国家标准 GB/T19078一2016 代替GBT19078二200s 铸造镁合金锭 Magnesiumalloysingotsforeastings 2016-08-29发布 2017-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T19078一2016 铸造镁合金锭范围本标准规定了铸造镁合金锭的要求、试验方法、检验规则及标志,包装、运输和贮存本标准适用于镁合金铸件用的铸造镁合金锭(以下简称铸锭规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T228.l GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T13748所有部分镁及镁合金化学分析方法 so16220镁及镁合金镁合金铸锭和铸件(Mugaesium.andmagnesiumaloys一Magnesiuma小 loyingotsandcastings 要求 3.1铸锭合金牌号 3.1.1合金牌号以两个英文字母加两个数字再加一个英文字母的形式表示示例如下标识代号表示Zn的质量分数大致为1% 表示A1的质量分数大致为9% 代表名义质量分数次高的合金元素“Zn” 代表名义质量分数最高的合金元素“A” A M 标识代号表示Mn的质量分数小于1% 表示AI的质量分数大致为2% 代表名义质量分数次高的合金元素“Mn" 代表名义质量分数最高的合金元素“AI” 1 镁合金铸件的化学成分及典型力学性能参见附录A
GB/T19078一2016 3.1.2合金牌号的第一位英文字母表示镁合金锭中名义质量分数最高的合金组成元素代号(元素代表符合表1的规定) 合金牌号的第二位英文字母表示镁合金锭中名义质量分数次高的合金组成元素代号(元素代表符合表1的规定) 3.1.3合金牌号的第一位数字表示镁合金锭中名义质量分数最高的合金组成元素的大致含量合金牌号的第二位数字表示镁合金锭中名义质量分数次高的合金组成元素的大致含量 3.1.4合金牌号最后面的英文字母为标识代号,用以标识各具体组成相异或元素含量有微小差别的不同合金锭表1英文字母代表的合金元素元素代号元素名称(元素符号元素代号元素名称 M 钮(Mn) 铝(AD N 泌(B 镍(Ni P 铜(Cu 铅(Pb Q (Cd 银(Ag 稀土(RE) R 铬(Cr) 铁(F) 硅(SiD 钙(Ca) 锡(《 T Sn V 针(Th 轧(Gd w 钯(Sr 亿(Y 错Zr 锄(Sb 锂(Li) Z 锌(Zn 3.2化学成分 3.2.1铸造镁合金锭的化学成分符合表2的规定极限数值表示方法如下 <0.001% 0.000× >0.001%0.01% 0.00× >0.01%一0.10% 0.0X >0.10%~0.55% 0.×X >0.55% .×、×.×、×X.X 0 3.2.2需方要求调整表2中规定的元素极限值,或对表中未规定的其他杂质元素有要求时,可与供方另行协商 3.2.3分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行,修约数位与表2中所列极限值数位一致
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GB/T19078一2016 3.2.4新牌号、旧牌号和旧代号对照表参见附录B. 3.3外观质量 3.3.1铸锭应表面清洁,外观规则,不允许存在因外力造成的缺损、异形 3.3.2铸锭表面不允许有夹杂、裂纹、腐蚀斑点、灼烧斑点及飞边、毛刺和氧化黑皮以及较严重的缩松等影响品质的缺陷存在 3.3.3有特殊要求时,供需双方协商 3.4其他 3.4.1 铸锭的形状,规格应便于包装,运输及使用对铸锭显微组织,力学性能盐雾腐蚀性能等有要求时,供方尽可能提供数据资料及试验样品或 3.4.2 供需双方协商决定试验方法化学成分分析方法 4.1 铸锭化学成分的仲裁分析方法按GB/T13748的规定进行 GB/T13748未做出规定的,按供需双方规定的方法检验 4.2外观质量检验方法铸锭的表面质量以目视法检查力学性能检验方法 4.3 铸锭力学性能试验方法按GB/T228.1或GB/T231.1的规定进行检验规则 5.1检查和验收 5.1.1铸锭应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定,并填写质量证明书 5.1.2需方应对收到的产品按本标准(或订货合同)的规定进行检验,如检验结果与本标准(或订货合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决属于外观质量的异议,应在收到产品之日起十日内提出;属于化学成分及其他性能的异议,应在收到产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决如需仲裁,仲裁取样应由供需双方在需方共同进行 5.2组批铸锭应成批提交验收,每批应由同一牌号、同炉熔炼的合金锭组成 5.3检验项目每批铸锭应进行化学成分,外观质量及合同要求按批检验的项目(显微组织、力学性能、盐雾腐蚀性能)的检验必要时提供需方查阅,可追溯期为1年
