10%百菌清烟片剂

10%百菌清烟片剂

国家标准 GB18172.22000 10%百菌清烟片剂 10%Chlorothalonilsmoketablets 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GB/T18172.2-2000 2000-07-31发布 2001-03-01实施 国家质量技术木督局发布国家标准
根据国家标准公告(2017年第7 号)和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行 GB18172.2-2000 前 言 本标准的第3章,第5章为强制性的,其余为推荐性的 本标准是按照GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元;标准的起草与表述规则第1部分: 标准编写的基本规定》的要求,在国内企业标准和有关资料的基础上制定的 本标准由国家石油和化学工业局提出 本标准由沈阳化工研究院技术归口 本标准由全国农药标准化技术委员会秘书处负责解释 本标准负责起草单位;沈阳化工研究院、湖南南天实业股份有限公司 本标准参加起草单位:北京晨阳植保制剂厂 本标准主要起草人:王玉范、刘勇、邢红、刘耀球、王银忠、肖冬良、姜治国
国家标准 GB18172.22000 10%百菌清烟片剂 10%Chlorothalonilsmoketablets 该产品有效成分百菌清的其他名称,结构式和基本物化参数如下 sO通用名称:Chlorothalonil CIPAC数字代号;288 化学名称;2,4,5,6-四氯-1,3-二氮基苯 结构式 实验式:C,N.C 相对分子质量:265.91(按1997年国际相对原子质量计) 生物活性;杀菌 熔点;250C251C 沸点:350c 蒸气压(40C):1.3Pa 溶解度(g/儿L,25C):水中6×10-,二甲苯中80,丙酮2,环己酮、二甲基甲酰胺中30,煤油中<1o 稳定性;在常温贮存条件下稳定,对弱碱或弱酸性介质及对光照稳定,在强碱介质中分解 范围 本标准规定了10%百菌清烟片剂的要求,试验方法以及标志、标签,包装和贮运 本标准适用于由符合国标GB9551的百菌清原药与适宜的助燃剂、燃剂,填料加工制成的10%百 菌清烟片剂 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时,所示版本均 为有效 所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 农药H值的测定方法 GB/T1601一1993 GB/T16041995商品农药验收规则 GB/T1605一1979(1989商品农药采样方法 GB37961999农药包装通则 百菌清原药 GB9551一1999 GB/T161501995农药粉剂、可湿性粉剂细度测定方法 2001-03-01实施 国家质量技术监督局2000-07-1批准
GB18172.22000 GB18172.1一2000百菌清烟粉粒剂 要求 3.1外观,圆形片状固体 3.210%百菌清烟片剂应符合表1要求 表1百菌清烟片剂控制项目指标 项 目 指 标 百菌清含量,% 10.0 片质量， 25.0士1.0或50.0士2.0 0.004 六氯苯含量,% 加热减量,% 5.0 pH值范围 5.08.5 点燃试验 合格 燃烧发烟时间,min" 1.08.0 习 自燃温度,C 30 成朋率,% 80 跌落破碎率,% 20 粉末和碎片,% 2.0 加速贮存试验 合格 注 1六叙苯、自燃温度,成烟率同一批原材料产品只做一次 2强度,加速贮存试验在正常生产情况下,每三个月至少进行一次 试验方法 4.1抽样 参照GB/T1605一1979(1989)中有关规定,限抽取一个批次样品,抽样量应不少于100g 4.2鉴别试验 按GB18172.1一2000中4.2进行 4.3百菌清含量的测定 43.1称取研细混匀含百菌清0.1g(精确至0.0002g)的试样 按GB18172.1一2000中4.3进行 -邻二苯基苯;2一四氧对苯二甲睛;3一百菌清 图1百菌清烟片剂气相色谱图
