具光泽,无特殊气味和滋味;木材坚硬,纹理美观;耐磨损、耐冲击、耐腐蚀;弹性佳气干密度0.74g/cm~0.93g/em 白栎(白橡)与红栎(红橡)构造特征主要区别参见附录B. 6 要求 6.1外观质量 6.1.1栎木实木地板的外观质量,见表1 表1外观质量要求表面(正面名称背面优等品 -等品合格品 1/10板面积二面积<1/5面积<1/4板面积面积<1/10板面积,且边边材不许有板面积,且边材厚不大于且边材厚不大于材厚不大于3mm 5mm 5mm 直径15mm 15mm<直径<50mm 760 mm<地板长度 760mm<长度<1200mm 活节 S1200mm,5个; 直径50mm,个数不限不限尺寸或数量二2个;地板长度<7wmm, 地板长度<760 mm 个允许修补直径<5 允许修补直径<10 mmm mmm 760 mm<地板长度 76mm<长度<1200mm允许修补,不限尺寸死节不许有 200mm,<3个;地板3个;地板长度760mm，或数量长度760mm,2个直径<1tnmm 直径<2tmtm， ,地板长度< 地板长度<760mm 760mm，<5个;760mm直径3mm,个数蛙孔不许有个;760mm<地板长地板长度s1200mm. <15个度l200mm，裂长<地板长度的裂长<地板长度的15%裂长<地板长度的20%，裂长<地板长度的表面 10%,裂宽0.20mm裂宽<0.50mm 裂宽1,0mm 20%,裂宽<2.0mm 裂纹条数<1条条数<2条条数<3条条数3条可修补填充可修补填充可修补填充可修补填充斑不许有不限不限初腐且面积<10% 腐朽不许有不剥落也不能捻成粉末
GB/34743一2017 表1(续表面正面名称背面优等品 -等品合格品长度s地板长度的缺校不许有 0%,宽度<地板宽度的15% 加工波纹不许有不明显不限残柳长度<地板长度的残椰长度地板长度的15%,且残椎宽度>椰舌棒舌残缺不许有 10%,且残樵宽度>棒舌宽度的2/3 宽度的80% 宽度6mm长度不得超过宽度的3倍地板宽度<12mm,长度不得超过宽度的3倍地板长度<760mm,<1个;760mm<地板长度长度<760mm,<1个; 灼痕不许有 760mm<地板长度 s1200mm，<2个 200mm,2个漆膜划痕不许有不明显漆膜鼓泡、漏不许有漆、皱皮漆膜针孔不许有直径<0.50mm, s2个 mm,2个;760mm 地板长度<7601 <地板长度漆膜粒子不许有 <1200mm,5个 6.1.2仿古栎木实木地板用木材的活节、死节、蛙孔和加工波纹不作要求 6.2规格尺寸偏差应符合表2的规定表2规格尺寸偏差差名称偏长度/mm" 公称长度与每个测量值之差绝对值<！宽度/mm 公称宽度与平均宽度之差绝对值<0.30,宽度最大值与最小值之差<0.30 厚度/mm 公称厚度与平均厚度之差绝对值<0.30,厚度最大值与最小值之差<0.30 槽最大高度和柳最大厚度之差/mm 0.10.4 长度方向;凹翘曲度s0.15;凸翘曲度0.20 翘曲度/% 宽度方向:凹翘曲度s0.50;凸翘曲度1.00 拼装离缝/mm 最大值<0,30 拼装高度差/mm" 最大值<0.30 注1:地板的长度和宽度不包括柳舌的长度和宽度注2:表面凹凸不平(非平面)地板的厚度差不作要求注3，仿古地板的拼装高度差不作要求
GB/T34743一2017 6.3物理力学性能指标 6.3.1栎木实木地板的物理力学性能指标应符合表3要求表3栎木实木地板的物理力学性能指标名称单位优等品等品合格品 7.0<含水率<我国各使用地区的木材平衡含水率 % 含水率同批地板试样间平均含水率最大值与最小值之差不得超过2.5. 且同一板内含水率最大值与最小值之差不得超过2.0 s0,08 <0.10 s0.15 漆膜表面耐磨 g/100r 且漆膜未磨透级漆膜附着力漆膜硬度 >2H >H 压痕直径<10,无脱落表面抗冲击性能 mm 6.3.2仿古地板和油饰面地板的漆膜表面耐磨性能不作要求检验方法 7.1外观质量检验按GB/T15036.2一2009中3.2的规定进行 7.2规格尺寸检验按GB/T15036.2一2009中3.1的规定进行 7.3物理力学性能检验 7.3.1含水率,漆膜表面耐磨,漆膜附着力,漆膜硬度按GB/T15036.2一2009中3.3的规定进行 7.3.2表面抗冲击性能按GB/T17657一2013中4.51的规定进行,其中落球高度为1000 mm 8 检验规则 8.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验 8.1.1出厂检验包括以下项目外观质量检验; a b 规格尺寸检验物理性能检验;包括含水率,漆膜表面耐磨 c
GB/34743一2017 8.1.2型式检验型式试验包括全部检验项目有下列情况之一时,应进行型式检验: 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时; a b 长期停产恢复生产时; 正常生产时,每年检验不少于2次; c d 质量监督机构提出型式检验要求时 8.2抽样方案和判定规则 8.2.1检验批的组成及检验栎木实木地板的产品质量检验,应在同一批次,同一规格,同一类产品中按规定抽取试样,并对所抽取试样逐一检验,试样一律按条数计算 8.2.2外观质量检验生产厂为保证其成品符合标准规定,应通过逐条检验栎木实木地板确定其等级 8.2.2.1 8.2.2.2对成批拨交栎木实木地板进行检验时,采用GB/T2828.1一2012中的正常二次抽样方案,其检查水平为I,接收质量限(AQL)4.0,见表4 表4外观质量检验抽样方案单位为条批量范围样本样本量累计样本量接收数Ae 拒收数Re 25 第第 26一90 第二 16 第 13 91150 第二 13 26 20 第 20 151280 第二 20 40 第 32 32 281500 第二 32 64 第 50 50 5011200 第二 l0 50 100 第 80 80 12013200 16o 第二 80 12 13 第 125 125 11 320110000 18 o 第二 125 250 注:超过10000条按另批处理 8.2.2.3在一块地板上同时存在多种缺陷时,按影响产品等级最大的缺陷来判定