GB/T19078一2016 5.4取样和制样 5.4.1化学成分分析试样取样和制样 5.4.1.1供方在铸造阶段自行选取代表其成分的试样当对化学成分有异议时,应在供需双方均在场的条件下按5.4.1.25.4.1.7的规定在铸锭上取、制试样 5.4.1.2从该批每吨产品中任取一块铸锭,少于1时按1t计算,应另取一块铸锭若批量或单个铸锭重量过大,应经供需双方商定,适当减少取锭量 5.4.1.3采用钻孔法从选取的铸锭上取样钻样前先去掉0.5mmr 1~1.5mm深的表面氧化层用直径 15mm一20mm的钻头,在铸锭表面沿对角线等距离至少钻取5个孔,并钻透锭的整个厚度钻样时，应避免任何杂物的混人钻样过程中,可采用无水乙醇作冷却润滑剂,但不得加人其他油类 5.4.1.4将钻出的镁屑混合均匀并进行磁选,将所有在制样时带进的铁屑弃去 5.4.1.5仔细检查所得镁屑,保证除去制样时偶然带人的任何杂质 5.4.1.6所得镁屑质量应大于4倍分析需要的量,且质量不少于100g 5.4.1.7将充分混匀的镁屑分成三等份,分别包装和密封一份给供方，一份给需方，一份封存供仲裁用 5.4.2外观质量检验取样铸锭应逐块进行外观质量的检验 5.4.3显微组织,力学性能、盐雾腐蚀性能取样铸锭显微组织、力学性能、盐雾腐蚀性能取样由供需双方协商决定 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分仲裁分析结果与本标准规定不符时,判该批不合格 5.5.2外观质量不符合本标准规定时,判该批不合格,但允许供方逐块检验,合格者交货 5.5.3显微组织,力学性能、盐雾腐蚀性能不合格时,取双倍数量的试样重复检验重复检验结果全部合格时,则判该批产品合格;如其中仍有不合格,判该批产品不合格标志,包装,运输、贮存及质量证明书 6.1标志 6.1.1每块铸锭表面应清晰标示出合金牌号,熔炼炉号及商标 6.1.2包装皮上应标明: 供方名称和商标 b)产品名称和牌号批号或熔炼炉号; c d)净重或块数; 本标准编号 6.2 包装,运输、贮存 6.2.1除非需方另有要求,否则铸锭的包装方式由供方决定,包装方式上需充分考虑装运设备的能力及运输过程包装物应具备的抗破损能力
GB/T19078一2016 6.2.2铸锭按牌号堆放、贮存和运输 6.2.3铸锭应采用有防雨设备的,车箱内清洁的车辆运输装卸时须防止产品淋湿贮存时应注意防雨,防溯,通风,防腐蚀和保持清洁 6.3 质量证明书每批产品应附有质量证明书,其上注明 a)供方名称及注册商标; b)产品名称和牌号; 批号或熔炼炉号; d)净重和块数; 质量检验分析结果和技术监督部门印记 e f 本标准编号; g出厂日期订货单(或合同)内容本标准所列铸锭的订货单(或合同)内应包括下列内容 a)产品名称 b)牌号净重; c) d)锭形、锭尺寸、化学成分、显微组织,力学性能、包装方式等特殊要求; 本标准编号 ee
GB/T19078一2016 附录A 资料性附录镁合金铸件化学成分及典型力学性能 A.1镁合金铸件的化学成分 A.1.1镁合金铸件的铸造工艺代号镁合金铸件的铸造工艺代号;砂型铸造(S);永久型铸造(K);高压压铸铸造(D);熔模铸造(L) A.1.2镁合金铸件的化学成分镁合金铸件的化学成分如表A.1所示 A.2镁合金铸件的典型力学性能 A.2.1镁合金铸件状态代号定义镁合金铸件状态代号的定义如下: F态,铸态,适用于没有经过应变强化或热处理而直接通过铸造过程而获得的产品 T2态;为铸造冷却后退火态,适用于由铸造冷却后进行消除内应力或稳定尺寸的产品 T4态;为固溶热处理后自然时效状态,适用于经固溶热处理后不再进一步处理的产品 T5态;为铸造冷却后人工时效状态,适用于由铸造冷却后进行人工时效以改善力学性能或稳定尺寸的产品 T6态:为固溶热处理后人工时效状态,适用于经固溶热处理后进行人工时效的产品 A.2.2镁合金铸件的典型力学性能镁合金铸件的典型力学性能如表A.2表A.4所示铁合金铸件的典型力学性能补充说明 A.2.3 镁合金铸件典型力学性能的补充说明如下熔模铸造产品力学性能与永久模铸造产品相似拉伸试样不在铸件上切取,而是另外铸造,其形状和尺寸应符合GB/T228.1 砂型铸造和永久型铸造的产品拉伸试样直径不小于12mm,熔模铸造产品拉伸试样直径不小于5 mm 高压压铸铸造产品拉伸试样横截面积为20mm',最小厚度2mm 表A.4中高压压铸铸造产品拉伸试验结果仅供参考供需双方也可商定在铸件某部位上切取拉伸试样,但其试验结果与表中数值可能有差异表A.2和表A.3中砂型铸造和永久型铸造产品的布氏硬度仅供参考 10o
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GB/T19078一2016 表A.2砂型铸造镁合金铸件的典型力学性能拉伸试验结果布氏硬度 HB 对应Iso16220 状态抗拉强度屈服强度延伸率合金组别牌号的牌号代号 R/MPa Raa/MPa A/% A5mm 球径不小于 F 90 50~65 160 2.0 A2Z81A,AZ81s 1sO-McC2111o T4 240 90 8,0 5065 F 16o 90 2.0 5565 NZ91c,AZz9ID. 1sO-McC2112o T4 240 90 6,0 55一70 AZ91E、AZ91S T6 240 150 2.0 6090 F 170 95 2.0 T4 250 95 6,0 AZ92A T5 17o 1.0 115 MgAl T6 250 150 2.,0 AZ33M 180 100 4,0 80 4.0 4555 180 235 80 7.0 5060 AZ63A T5 180 85 2.0 50~6o T6 235 110 3.0 6580 AM100A T6 240 120 2.0 60~80 ZE41A ISO-MC35110 T5 200 135 2.5 5570 ZK51A T5 235 140 5,0 ZK61A T6 275 180 5,0 MgZn T4 265 130 6.0 ZQ81M 4.0 T6 275 190 ZC63A T6 125 5565 IS(0-MC32110 195 2.0 