GB18172.22000 4.3.2允许差 两次平行测定结果之差,应不大于0.3%,取算术平均值作为测定结果 4.4六氯苯含量的测定 按GB18172.12000中4.4进行 百菌清;2一六氧苯 图2百菌清烟片剂中六氧苯高效液相色谱图 45加热减量的测定 称取研细混匀的试样5.0g(精确至0.001g) 按GB18172.1一2000中4.5进行 46pH值范围的测定 取4.3中研细混匀的试样,按GB/T1601进行 4.7点燃试验和燃烧发烟时间的测定 称取试样50g(完整的一片或二片),将其置于避风处点燃,燃烧过程中无火焰、不熄灭,均匀燃烧 燃烧后不留余烬为点燃试验合格 用秒表测出试样从被点燃发烟时起至不发烟为止的时间为燃烧发烟 时间 4.8自燃温度的测定 4.8.1方法提要 试样置于烧杯中悬置的石棉网(试验台)上,由烧杯盖插孔处插人温度计至石棉网上,烧杯下部为电 炉,在电炉不断加温下测定试样自燃温度 4.8.2仪器和设备 与GB18172.1一2000中4.9.2相同 4.8.3测定 称取一块试样约1.0g,置于石棉网试验台中心部位,然后将触点温度计和水银温度计从烧杯盖二 孔插人烧杯,接触试验台，二温度计水银球距试验台边沿约0.5cmm 一次性调节触点温度计旋钮至 100C士5C,待温度稳定后,以每分钟上升5C10C的速度调节触点温度计旋钮,接近发烟时以每分 钟1C2C的上升温度调节触点温度计旋钮,同时观察水银温度计和样品,样品发烟的瞬间,水银温度 计所指示温度即为自燃温度
GB18172.22000 48.4允许偏差 两次平行测定结果之差不大于10c 取其算术平均值作为测定结果 4.9成烟率的测定 称取约含百菌清0.3g(精确至0.o002g)的一块试样 按GB18172.1一200中4.10进行 4.10跌落破碎率的测定 4.10.1操作方法 称取一片试样(精确至0.1g),置于离光滑的水泥地面0.5m高处,平面朝地自由下落至地面,取 试样主体(最大的一块)称量 连续试验十次取其平均值为测定结果 4.10.2计算 片剂跌落破碎率X,(%)按式(1)计算 m二m 十 X,(%)= 100 m x X(%)= 10 试样的质量,g; 式中:m 试验后试样主体质量g; 1 试样一次测得的片剂跌落破碎率,%; X 试样测得的平均片剂跌落破碎率,% X， 4.11片质量、粉末和碎片的测定 4.11.1仪器 工业天平:感量0.1 g 4.11.2片质量的测定 将包装完整的20片一30片试样集中起来,分别置于工业天平上称量 记录每片质量 其称量结果 的平均值为测定结果 4.11.3粉末和碎片的测定与计算 将包装完整的20片30片试样中全部粉末和碎片收集起来,置于工业天平上称量 记录其质量 粉末和粉片质量分数X(%)按式(2)计算 X.(% ×100 2 m 粉末相碎片的质量但 式中:m 所取试样的质量g m12 4.12加速贮存试验 4.12.1方法提要 通过加压热贮试验,使产品加速老化,预测常温贮存产品性能的变化 4.12.2试验步骤 将 一块约50g(或25g)片剂试样放人塑料袋中密封,置于烘箱中,在54C士2C下,贮存14d 取出 试样,放人干燥器中,使试样冷至室温 在24h内,按4.3、4.9完成对有效成分含量和成烟率的测定 有 效成分含量和成烟率符合本标准要求为合格 4.13产品的检验与验收 应符合GB/T1604的规定 极限数值的处理和结果判定采用GB/T1250中修约值比较法 标志、标签、包装、贮运 5.1百菌清烟片剂的标志、标签、包装,应符合GB3796一1999中的有关规定
GB18172.22000 5.2本产品采用纸盒或塑料盒内衬塑料袋包装,每盒净重100g~200g,外包装采用钙塑箱或瓦楞纸 箱,每箱净质量不超过10kg 5.3根据用户要求或订货协议,可以采用其他形式的包装,但需符合GB3796的规定 5.4包装件应贮存在通风、干燥的库房中 5.5贮运时,严防潮湿和日晒,不得与食物种子,饲料混放,避免与皮肤,眼睛接触,防止由口鼻吸人 5.6安全;本品为低毒制剂使用本品应带防护手套,口罩(或防毒口罩),穿干净防护服 施药后,应远 离燃放地点 如发生中毒现象,应请医生采取抢救措施或进行治疗 5.7保证期;在规定的贮运条件下,百菌清烟片剂的保证期,从生产日期算起为2年