GB/T34743一2017 8.2.3规格尺寸检验 8.2.3.1长度、宽度、厚度、椎舌宽度、椎槽高度、翘曲度的检验采用GB/T2828.1一2012中的正常二次抽样方案,其检查水平为I,接收质量限(AQL)4.0,见表5 表5规格尺寸检验抽样方案单位为条批量范围样本样本量累计样本量接收数Ae 拒收数Re 90 第第 91280 第二 16 13 第 13 281500 13 第二 26 第 20 20 5011200 第二 20 40 32 32 第一 12013200 32 64 第二第一 50 50 320110000 第二 50 100 10 注:超过10000条按另批处理 8.2.3.2拼装离缝、拼装高度差检验的样本数为10条,在检验的样本中随机抽取检验采用一次抽样方案,如测量值未超过偏差时判为合格,超过偏差判为不合格 8.2.4物理力学性能检验在样本中随机抽取5条地板作为试样,各项物理力学性能检验合格时,该批产品的物理力学性能检验判为合格;如果某项指标检验不合格时,在同批次产品中再随机抽取6条地板作为试样进行复检复检合格判为合格,若仍不合格,则判为不合格 8.3木材名称标注包装上明示木材名称应与实物木材名称相符,否则判定为不合格 8.4综合判定产品外观质量、规格尺寸和物理力学性能检验结果均符合相应类别和等级的技术要求时,判该批产品合格;否则应降等或判为不合格产品 8.5检验报告检验报告应包括被检产品的名称,类别等级、检验依据的标准、检验类别、检验时间等 a b 检验结果及其结论; 检验过程中出现的各种异常情况及应说明的问题 c
GB/34743一2017 包装、标志,运输和贮存 9.1包装产品出厂时应按生产许可证编号,类别、规格、等级分别包装,包装时应保证产品免受磕碰、压伤、划伤和污损对包装有特殊要求时可由供需双方商定 9.2标志产品包装箱应印有或贴有清晰且不易脱落的标志,用中文注明生产厂名、厂址、商标、执行标准号、生产许可证编号、产品名称,规格、等级、木材名称及拉丁名、数量(m=)涂饰方式、批次号等 9.3运输和贮存产品在运输和贮存过程中应平整堆放,防止污损、潮湿、雨淋,防水、防火、防虫蛙
GB/T34743?2017 ? A 淶??) ? ??A.1 A.1? ? ? Q.4cutisima Sawtoothoak ? 3. aliena Orientalwhiteoak С? Q.chemi Chenoak , dentata Iiveoak whiteoak й Q.fabri glandulifera Glandlbearingoak ?? ? liaotungensi East-Liaoningoak ? ?? 3. mongolid Mongolianoak ?? Q ? wariabilis Corkoak whiteonk.Staeoak Q.alba ? /yrata Overcupoak Qacrocarpa Buroak SwampchestnutoakBasketoak icha.ri Q ? ChestnutoakRockoak ris ? Q.sellata Ppostoak ? Q.etraea Durmastoak,Sessileoak ? ?, Oror CommonoakEnglishoak ? ?? ??? Q.sube Corkoak ? 糺 Q.coccinea scarletoak Qalustri pinoak Q.hello3 ? Willowoak Q rubra Northernredoak,Americanredoak ? Q.shumardit Shumardredoak ? O7elutia Blackoak Qcerri Tukeyoak.Mos-ceupedoak ? HolmoakHolyoak Qile.r ?.CITEs???á
GB/34743一2017 附录B 资料性附录白栎(白橡)与红栎(红橡)构造特征区别白栎(白橡)与红栎(红橡)构造特征区别见表B.1 表B.1自栎(白橡)与红栎(红橡)构造特征区别特征白栎红栎管孔晚材管孔壁厚,圆形,用放大镜能清楚分辨晚材管孔壁薄,多数呈多角形,用放大镜不能清晰分辨材色心材浅褐色至深褐色,不具肉色色调心材粉红色或浅红褐色早晚材早材至晚材通常急变早材至晚材通常略急变或渐变心材早材管孔常被侵填体堵塞心材早材管孔常中空,不具侵填体侵填体宽射线高度可达1.27cm3.18cm,最高的射线通常高宽射线高度可达0.64em1~1.27cm,最高的射线木射线通常低于 3.67cem,3.81cm以上稀有于3,18em 轴向薄细线状星散-聚合、星散-及环管状壁组织以美国白栎和红栎为例照片)如下(图B.1和图B.2) a b 实木旋切面实木径切面图B.1美国白栎宏观构造照片实木旋切面实木径切面 b 图B.2美国红栎宏观构造照片
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栎木实木地板GB/T34743-2017