下 12o 85 1,5 E730M T2 85 120 1,5 EZ30Z T6 240 140 4.0 6580 MgRE EZ33A ISO-MC65120 T5 140 95 2.5 5060 EV31A 1SO-MC65410 T6 250 145 2,0 70~90 Iso-MC6522o T6 175 70~90 EQ21A、EQ21S 240 2.0 Vw103Z T6 300 200 2.o 100125 MgGd VQ132 T6 350 24o 1.0 11014G WE43A、wE43B IsO-MC95320 T6 220 170 2.0 75~90 MgY WE54A 1SO-MC95310 T6 250 170 2.0 80~90 wV115Z 220 100~125 T6 280 1.0 Mg么r K1A 165 40 14.0 7090 MgAg QE22A,QE22S 1S(O-MC65210 T6 240 175 2.0 15
GB/T19078一2016 表A.3永久型铸造镁合金铸件的典型力学性能拉伸试验结果布氏硬度 HB 对应Iso16220 状态抗拉强度屈服强度延伸率合金组别牌号的牌号代号 R/MPa Raa/MPa A/% A5mm 球径不小于 160 90 2.0 50~65 AZ81A、AZ81s ISO-MC2111o 心 240 90 8,0 50~65 F 16o 90 2.0 55~70 AZ91C,AZ91D、 ISO-MC21120 240 90 6.0 55~70 AZ91E、AZ91S T6 240 150 2.0 60~90 170 95 2.0 T4 MgAl 250 95 6,0 AZ92A T5 170 15 1.0 T6 150 250 2.0 F AZ33M 18o 00 4.0 70 14o 2.0 5060 AM100A 70 50~60 T4 235 6.0 T6 240 105 2.0 60~80 ZA81M T6 300 200 7.0 ZA84M T6 195 150 4,0 T5 ZE41A ISO-MC351l0 5570 210 135 3,0 MgZn T4 265 130 6.0 ZQ81M T6 275 190 4.0 C63A IsO-MC321l0 T6 195 125 2.0 5565 F 120 85 1.5 EZ30M T2 120 85 1.5 EZ30z 65一80 T6 240 140 4.0 MgRE T5 EZ33A ISO-MC65120 140 100 3.,0 50一60 EV31A IsO-MC6541o T6 25o 145 2.o 70~90 EQ21A、EQ21s ISO-MC65220 T6 240 175 2.0 7090 Vw76S T6 300 200 1.0 110~118 Vw103Z MgGd T6 340 220 2.0 100~125 VQ132Z T6 38o 280 2.0 110~140 WE43A、WE43B 1SO-MC95320 T6 220 170 2.0 75一90 ISO-MC95310 MgY wE54A T6 250 170 2.0 80一90 w115Z T6 28o 26o 1.0 100125 MgAg QE22A,QE22s ISO-MC6521o T6 240 75 2.0 7090 16
GB/T19078一2016 表A.4高压压铸镁合金铸件的典型力学性能布民硬灰拉伸试验结果 HB 对应1SO16220 状态牌号合金组别抗拉强度屈服强度延伸率的牌号 A5mm 代号 Rm/MPa Rw.a/MPa A/% 球径 AZ81s ISO-MC21110 200250 140160 1.07.0 6085 AZ91A、AZ91B、 Iso-Mc2112o 200260 140170 1.06.0 6585 AZ91D,AZ91s AZ33M 200~280 130180 5.020.0 AM20S 1SO-MC21210 150一220 80~100 8.018.0 40~55 AM50A ISO-MC21220 F 180230 1l0130 5.015.0 5065 AM60A、AM6oB Iso-MC21230 F 190~250 120~150 55一70 4.014.,0 MgAl As21B,As21s 1SO-MC2131o 170一230 l10130 4.0~14.o 50一70 AS41A,AS4lB ISO-MC21320 200250 55一80 120150 3.0~12.0 AS41S AE44S ISO-MC21410 220一260 130160 6.015.0 6080 AE81M 265一275 150~163 8.010.5 190235 AJ52A l10~150 3.0~9.0 50~70 AI62A 120160 200260 3.010,0 5580 MgZm ZA81M 220280 14018o 2.06.0 17
GB/T19078?2016 ? B ?? ?,?????? ????????B.1 B.1??????? ? ? ? ZK51A ZMgZn5Zr ZM1 ZN ZMgZn4RE1Zr ZE41A EZ30M ZMgRE3ZnZn ZMs EZ33A ZM4 ZMgRE3Zn2Z AZ91B ZMgAI8Zn ZM5 EZ30Z ZMgRE2ZnZr ZM6 ZQ81M ZMgZn8AgZr ZM7 A291s ZMgAIl0Zn ZM10 VW1032 EW103Z VQ1327 EQ1322 wv1152 wEl15z 18

