GB/T26052-2010

硬质合金管状焊条

Tubularweldingrodsoftungstencarbide

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  • 中国标准分类号(CCS)H72
  • 国际标准分类号(ICS)77.160
  • 实施日期2011-10-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数6页
  • 文件大小267.83KB

硬质合金管状焊条


国家标准 GB/T26052一2010 硬质合金管状焊条 Tubularweldingrodsoftungstencarbide 2011-01-10发布 2011-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26052一2010 前 言 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本标准起草单位:自贡长城硬面材料有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、自贡硬质合金有限责 任公司 本标准主要起草人王维民、李伟、李玉玺、易长宾、何清泉、邹建平、戴普周明智
GB/T26052一2010 硬质合金管状焊条 范围 本标准规定了硬质合金管状焊条(以下简称焊条)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装,运输、贮 存,质量证明书及合同(或订货单)内容等 本标准适用于耐磨件的表面堆焊和针焊 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T148o金属粉末粒度组成的测定干筛分法 YS/T412硬质合金球粒 要求 3.1焊条的牌号,硬质合金颗粒尺寸级别和规格 焊条的牌号、硬质合金颗粒尺寸级别和规格见表1 表1 焊条规格 硬质合金颗粒尺寸级别 牌 颗粒尺寸/ 筛上物! 筛下物 焊条直径 媒条长度 % D/mmm nm L/mm 850600(一20目十30目 HTYQ01 3.2 600一425(一30目~十40目 HTYQ02 <10 <1o 4.0 600 425一250(一40目 十60 目) HTYQ03 5.0 十80目 250180(一 -60目 注:本表之外的颗粒尺寸由制造厂家与用户协商确定 3.2焊条外管原料要求 焊条金属外管采用08钢,其技术要求应符合GB/T699的规定 3.3悍条中硬质颗粒的化学成分,物理、机械性能和组织结构 焊条中硬质合金颗粒的化学成分、物理、机械性能和组织结构应符合YS/T412的规定 焊条硬质合金颗粒尺寸 焊条中硬质合金颗粒尺寸应符合表1的规定
GB/T26052一2010 3.5焊条填充率 焊条中硬质合金颗粒的重量占焊条重量的百分比应不小于60% 3.6焊条尺寸及允许偏差 焊条尺寸见表1,直径D的允许偏差为士0.3mm n,长度L的允许偏差为士7mm. 焊条外观质量 焊条外观目视应无可见锈斑、毛刺,管缝应严密,不漏粉 试验方法 硬质合金颗粒的化学成分、物理、机械性能和组织结构的检测按YS/T412的规定进行 硬质合金颗粒尺寸的检测按GB/T1480的规定进行 4.2 焊条填充率的检验;每批任取5根,称总重量后倒出硬质合金颗粒,称出硬质合金颗粒的重量,计 算出硬质合金颗粒重量占煤条总重量的百分数,精确至0.1% 4 焊条尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量 4.5焊条的外观质量用目视检测 检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并填写产品质量证 明书 5.1.2需方可对收到的产品按本标准及合同(或订货单)的规定进行检验,如检验结果与本标准及合同 或订货单)的规定不符合时,应在收到产品之日起1个月内向供方提出,由供需双方协商解决 如需伸 裁,仲裁取样由供需双方共同进行 5.2组批 产品应成批提交验收,每批由同一牌号、同一颗粒尺寸级别,同一规格焊条组成,每批重量由供需双 方协商确定 5.3检验项目及取样规定 产品检验项目及取样规定见表2 表2 要求的 试验方法 检验项目 取样规定 章条号 章条号 硬质合金颗粒的化学成分、供方以硬质合金颗粒的检测结果报出,需方从该批产品中 物理、机械性能和组织结构任取10根焊条中的硬质合金颗粒取样分析 供方以硬质合金颗粒尺寸的检测结果报出,需方从该批产 硬质合金颗粒尺寸 3.4 品中任取10根焊条中的硬质合金颗粒取样分析
GB/T26052一2010 表2(续 试验方法 要求的 检验项目 取样规定 章条号 章条号 焊条填充率 每批任取5根 3.5 焊条尺寸及允许偏差 逐根 3.6 焊条外观质量 逐根 3.7 4.5 检验结果判定 5.4.1硬质合金颗粒的化学成分、物理、机械性能和组织结构不合格时,应在该批产品中对该不合格项 加倍取样进行重复试验 若试验结果仍有一项不合格,则判该批产品为不合格 5.4.2硬质合金颗粒的粒度不合格时,应在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复试验,若试验 结果仍有一项不合格,则判该批产品为不合格 5. .4.3焊条填充率不合格,应在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复试验,若试验结果仍有- 项不合格,则判该批产品为不合格 5. .4.4焊条尺寸及允许偏差不合格,则判该根媒条不合格 5. .4.5焊条的外观质量不合格,则判该根焊条不合格 标志,包装,运输、贮存、质量证明书 6.1标志 产品外包装上应注明;供方名称,产品名称和焊条牌号,规格,批号,净重 6.2包装 产品用防锈纸包装好装人塑料盒或硬纸盒,每盒重量一般为3kg一8kg,或按供需双方协商意见 办理 运输 产品运输时,应防止受潮,不得剧烈碰撞 6 贮存 产品贮存时,应存放于干燥,通风,无酸或碱气氛之处,严防氧化 存放期不宜超过半年 6.5质量证明书 每批产品应提供产品质量证明书,其上注明 供方名称,地址、邮编; a b 产品名称; 产品牌号和规格 c) d批号 e)净重; 各项分析检验结果和质检部门印记; f
GB/T26052一2010 g)本标准编号; hb 检验员号 检验日期 i 合同(或订货单)要求 订购本标准所列产品的合同(或订货单)应包括下列内容 产品名称; a b)产品牌号和规格; 产品重量; c d 本标准编号 其他

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