钼条和钼杆

钼条和钼杆

国家标准 GB/T4188一2017 代替GB4188-1984和GB4190-1984 钼条和钼杆 Molybdenumbarsandmolybdenmumrods 2017-07-31发布 2018-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/4188一2017 钼条和钼杆 范围 本标准规定了钼条和钼杆的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存 本标准适用于采用粉末冶金方法制备的钼条和随后采用机械加工方法如锻造、轧制、拉拔矫直和 磨光等加工方法)制备的钼杆 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T4196钨、钼条密度测定方法 GB/T4197钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法 GB/T4325钼化学分析方法 要求 3.1产品分类 产品分类方法如下 按照化学成分不同,钼条和钼杆牌号分为MoCo、MoLa、MoK,MoY、,Mol、Mo2; a b)根据截面形状不同,钼条分为钼方条和钼圆条 钼方条的表示方法见示例1;钼圆条的表示方 法见示例2 示例1:长14mm、宽16mm、长度400mm的MoK钼方条表示方法为MoK-14×16×400 示例2:直径15mm、长度500mm的Mol钼圆条表示方法为Mol-p15×400 3.2化学成分 不同牌号的钼条钼杆,其化学成分(质量分数)应符合表1的规定 袱加元素含量 钼十添加 其他杂质 每种杂质 牌号 元素)含量 元素总和 元素含量 Co,Mg l.a,O. Si,Al、K Y.O. MoCo >99.95 0.010.20 <0.05 s0.01 MoLa 99.95 0.011.0 S0.05 s0.01 MoK 99.95 0,01~0,60 S0.05 S0.01 MoY >99.95 0,01~0.70 0.05 S0.01 Mol 99.95 s0.05 0.01 Mo2 >99.90 <0.1o s0.01
GB/T4188一2017 3.3规格尺寸 3.3.1钼条 钼条规格尺寸应符合表2的规定 表 单位为毫米 2 钼方条 钼圆条 边长a 长度L 直径中 长度L 500 ll4<17 >350 17600 士1.5 士1.0 3.0<中<4.0 >600 士l.5 士2.0 士l.0 >600 士2.0 士1.0 4.0p5.0 5,0500 士2.0 士1.0 士1.0 8.0心30 300 士2.0 30GB/4188一2017 3.4直线度 3.4.1钼条 钼条的直线度应不大于其长度的1% 3.4.2钼杆 钼杆的直线度要求按直径不同要求不同 直径中>0.8mm的钼杆,其直线度应不大于其长度的0.5% b)直径币<0.8mm的钼杆采用定性测量法检测,钼杆应能在平面上顺畅滚动 3.5钼条密度 钼条密度应符合表5的规定 表5 牌号 MoCo Mola MoK MoY Mol Mo2 >9,4 >9.25 密度/g/em >9.0 >9,3 9,5 >9.4 3.6表面质量 钼条、钼杆的表面质量应符合表6的规定 表6 品种 要求 钼条表面呈金属灰色,矫直过的钼条表面允许有氧化色 无肉眼可见的过熔、裂纹、鼓包、劈头等 钼条 缺陷 旋锻、轧制钼杆表面允许有氧化膜 不得有裂纹,毛刺等缺陷,允许有轻微旋锻加工痕迹 黑钼杆 矫直黑钼杆表面呈黑色或深灰色 无裂缝,毛刺和明显的螺纹,允许有不影响使用的轻微的刻痕、 沟槽 磨光钼杆表面呈金属光泽,不允许有显著的氧化色;粗糙度R不大于1.6;不得有裂缝、纵向纹路 磨光钼杆 及粗糙痕迹 3.7其他 如有特殊要求时,供需双方协商确定 试验方法 4.1化学成分 化学成分检测按照GB/T4325的规定进行 4.2规格尺寸 钼条的截面尺寸用精度为0.02mm的测量工具进行检测;钼杆直径,p<30mm采用精度为
GB/T4188一2017 0.002mm的千分尺进行检测，30mmGB/4188一2017 A组l00%检验; a b)B组检验中,密度检测在同一批产品中按照产品根数的2%随机抽取; C组检验在每个检验批中或同批号烧结条中任取1根试样进行分析检验 c 5.4检验结果判定 判定结果如下: a A组检验中,任一项不合格则该根产品判为不合格,并将不合格品剔除; b B组检验中,密度检测如果有1根不合格,则加倍取样重复检验,如果仍有1根不合格,则该批 产品不合格; C组检验时,若检验结果不符合要求,可加倍取样,若仍有1根不合格,则该批为不合格 标志,包装、运输和贮存 6.1标志 产品外包装上应注明供方名称、产品名称和牌号、批号和净重 每批产品应提供产品质量证明书， 其上应注明: 供方名称; a b)产品名称、牌号和规格 产品批号和数量; c 本标准编号 d 质量部门印鉴; ee f 检验员姓名或检验员号; 检验日期 8 6.2包装 产品包装方式由供需双方协商确定 6.3运输 产品运输时应防止潮湿和剧烈碰撞 6.4贮存 产品应贮存于空气相对湿度不大于65%、通风、无酸碱腐蚀气氛的环境,防止氧化 产品自出厂之 日起,钼杆保质期为6个月,钼条保质期为12个月 对超期存放的产品在使用前应进行复验,复验合格后方可使用