栎木实木地板是一种高档、环保、耐用的地板材料，具有天然纹理美观、防腐抗潮等特点。而选择优质的栎木实木地板材料也是十分重要的。下面我们将介绍GB/T34743-2017标准中对栎木实木地板的规范。

选材要求

栎木实木地板所采用的栎木应当符合以下规范：

1. 符合国家标准的栎材，无明显疵点、裂纹以及夹杂物，颜色均匀；
2. 湿度控制在8%~12%之间，且要经过干燥处理；
3. 栎材硬度和密度要达到GB/T18103规定的相关要求；
4. 对于涂装栎木实木地板，表面必须光滑平坦，无明显划痕和颜色差异。

制作工艺要求

栎木实木地板的制作也需要符合以下规范：

1. 面层应当采用单板或连续片材拼接成的板材；
2. 由于栎木硬度较高，因此需要采用先进的加工设备来进行切割和开槽等操作；
3. 底层应当采用同样优质的松木、桦木等木材，以保证地板整体稳定性；
4. 底层与面层应当采用耐水胶粘结，达到牢固连接的效果。

其他要求

除了上述选材和制作工艺的要求外，GB/T34743-2017标准中还对栎木实木地板的其他方面提出了要求，如地板尺寸、表面处理、防火性能、环保性能等方面。在选择栎木实木地板时，消费者不仅要关注地板的美观度、耐久性等基本要素，还要注意地板是否符合国家标准的相关规定。

总结

栎木实木地板是一种高档、环保、耐用的地板材料，符合GB/T34743-2017标准中的要求，能够保证地板的品质和稳定性。在选择栎木实木地板时，消费者应当重视地板的选材、制作工艺以及其他方面的要求。