铸造镁合金锭GB/T19078-2016解析

GB/T19078-2016是国家针对铸造镁合金锭制定的标准。该标准主要规定了铸造镁合金锭的化学成分和机械性能，以及相关测试方法和检验标准，为镁合金铸造及其应用领域提供了有力的技术支持和标准依据。

1. 基本概念

铸造镁合金锭是一种用于生产镁合金零件的中间产品，通常采用熔模铸造或压铸工艺制作而成。它在航空航天、汽车制造、电子设备等领域得到广泛应用。

2. 化学成分

铸造镁合金锭的化学成分在标准中有详细的规定。其中，最重要的成分是镁（Mg），其次是铝（Al）、锰（Mn）、锌（Zn）等元素。

3. 机械性能

GB/T19078-2016对铸造镁合金锭的机械性能作出了详细规定，包括拉伸强度、屈服强度、断面收缩率等指标。这些机械性能的测试方法也被规定在标准中。

4. 应用领域

铸造镁合金锭广泛应用于生产各种类型的镁合金零件，如轻量化汽车零部件、航空航天零部件、电子设备外壳等。由于铸造镁合金锭具有轻质、高强度、高刚性和良好的抗腐蚀性等优点，因此在上述领域得到了越来越广泛的应用。

总之，GB/T19078-2016规定了铸造镁合金锭的化学成分和机械性能等方面的内容，为相关行业提供了技术支持和标准依据。该锭具有多种优异性能，在轻量化汽车制造、航空航天、电子设备等领域得到广泛应用。