钼条和钼杆GB/T4188-2017

钼是一种重要金属元素，具有良好的物理和化学特性，因此在工业生产和科学研究中得到了广泛应用。其中，钼条和钼杆作为重要的加工材料，在航空、航天、核工业、电子、化工等领域都有着重要的地位。

随着现代工业的发展，对钼条和钼杆的质量、性能、规格等方面的要求越来越高。而GB/T4188-2017《钼条和钼杆》标准的出台，则为相关企业和机构提供了统一的技术标准和检测方法，有助于保证钼条和钼杆的质量和稳定性。

1. 钼条和钼杆的基本概述

钼条和钼杆是将钼棒材加工成不同规格、尺寸的产品。它们具有高温强度大、耐腐蚀、高密度等特点，因此在航空、航天、核工业、电子、化工等领域得到了广泛应用。

钼条和钼杆可以根据其形状和尺寸分为圆形、方形、六角形等多种规格。其中，圆形钼条和钼杆是应用最广泛的一种，其直径一般在2-120mm范围内。随着科技的不断进步，对钼条和钼杆的要求越来越高，如精度、表面质量、纯度等方面的要求都不断提高。

2. GB/T4188-2017《钼条和钼杆》标准介绍

GB/T4188-2017《钼条和钼杆》标准是由国家标准化管理委员会发布的，主要涉及了钼条和钼杆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面，旨在确保钼条和钼杆的质量和稳定性。

该标准规定了钼条和钼杆的化学成分、力学性能、结构组织、表面状态、尺寸偏差等方面的技术要求，并且明确了检验方法和判定规则。同时，该标准还对钼条和钼杆的包装、运输和贮存等方面进行了详细说明。

相较于之前版本的标准，GB/T4188-2017在技术要求、试验方法、检验规则等方面都进行了调整和完善，更加符合现代工业对钼条和钼杆质量的要求。因此，企业和机构可以根据该标准的要求来生产和检验钼条和钼杆，从而提高产品的质量和市场竞争力。

3. 钼条和钼杆的应用领域

钼条和钼杆是一种非常重要的加工材料，广泛应用于航空、航天、核工业、电子、化工等领域。以下是钼条和钼杆的主要应用领域：

• 航空航天领域：钼条和钼杆在航空航天领域中主要用于制造高温结构件、推进剂喷嘴、氧化还原催化剂、反应器壳体等器件。
• 核能工业：钼条和钼杆在核能工业中主要用于制造核反应堆的组件、燃料元件、控制棒等部件。
• 电子产业：钼条和钼杆在电子产业中主要用于制造闸极、引线、插针、灯丝、电子管及集成电路等器件。
• 化工产业：钼条和钼杆在化工产业中主要用于制造反应釜、加热器、换热器、阀门等设备。

4. 总结

钼条和钼杆作为重要的加工材料，在现代工业生产中发挥着不可或缺的作用。GB/T4188-2017《钼条和钼杆》标准的出台，有助于规范相关企业和机构的生产和检验流程，保证产品的质量和稳定性。

未来，随着科技的不断进步和应用领域的不断扩大，钼条和钼杆的需求量将会进一步增加，其应用领域也将变得更加广泛。

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